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ESPRIT CAM軟件公司近日在美國加利福尼亞州卡馬里奧的最新版本發布會上發布了ProfitTurning?，這代表了數年開創性的研究成果。ProfitTurning?是一種顯著減少機器循環時間的車床粗加工策略，通過了一系列痛苦的測試，其提供的性能能將機械師、工程師和實業家帶向更高層次的精度、質量控制和生產能力。
ProfitTurning?是由DP Technology Corp.為外直徑/內直徑/端面車削和其它任務所開發的一種高速車床粗加工策略。它不僅快速、安全、高效，而且能通過顯著減少磨損來延長刀具壽命。與傳統斜升加工方式相比，ProfitTurning?減少了機器循環時間以及需要更換刀片的頻率。
DP Technology的產品與工程研發總監Ivan Kristic揭示了ProfitTurning?性能背后的科學面紗：
“ESPRIT 2016的ProfitTurning?的刀具路徑保持固定的切削力和切削負載，使得切削速度顯著提升。通過采用余擺線車削和受控的接觸等技術，ProfitTurning?的刀具路徑還減少了振動與殘留應力，這反過來使得它尤其適合加工薄壁或硬質材料，特別是超合金。最終結果就是顯著減少了循環時間以及最大化產能。”
基于物理的切削引擎
ESPRIT 2016使用一個基于物理的切削引擎為諸如ProfitTurning?這樣的技術提供基礎。
傳統的切削策略只考慮材料的幾何結構，而ESPRIT 2016更加深入的挖掘如何使用最高效的方式來切削不同的工業材料這一科學。它全新的刀具路徑技術使用物理原理為各個切削挑戰制定獨特的策略。
為了達到這一目標，ESPRIT 2016將所有相關的因素都輸入了刀具路徑算法之中，例如刀具材料、刀具形狀、工件材料、刀具速度、進給速率、切削變形、切削負載、機床功率、加速度與減速度。這有助于完全控制切削環境，使得刀具路徑各處都能實現最佳切削。
想要了解更多關于這一新技術的信息，請登陸網站www.espritcam.com/products/profit-turning，閱讀ESPRIT 2016 ProfitTurning?白皮書。