轉型！轉型！廣東塑企的出路

廣東省塑料工業協會改性塑料專業委員會秘書長朱建一先生

廣東省一直是塑料大省。改革開放初期至2000年以前，廣東塑料制品產量均占全國1/3以上；2004年至 2011年，全國占比20-30%；從2011年開始，廣東塑料制品產量占全國六分之一左右，但在全國仍排名榜首。廣東省在塑料行業的優勢地位也非常明顯：改性塑料產量全國第一，家電材料產量全國第一，還有其他多類塑料制品也在全國占據著優勢地位。

在協會的推動下，廣東省建成了非常多以區域為中心的塑料重鎮，比如湛江吳川被中國塑協授予“中國塑料鞋之鄉”的稱號，佛山高明是國家認可的合成革產業基地，佛山順德樂從鎮是中國塑料商貿之都，東莞樟木頭鎮是國家授予的中國塑料商貿重鎮……類似的頭銜在廣東省非常密集。可以說，廣東省的塑料產業在一定程度上可以折射出中國塑料企業的整體生存狀態。

近日，本刊采訪了廣東省塑料工業協會改性塑料專業委員會秘書長朱建一先生，他在高分子材料改性、高性能化功能材料的加工制造技術和應用技術方面造詣頗深，同時對廣東地區的塑料企業生存狀態也有著清晰的認識，讓我們一起來聽聽他是如何看待廣東塑企的生存狀態的……

本刊：請簡單介紹一下廣東省塑料工業協會近幾年的發展。

朱建一：廣東省塑料工業協會（以下簡稱“廣東塑協”）多年來在會長符岸先生的領導下為廣東企業、廣東塑料行業和廣東塑料產品的市場發展作出了巨大貢獻，去年12 月在協會換屆大會上會長符岸先生總結了4 年以來整個協會的發展情況。廣東塑協下設了 4 個專業委員會，分別是改性塑料專業委員會、注塑專業委員會、塑料家居用品委員會和塑料循環利用專業委員會。2017 年上半年，還將成立廣東塑協的專家委員會。
廣東塑協一直致力于為塑料企業的研發創新作貢獻，目前主要的工作有以下幾點：首先，要配合大型專業組織，如雅士展覽公司、中塑協及外省行業組織等，組織企業參加一些重要的塑料展會和行業活動。其次，由于廣東省的塑料制品產量和產品在全國影響較大，因此引導企業在產品方面的創新就變得非常有必要，比如協助企業取代進口產品、走出國門、引導創新。最后，廣東塑協在協助企業進行品牌提升方面也做了較多工作，對于那些有良好質量控制體系、人才團隊、優秀產品的生產企業，廣東塑協經常會對他們進行走訪，推薦合格企業參加“著名商標”、高新技術產品等評選。

本刊：在目前的經濟形勢下，塑料企業最關心什么問題？

朱建一：在跟企業交流的過程中，我們聽到最多的就是產品銷售和銷路的問題，為什么老提產品銷售呢？主要有以下兩方面的原因：第一，企業的產品跟不上市場的更新換代，因而不被市場接受；第二，市場的競爭太過激烈。所以，基本上企業的老板見到我們就談銷售問題，希望協會能幫助企業尋找一些產品銷路和潛在的客戶。

除了產品銷售，會員企業最關心的就是轉型問題，這里面包含了產品轉型和企業轉型兩個方面。產品轉型一般發生在技術含量低、價格比較透明的行業，比如一些生產通用或低端添加劑的企業，當他們覺得傳統的產品模式賺不到錢的時候，就開始尋求產品轉型，通常的做法是做換代、復配、開拓新用途。緊接著就是企業轉型，即從簡單的維持生存的產銷行為轉變為走科技發展之路的長期行為。一般來說，他們會通過和高校、研究所及專家合作開發高技術含量的產品，一方面可以申請政府的科技型創新資金，另一方面，也可以樹立企業品牌路線，通過知識產權、產品標準規范企業運營，從傳統的營銷模式變為高效的品牌或專家型銷售。
對一些資質比較好、產品知名度較高及有典型代表意義和示范效應的企業，廣東塑協會采取重點扶持的辦法，比如幫助企業建立知識產權辦公室、 貫徹國家在2016年實施的知識產權國標、提供科技服務、幫助不同類型的企業共建研究室、加入產業聯盟、實施校企-企企-產業鏈合作等。這樣，企業的品牌知名度提高了，單一產品升級了，產品功能化和高性能化的品種擴大了，因而產品市場和市場競爭力大幅提高。

但是，轉型并不是口頭空談那么簡單，最起碼老板的理念改變起來就很不容易，這一點我的感觸非常深。大部分家族企業的老板自己掌握著一支筆，從原料銷售到生產采購，再從人員管理到銷售，統統都是老板一個人管，這些企業口口聲聲說要轉型，但是不放權，轉型就成為一句空話。還有一類企業，他們通常只有一兩條生產線，只做一個產品，轉型對他們來說很難。當然我也接觸過一些很有魄力的企業，如珠海和河源的兩家企業，老板舍得投資新設備實施產品轉型，花大力氣吸引人才，甚至拿出一部分股份激勵員工，實施企業股權重組。

本刊：廣東省一直是塑料大省，這個區域的塑料產業有哪些典型特點？目前在全國的塑料產業中占據著什么樣的地位？

朱建一：改革開放初期至2000年前，廣東塑料和制品產量均占全國1/3以上；2004年至 2011年，全國占比約為20-30%；從2011年開始，全國塑料產量驟增，廣東、江蘇、浙江、山東四省的塑料制品產量占居全國總量約80% 左右，廣東排名仍位居第一。

廣東省塑料制品的產量雖然一直占據著全國的榜首，但是塑料的毛利平均只有 12% 左右，凈利潤從早期至今一直在5- 6%上下浮動。客觀評價的話，這個凈利潤很低。現在很多塑企的生存非常艱難，一方面成本高企，另一方面人才流失現象在整個行業都非常嚴重，三角債問題也給企業的資金鏈帶來了很大挑戰。

壓力之下，企業必須要開發新的方向。據我了解，近幾年有一些企業的產品市場開始轉向高鐵、船舶、風力、太陽能、軍工、汽車等行業，這些領域的利潤率比較高，但是對供應商的資質要求也非常高。廣東省稍有規模的改性塑料廠基本上都在向汽車應用靠，因為這一塊的利潤空間比較大，一般不會拖延貨款。

中國其他地區也是如此，塑料企業紛紛采用新的加工設備，開發高附加值的新產品。我知道江蘇有一家企業，他們從德國引進了兩三千萬的生產線——連續纖維增強復合材料制品生產線，通過前處理-擠出-定型-片材-熱壓鑄-制品的生產過程，纖維樹脂等原料從生產線一端進入，在生產線的終端就可得到汽車塑料零部件或復合材料制品。這家企業及其產品直接得到了汽車主機廠的認可。

本刊：目前我國改性塑料主要有哪些方向？就您所了解的，相關改性塑料企業目前的生存發展狀態如何？

朱建一：我國改性塑料的概念起源于90年度初期的沿海城市，通俗指塑料的高性能化產品。目前大部分改性塑料企業的產品方向有以下幾種：填充改性、增強改性、阻燃改性、塑料合金、表面功能改性、材料功能化改性、專用料改性、功能化母粒等。

改性企業目前正面臨著生存能力和生存觀念的生死抉擇，人工成本、原料和產品的價格、利稅費用都在考驗著企業的生存能力。我認為轉變觀念至關重要——尤其是用人觀念，改性塑料行業是一個材料創新、技術競爭激烈的陣地，如何留住專業人才，最大限度地調動員工的工作積極性，已經成為直接決定企業生存發展的重大課題。

我們對東莞常平塑料市場做過一些調查，那邊市場大部分是以個體店鋪、加工戶、買賣貿易為主的非專業技術企業。初期，在缺乏政府統一規劃和引導的情況下，它的交易、儲運、生產場地、物流、經營都是在低端和自由分布的競爭狀態下進行，所以那時候很亂。近些年，東莞、樟木頭、常平甚至珠三角塑料市場變化非常大。在政府的引導下，不少企業、產業鏈群實施協同創新、合作共贏，進駐了孵化器、產業科技園等，不但可以享受國家政策、分享市場信息、降低企業運營成本、進行區域性供給側改革提升應對市場和客戶的各項能力，而且企業在達到一定的階段水平后，園區會幫助企業培訓和孵化，使他們成為科技型或準科技型甚至上市企業。

表 2014年廣東省各類細分塑料制品的產量和產值