奇石樂新聞源“工業4.0環境下實現生產過程透明化的品質保證”

當今工業生產的質量標準變得越來越嚴格。對質量保證的需要在汽車工業中尤其重要無疑，有缺陷的制品對駕駛員和路人會有潛在的致命危險。同時，產品缺陷也會對供應商的盈利產生破壞性的影響。產品召回根據其批量不同能會給公司帶來嚴重的財務沖擊。

maXYmos力-過程監測系統可根據曲線監測和評估產品質量或生產步驟。為此監測儀記錄所有測量數據的相互關系：如 Y 通道上的力、扭矩或壓力傳感器，和 X 通道上的位移或轉角傳感器的信號關系。maXYmos通過定義的評估目標 (EOs) 分析通過測量功能獲取的與質量相關的測量曲線。為此，maXYmos監測系統檢查曲線是否通過預定的評估目標。如果是，會生成“OK”，否則為“Not OK” (NOK) 結果。
這類曲線可生成用于很多應用：包括球軸承壓裝、座椅靠背的自轉和回轉、殼體組件的鉚接和鑿密、或旋轉開關的觸發過程 – 也用于彈簧測試和測量觸覺行為，如開關試驗。
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使用奇石樂的力–位移監測和過程監測系統，多工序過程可實現節拍優化和最高的重復精度。停機時間最少，提高設備利用率 – 提升整個制造過程的生產力。簡而言之：瑞士奇石樂為最大限度地控制整個生產鏈提供基礎 – 為提高質量和降低生產成本鋪平道路。



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