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在CIMT 2015現場接受榮格工業傳媒記者采訪時,聯合磨削公司旗下Blohm Jung品牌銷售及市場總監Matthias Guhlke,驕傲地介紹了此次展出的“磨削技術的革命PROKOS XT”。
能夠將流程時間顯著縮短,早在設計階段就已對可靠性進行了規劃、生產效率高且熱負荷小、一次裝夾加工復雜工件、靈活且完全兼容CAD數據——這些僅是BLOHM公司新款PROKOS XT眾多優點的冰山一角。
“這款機床配備了動力強勁的驅動裝置和直線電機,可以使加速度最高達到2g,軸速度最高達到120米/分鐘,所以尤其適用于快速往復磨削,”Matthias Guhlke強調說:“最終實現高效率、低成本的目標。”
PROKOS XT還有個獨特的亮點,就是由BLOHM和JUNG公司開發的CAD/CAM接口軟件SmartCAM。“之所以被稱為Smart(聰明),是因為借助它,能提前對所有加工流程進行一次完整的碰撞檢測,所有機床組件一同加以考慮。這樣用戶就避免碰撞和停機的幾率,”Guhlke解釋說。
其BLOHM循環編程,能在機床上迅速順利地完成參數調整。在創建數控程序時,SmartCAM也能對銑削或鉆削之類加工操作加以考慮。對非常復雜的5軸、6軸加工而言,它開創了新的篇章。
當我們談到最近大熱的“集成制造”話題,Matthias Guhlke認為:集成制造,不只是單臺機床設備的運行,也非一成不變的產線合作,而是需要使用諸如智能機器人、大數據、云計算、通信、物聯網等實現智能工廠的核心要素,每個制造環節的供應商們通過集成,協同運作。“所以集成制造必將是制造業的一個重要課題,我們可以預見到在不遠的未來,集成系統解決方案會呈現越來越大的潛力。”
他又強調:“但我認為,對于機床業來說,集成制造應該還是個很遙遠的目標。因為在這個行業中,涉及到眾多技術,比如車、銑、鏜、削等等,我們的任務是使這些技術更好地兼容使用。我們還沒有感到在大數據等方面的需求。”