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新能源汽車在2021年產銷雙雙超過了350萬輛,相比于2020年已經有了飛速的發展,這也說明了新能源汽車市場已經從政策驅動轉向市場拉動。據業內專家表示,高需求提高了電池制造商的利潤,并給市場帶來了激烈的競爭。目前,鋰離子電動車電池市場每年的業務規模是270億美元,隨著消費者接受更廉價的電動車,預計到2027年該市場會進一步增長至1270億美元。
三元鋰和磷酸鐵鋰是目前新能源汽車電池的主流技術路線。此外,氫燃料電池、鈉離子電池、固態電池等技術正在不同的研發階段,隨著技術的突破,其也有可能進入主流市場。
動力電池全球市場競爭格局
目前,市場占有率排名前十的電動汽車動力電池企業總部都在亞洲國家,主要集中在中國、日本和韓國。據韓國市場研究機構SNE Research數據:三大電池制造商——寧德時代(CATL)、LG和松下呈現三足鼎立的局面,共同占據了電動車電池制造市場近70%的份額。
其中,寧德時代在不到十年的時間里迅速成長為全球最大的電池企業,為特斯拉、標致、現代、本田、寶馬、豐田、大眾和沃爾沃等車企供應動力電池解決方案。
此外,憑借自身的體量,加上新能源客車推廣紅利期的優勢,集整車、動力電池、光伏設備、手機裝配于一體的比亞迪成為國內動力電池行業當仁不讓的第一。雖然后續有諸多企業在動力電池領域露出頭角,但比亞迪以在這一行業多年的深耕,依然保持著自身的優勢,位列電池制造商排名第四位。
日韓方面,松下擁有超過100年的歷史,特斯拉和豐田都是它的電池買家。而捷豹、奧迪、保時捷、福特、通用等汽車都使用LG的電池。
讓我們把目光放到歐美市場,現今,許多美國公司已經在開發下一代電池技術了,包括Ionic Materials、QuantumScape、Sila Nanotechnologies、Sion Power以及Sionic Energy等。歐洲國家也在尋求動力電池相關解決方案,以減少幾十年來對中國日益增長的依賴度。隨著西方國家發展速度加快,新的參與者有望崛起。但無論市場格局如何,對于電池制造商來說,前景無疑是光明的。
保證一致性、穩定性,奇石樂持續發力
在訪談中,奇石樂Kistler應用經理李永超分享道:
在動力電池的生產、研發中,奇石樂秉持動態測量專家一貫的態度,關注裝配工藝中的安全和質量,提供基于100%實時過程監測與控制的壓裝解決方案,幫助企業有效避免因壓力不當、缺乏智能控制所造成的電芯受損、變形,第一時間發現產品隱患,降低生產和售后成本。”
面對電動汽車的續航里程和電池安全這兩個備受關注的議題,作為設備供應商,盡可能完善自身的設備和解決方案的安全性,以確保動力電池生產工藝的一致性、穩定性,是非常重要的環節。與此同時,材料供應商在新能源動力的開發和應用過程中,在保證電池高效、安全等方面也功不可沒。
奇石樂伺服壓機系統在成本效益和能源高效利用方面具有突出的表現:
- 該系統具有節能(與液壓系統和氣動系統相比,可以節約高達80%的能耗)*
- 減少碳排放(各壓機產品不同,每年至多可減少2噸碳排放)
- 降低總體擁有成本(TCO)等優點,能夠與汽車行業結構變革實現無縫銜接
*研究結果來自于卡塞爾大學(2012)
此外,奇石樂maXYmos NC過程監控系統可針對力、位移或其他監控標準完成精準停止,實現對壓裝工藝的精確控制,從而在保證使用靈活性同時,為工件提供最大程度的保護。據李永超介紹,該系統可以為相關生產步驟提供100%的透明度和可追溯性,為靈活、透明、高度自動化的電動汽車動力電池生產過程提供支持,幫助客戶在實現生產升級的同時,提高成本效益和資源效率。
最后,李永超說道:
熱壓整形
奇石樂伺服壓機優勢:
位移重復精度可達0.01mm
可外接更高精度位移傳感器
壓裝過程中可無級調速度,節省節拍周期
壓裝數據可追溯
可根據保壓時間定制伺服壓機
松散狀態的電芯厚度一致性也差,會影響電芯入殼工藝,增加入殼工藝的難度,甚至導致入殼時電芯損傷
外殼焊接保壓
單個模組外面用鋁板焊接固定為一個模組單元,在焊接過程中保持恒定的壓緊力保證焊接無縫隙。
奇石樂伺服壓機優勢: