經歷都值得銘記 未知都值得期待（上）——當2016的尾巴遇到2017

在過去的2016年，世界顯得格外不平靜。英國脫歐、唐納德?川普當選新一任美國總統……全球化的今天，這一切的一切都使人們更加憂心未來世界經濟的走向。回過頭來看制造業，美、德、日、法、英等發達國家正重新審視發展戰略，試圖重振制造業，如美國的先進制造業伙伴計劃、制造業創新網絡計劃，德國的工業4.0等。而中國也明確提出了要實施“中國制造2025”，加快建設制造強國的腳步。

中國工信部部長苗圩在2016智能制造國際會議上曾提到，制造業正在成為全球經濟競爭的制高點。這是因為每一次制造技術與裝備的重大突破，都會深刻影響世界強國的競爭格局，制造業的強弱印證著世界強國的興衰。就中國來看，隨著經濟發展進入新常態，制造業發展站上了新的歷史起點，如何做到推動產業結構向中高端邁進，重點、難點和出路都在制造業上。

而作為制造業盛會之一的第18屆中國國際工業博覽會前不久在上海落幕，展會歷時5天，參展規模和專業觀眾數量均創歷史新高，吸引了來自28個國家和地區的2308家中外企業參展。本期《行業展望》欄目將就在工博會上的所見所聞與您分享。當然，與往年一樣，我們也邀請了行業內的專業人士做客本欄目，希望新的一年里，您能夠在這里讀到一些不一樣的“體驗”。

在即將過去的2016年，貴司的總體情況如何，有哪些值得被記錄的事件？

以往的水刀往往局限在平面切割，但隨著用戶需求的不斷提高，切割3D立體等復雜圖形開始成為一種趨勢，這就對軟件提出了更高的要求。所以未來我們也希望在軟件方面投入更多的精力，事實上，福祿已經開始在這個方面著力。最近幾年，全球經濟形勢都面臨著嚴峻地挑戰，在東南亞地區和中國其實還面臨著貨幣貶值的情況，意味著進口產品的價格變得更高。在這種形勢下，不管是哪一個行業，在采購新的設備時可能都會猶豫。客戶持觀望態度，但是我們不能等。接下來福祿的銷售策略會進行調整，針對重點行業的重點客戶會加大包括產品、價格等方面的支持，例如在航空航天和汽車行業。此外在非標市場，比如手機玻璃領域，除了蘋果、三星，中國本土的小米、華為、OPPO、VIVO生產量都非常大，需要設備投入。我們也希望利用優勢和技術把這個市場打開。

福祿的產品線接下來會進行更新換代，專門針對用戶進行研發，讓客戶買回去就能用。此外，技術和配件支持也會跟上，我們不單單是賣產品，而更希望給用戶提供一個全周期的解決方案，從客戶購買設備的第一天到淘汰換新設備都會提供支持。相較激光或是等離子切割，水切割的增長潛力我認為是最大的，因為水刀有一個很大的優勢——它是冷加工，有很多行業的工件是不能用熱切割的，比如航天航空中的一部分應用，這也是我們十分看好的一個領域。

鈑金加工的整體需求在朝著更快加工速度、更高加工功率和更完美的切割質量方向發展，同時也要求一臺設備能同時加工多種材料。為了順應這一發展趨勢普雷茨特推出了高功率激光切割頭ProCutter，功率達8kW，可大幅改善厚板切割質量。眾所周知，激光器的成本總體在下降，很多客戶會選擇激光類加工設備。加上終端客戶對加工能力要求越來越高，比如，要求更快的速度和更有效率的產出。因此，對高功率激光切割頭的需求也越來越多。

奔騰激光于今年5月投入生產了國內首臺8kW光纖激光切割機、智能光纖切管機及智能上下料庫。這臺達到國際先進水平光纖設備已在上海、北京進行裝機，客戶反響很好，在超厚板（30mm）切割上擁有絕對優勢，同時填補了國內空白。另外，今年研發成功的管切機和智能上下料庫也得到了市場的高度認可。尤其是在切割異型管上，具有得天獨厚的優勢。這兩款設備應用范圍十分廣泛，可極大提高機械制造、軌道交通、航空航天、家電裝潢等行業的生產效率。即將過去的一年是奔騰激光“質變”的一年，截止目前，我們依然保持著30%以上的增長，大幅領先于同行業。今年5月份，奔騰激光溫州生產基地正式竣工投產，成為華東地區最大的激光設備生產基地。隨著武漢、溫州兩地發力，可為公司實現7億元的年產值。

這一年，領創激光根據市場需求的側重點，著力改進了設備的功能、自動化、智能化，使客戶真正感到設備方便、好用。智能化的提高主要體現在操作、工藝的自動化，可以一鍵完成操作。只有提高智能化程度、減少人工干預點，才能真正實現生產線自動化。這樣，用戶在購買了整套設備后一個人可以操作一臺、兩臺甚至更多臺機器。如今，激光應用領域已經被打開，與金屬制造相關的絕大部分領域都采用了激光切割、焊接。我們的銷售量也不斷提升。今年前十個月的銷售，與去年同比增長了 30%。需求量方面，整個行業今年比去年有較大的實實在在的提升。

2015年，蘇州美名軟件被德國萬可電子收購。我們在本次工博會期間的工業自動化展上，首次發布美名結合萬可電子豐富的工業自動化硬件產品研發的、面向中小型工廠的基礎設施大數據分析解決方案。它包含完整的硬件和軟件，具有能耗/水耗數據采集、狀態監控、資產管理、報警管理和智能照明五大功能塊，可用于監控冷水機組、空壓機、鍋爐、水泵、風機、智能照明系統、智能電表、智能水表等。該方案由中國本地團隊開發，更加符合中國客戶的使用習慣，且價格適中。基于HTML5的Web服務架構，讓任何授權設備、任何時候都能便捷地訪問系統，方便用戶隨時了解生產狀況和能耗情況，掌握關鍵績效。

2016年初，希格盟德（Siegmund）在中國寧波成立了分支機構，計劃通過新機構的設立，提高產品在當地的現貨庫存，以便為中國客戶提供“德國造”的高品質產品和及時響應等優質服務。后期，我們將進行市場分析和調研，確保為中國用戶帶來更符合他們需求的產品。總之，我們希望中國市場有更多的用戶選擇Siegmund的精密焊接工作臺和夾具系統，也希望我們的產品能夠為中國細分行業的用戶提供所有與焊接工藝相關的支持和幫助。焊接工藝與金屬加工密不可分，對于一款金屬工件，無論是切割、封邊還是各種機加工操作，最終都需要完成焊接流程。相信隨著中國焊接市場朝著越來越高的自動化水平不斷發展，Siegmund公司以“模塊化”、“柔性化”和“高精度”著稱的焊接工作臺和夾具系統也能夠在各細分市場獲得更多的用武之地。

鈑金加工領域對生產能力和效率要求越來越高，這同樣也表現在鋸切技術方面。為了給本土客戶提供更全面、快捷和靈活的服務，KASTO在新加坡建立了分公司。亞洲市場對創新型和高質量鋸床及倉儲系統有巨大需求，也正在各個工業領域發展聯網和自動化來改造生產過程。在這方面，KASTO可以為亞洲用戶提供優化支持。

由于市場對鈑金加工要求越來越高，諸如，零部件的精密度要求已經不只是人眼可視的范圍，它需要用精密儀器才能判斷，而阿庫的精密矯平、去毛刺設備為此提供了很好的解決方案，也在鈑金行業被絕大多數客戶所接受和認可。未來，阿庫將進一步增加產品的多樣性，同時，還將加強可靠性。阿庫的設備已經做到了精密，而“可靠”則不僅意味著設備本身的可靠，還包含客戶對我們的信任，其中包括售后服務、未來的技術咨詢，甚至還包括技術革新和改造，以及為客戶提出我們對行業、工藝等方面的想法。

我們對運動控制市場的未來趨勢持積極態度，因為中國已經有了過去幾年工藝的積累，唯恩更注重產品的創新、品質的穩定性和客戶的體驗，我們愿意和客戶一起開發滿足客戶實際需求的新產品。像我們這樣的企業以后在中國會越來越多，由此，會提升整個中國的產業競爭力，在未來將以質取勝，我們會像歐美和日本的同行一樣，有好的著力點和未來。未來我們會專注于連接器行業，進一步和客戶接觸和探討，去研發滿足客戶需求的產品。我們不僅立足于中國的市場，過去的幾年已開始布局海外市場，在2013年還成立了德國的公司。

光纖激光的出現，降低了鈑金激光切割的技術門檻和加工成本，正推動越來越多的廠家選用激光切割技術。此外，智能化、網絡化、數字化、傻瓜化的數控設備和數控加工系統成為整個鈑金加工領域的主流，也對數沖模具在無人化自動化管理下的穩定性、耐磨性、壽命、精度提出了全新的要求。MATE一直服務國內高端鈑金加工客戶，近來國內業務增長了近20%。這些客戶的高質量產品，在中國經濟寒冬中繼續逆勢增長，帶動了高質量模具的消耗需求。2017年，MATE會繼續推出受市場歡迎的新品，以滿足中國日益提高的質量和生產效率要求。

2016年，執著于 “ 創新 ” 依然為不少企業開辟了一個新時代，請談談貴司在這一年的創新進展或者您所欣賞的這一年同行的創新。

薩瓦尼尼從未停止研發新技術。我們最新的Lean（精益化）生產技術用伺服電機和液壓混合動力代替了原來純液壓驅動，大大降低了機器的能耗。而MAC2.0技術，可以在折彎時檢測每一塊板材的回彈系數和拉伸率，從而自動補正折彎力度。在MAC2.0的幫助下，即使同一批板材的回彈系數各不相同，薩瓦尼尼的設備依舊可以保證這些工件的折彎精確性和一致性。另外，薩瓦尼尼一直在中國擴大售后服務的團隊規模，除了上海總部，在北京、廣州、成都等地設立了分公司，以求為客戶提供最好最快的服務。

今年是威圖進入中國第20年，我們將繼續秉持以客戶利益為己任的原則，用專業為客戶創造更大的利益，與此同時也助力中國制造業實現“創新、智能、綠色”的目標。威圖去年登陸工博會的Blue e+冷卻裝置，因其擁有高效、環保的性能，榮膺英國2016 RAC制冷行業“年度制冷產品獎”和荷蘭“最受歡迎創新”技術獎這兩項國際殊榮。另外，在展會現場亮相的Averex布線機器人，實現了布線過程的自動化，布線工程具有完整、精確且高效的特性，受到了展會現場觀眾的關注。

“創新”是Hangsterfer's公司創立80年來的核心價值觀。2016年我們在中國市場繼續推廣綠色制造的理念，將環保和高效融合在技術和服務中，同時，還在中國推廣了植物油基的火花機油和沖壓拉伸產品，為“中國制造2025”添磚加瓦。Hangsterfer's明年將迎來80周年誕辰，進入中國市場雖然較晚，但公司對中國市場充滿了信心和期望，也希望將更優異、更環保的產品帶到中國，為中國制造業不斷提升做出貢獻。2017公司將持續投資中國市場，而建立本地化生產和研發中心將是未來幾年最重要的舉措。

一直以來，創鑫激光除了不斷延伸產品線外，更注重激光器在新行業、新應用領域的突破，努力從激光器源頭來引領行業的應用。持續的創新令公司今年的業績增長已實現50%，明年還會有一個爆發式增長。創鑫連續的500W、800W、1000W、1200W、1300W光纖激光器切割用于鈑金加工、機器人三維加工等，今年銷售非常好。因為國產光纖激光器1000W及以下波段正趨于穩定、性價比越來越高，市場認可度極高，逐漸替代傳統制造工藝。而我們在更高功率的光纖激光器領域也已經突破技術瓶頸，是時候與洋品牌一較高下。

多年來，通過在各個行業積累的豐富經驗，Festo公司展現了強大的創新能力和整體解決方案能力，可以為客戶帶來高附加價值及可靠的供應。物聯網（IoT）、智能工廠、信息物理系統和大數據正在推動未來生產的發展和改變，運動控制解決方案必須比以往更快速、更靈活和更智能。今年9月，Festo已在北京開設了600平米的體驗中心，并計劃擴大上海體驗中心，同時還計劃在深圳設立250平米左右的體驗中心。2016-2017年間，Festo將加強對東南西北四大區的區域總部辦公室的建設，設立更多Festo體驗中心，加上原有的亞太技術中心、華南配送中心，濟南工廠等機構，Festo將在中國擁有完善良的研發生產銷售和服務設施。

如今，越來越多的傳統產業正依靠激光加工技術，提升產品的加工質量或解決傳統加工方法和工藝無法解決的難題。這正是在制造業形勢尚不明朗的2016年，激光加工市場依舊一股 “ 牛市 ” 的真正原因。請問貴司如何看待激光領域的發展前景，以及在激光加工領域有何動作？

隨著社會進步，激光切割機技術在金屬加工行業的應用日益廣泛，目前已成為工業板材切割的先進加工方法。鈑金行業中，正從數控沖床為主流轉為激光切割機為主。但從長遠發展來看，沖床與光纖激光的搭配才是趨勢。同時，由于人工成本的提高，自動化設備的地位也將越來越重要。近幾年鈑金加工中，小功率光纖切割機占據了大部分市場份額，但隨著加工范圍需求的提高，未來可能會以中大功率的激光切割機為主。未來，光纖激光在鈑金制造行業也將是主流，它與數控沖床相輔相成，缺一不可。臺在作為臺資企業，之前主要生產基地都在臺灣地區，但目前已決意將在大陸建立工廠，此舉有望降低設備成本，以提高市場競爭力，同時也將致力于技術研發，如全自動柔性生產線等。

通過和機器人以及其它先進技術的結合，激光加工在3C消費電子、汽車船舶、增材制造等領域的應用將越來越趨向成熟和普遍化。由于便捷集成和精準等優勢，光纖激光器也將越來越多取代其他傳統加工方式。近年來飛速發展的激光行業孕育出了大量國際和本土激光器生產企業，在這樣激烈的競爭環境下，擁有獨一無二的產品特性才能真正滿足客戶需求。恩耐在行業首創的抗高反技術，能真正做到不間斷、滿功率的加工各種高反材料，有效解決了客戶在加工高反材料時面臨的激光頭和機器損壞的困擾。恩耐激光一直將中國視為最重要的市場。不久前，恩耐激光武漢辦事處正式成立，以后我們還將在華南和華北地區建立辦事處，第一時間為用戶提供專業解決方案。

與傳統加工方式相比，激光加工最大的特點是效率高。我國目前正處于建成小康社會的關鍵時期，對新型生產工具需求巨大。可以預見，激光會繼續取代傳統加工方式，如線切割、水切割、火焰切割等。在“工業4.0”的浪潮下，激光應用會結合互聯網、機器人，從平面逐步發展到三維，從人工操作邁向智能生產。隨著“中國制造2025”戰略的提出，激光切割、焊接、熔覆、3D打印技術會迅猛發展，為我國工業提供新的驅動力。未來10年，激光行業有望保持甚至快于現在的發展速度，并惠及與激光相關的行業。奔騰激光作為中國激光技術應用領跑者，將努力抓住這個難能可貴的機會，繼續努力，立志成為整個行業的標桿。

在鈑金加工行業，傳統的加工設備的“三大件”必需品——轉塔沖床、剪板機、折彎機，已逐步簡化為激光切割機、折彎機“兩大件”，尤其在中功率光纖激光切割機普及后，以其高效、低能耗、低噪音、加工靈活方便等優勢，對沖壓下料造成了很大的沖擊，而且這一趨勢還在“愈演愈烈”之中。但隨著用戶對加工效率和設備精度、可靠性要求的不斷提升，目前銷售競爭激烈千瓦級以下激光切割機，存在較為嚴重的“低效、低質、低價”現象，難以滿足用戶對效率和可靠性的需求，勢必要在加工性能和加工效率上做文章。鑒于此，我司全新推出了高配版的中功率激光切割機，具有加速度大、切割速度快、精度高、使用壽命長等顯著特點，為激光鈑金加工提供一款高性價比的產品。

從整體來看，光纖激光器的普及已是大勢所趨，CO2激光器的行業應用將不斷收窄，半導體激光器受制于光束質量等原因，尚未得到普及，但一旦解決，將有極大的市場空間。展望2017，在經濟“新常態”下，濟南鑄鍛所將借助國家“智能制造2025”的東風，在自動化、智能化方面加大研發和市場推廣力度。在板材加工方面，公司光纖、CO2兩大系列產品，配合立體倉庫、全自動上下料技術，已實現自動化加工單元或加工生產線，做到了去人化、無人化。下一步將繼續加大對高功率光纖和新型伺服驅動技術的研究，提升動態性能和加工速度。在管材及型材加工方面，全自動上下料型的管材加工生產線具備了從原材料到零件的自動加工功能，對目前汽車、健身器材、倉儲貨架等行業，替代現有鋸床、等離子等低精度、低效率的傳統加工手段。下一步將繼續完善產品的加工效能，實現系列化產品，應對市場不同的需求。

激光加工作為鈑金加工中的中堅力量，近幾年的發展勢頭尤為迅猛，并已取代了許多傳統的沖床和剪板機的功能。而其中，光纖激光器又以其優異的光電轉換效率、低成本、高穩定性、維護需求小、節能環保等優勢脫穎而出。隨著6kW，8kW等高功率光纖激光切割設備的悉數問世，能夠在大多數應用領域替代二氧化碳激光切割。今后，鈑金加工領域的趨勢一定是向著更高的自動化和集成化方向持續前行——上下料的自動化，切割過程中的編程自動化等等。例如過去，剪、折、彎等工序的自動化體系均是獨立的；但現代化的鈑金加工會將剪、折、彎所有的單元自動化系統串聯集成起來，包括機械化的上下料系統、機械化封裝，最終能實現“少人工廠”，甚至是“無人全自動化工廠”的終極目標。