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國產首條大型汽車全伺服高速自動沖壓線交付使用

來源:濟南二機床集團有限公司 發布時間:2017-02-06 1622
金屬加工汽車制造金屬成型機床其他金屬材料測量及控制系統模具及沖模表面處理整車及零部件工廠管理材料與輕量化其他電子芯片電子芯片設計/電子設計自動化(EDA)設計/電子設計自動化(IP類軟件)
1月20日,由濟南二機床自主研制的國產首條全伺服高速自動沖壓線在上汽通用武漢基地全線貫通。該沖壓線在研發過程中應用了多項核心技術,實現了“綠色、智能、融合”的全伺服高速沖壓生產,其效率較傳統生產線相比提高了20%,生產柔性也更優越。
1月20日,由濟南二機床自主研制的國產首條全伺服高速自動沖壓線在上汽通用武漢基地全線貫通,交付用戶使用。濟南二機床董事長張志剛、上汽通用總經理王永清以及上汽通用黨委書記、副總經理和寶武鋼鐵集團副總經理等企業領導共同參加生產線貫通啟動儀式。
 
國產首條全伺服高速自動沖壓線貫通啟動
 
 
 
全伺服高速自動沖壓線
 
該伺服沖壓線由一臺2000噸多連桿伺服壓力機、三臺1000噸多連桿伺服壓力機、線首自動上料、雙臂送料裝置、線尾自動出料等組成,研發應用了伺服驅動、伺服控制、能量管理、多連桿驅動、數控液壓、高速送料、同步控制、安全防護等多項核心技術,實現了“綠色、智能、融合”的全伺服高速沖壓生產。
 
在啟動儀式上,上汽通用總經理王永清以“你們又創造了紀錄、創造了奇跡”作為致辭開頭,他提到:“全伺服高速自動沖壓線的貫通不僅意味著我們又一次打破了國外的技術壟斷,還為促進我國沖壓產業結構調整和提升起到了示范作用,為社會帶來了顯著的經濟效益,是“中國制造2025”的又一次成功實踐。”
 
 
啟動儀式現場
 
濟南二機床與上汽通用在高端領域的合作不斷深入,武漢基地全伺服高速沖壓線的貫通,是繼2009年上汽通用煙臺基地大型高速全自動機械沖壓生產線之后,又一個推動濟南二機床與世界最先進的沖壓技術保持同步發展的合作成果。與傳統全自動沖壓線相比,全伺服線生產節拍達到每分鐘18次,不僅效率提高20%,生產柔性也更加優越。
 
全伺服沖壓線車間
 
濟南二機床對伺服沖壓技術的研發科學嚴謹,緊緊圍繞市場需求,綜合考慮不同客戶以及汽車生產對沖壓裝備的需求,從2010年開始系統分析、研究國內外伺服沖壓技術,2012年研制了國產第一臺2500噸大型伺服壓力機,2014年研制了國產第一條大型伺服混合沖壓生產線。先后經歷了由單臺伺服壓力機,到伺服混合沖壓線,再到全伺服沖壓線的研制應用階段。
 
濟南二機床以“打造國際一流機床制造企業,塑造世界知名品牌”為奮斗目標,致力于技術、質量和服務的不斷提升,全力為用戶提供成套、整體智能化解決方案。在中國機床行業持續低迷的形勢下,保持了健康、穩定發展的良好勢頭。近十年來,具有世界先進水平的機械高速沖壓生產線,市場占有率始終保持世界第一。
 
 
上汽通用武漢基地全伺服高速自動沖壓生產線的貫通,得到了上汽通用的大力支持和幫助,是濟南二機床與上汽通用密切合作的結果,標志著濟南二機床在伺服高速自動沖壓生產線領域達到世界先進水平。濟南二機床將一如既往地與用戶攜手共進,實現新跨越!
 
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