過程監控系統,將注塑成型工藝提升到工業4.0水平

工業4.0愿景已開始逐步實現。重點在于統一的數字化——帶來更高的產品質量和效益。持續監控和控制整個生產鏈，將注塑成型工藝提升到工業4.0水平。為此，奇石樂推出了ComoNeo注塑過程監控系統，幫助新老客戶精確、高效地監控和控制其生產過程。

如果想在設置注塑成型工藝、可優化過程監控和控制的系統、或質量預測工具方面獲得有用的幫助，該系統都是各種應用的理想選擇，是為未來世界網絡化注塑生產做好準備的完美方式。

圖1 ComoNeo：注塑過程監控系統

該設備的功能隨著軟件版本的更新越來越強大，最新版本3.0系統已經發布，功能模塊有：

ComoNeo PREDICT：可依據模腔壓力和溫度曲線對指定零部件進行基于模型的預測，從而確定最理想的工藝參數和過程透明度。

? ComoNeo MERGE：使用多種材料時，工藝復雜度會上升，但ComoNeo 3.0可以輕松應對這一挑戰。本系統可用多種的模具技術監控和評估最多四色注塑。

? ComoNeo MULTIFLOW：對于多腔模具，本功能可通過單獨調整熱流道噴嘴溫度來平衡熱流道，從而確保所有模腔注射條件完全相同，并自動糾正誤差。

? ComoNeo SWITCH：該功能可確保注射階段在理想時間自動切換為保壓階段，從而實現注射平衡，并最大程度地保護模具

? ComoNeo COMPOSITE：本功能也是新增功能，可用于優化帶有RTM工藝的注塑過程。奇石樂RTM專用傳感器為高質量、可控地加工長纖維復合材料創造了條件。

? ComoNeo GUARD：本功能允許用戶自定義監控窗口，逐步實現準確分離好壞零部件。好處是可以保證零部件質量，減少假廢品。

? ComoNeo RECOVER：本功能可在其他機器上復制一個經過實踐檢驗的注塑工藝。為用戶提供逐步指導，發現偏差且助手會提出糾正措施。