知停而行——2017金屬加工行業- 榮格技術創新獎獲獎名單揭曉

在過去的2016年，智能+、虛擬現實（VR）等技術不斷滲透、發酵，推動時代又一次站上轉型的拐點。

       創新工場創始人李開復在前不久的預測中指出，“未來10 年，人類50% 的工作會被人工智能（AI）取代，但同時，人工智能也會給我們帶來新機會?！边@是一個每分每秒都在開啟“奔跑”模式的時代，新科技、新技術的不斷更迭，你每天睜眼都能感受到一些新變化，你的耳邊似乎永遠只有呼嘯而過的“速度”，你的生活和工作被“新時代”填得滿滿當當。而卻忘記了需要停下來思考、停下來回望、停下來積蓄下一程的能量。

       短暫的“停歇”則是為了下一次更好的出發。

       是時候停下來端詳一下這個世界的變化——搭載著2017 金屬加工行業- 榮格技術創新獎獲獎技術的列車正在緩緩向你駛來，在今年超過110 項的參評技術中，最終有38 項創新技術脫穎而出，得到了評委及用戶的一致認可。激光技術及3D 金屬打印成為今年評選中最熱門的類別，光環環繞。而智能、復合加工、高效、環保等特點無疑是今年獲獎技術所展現的趨勢。德國通快公司更是憑借來自評委和用戶的極高人氣，以及自身所擁有的激光金屬熔化和激光金屬熔覆兩項技術，成為“年度創新團隊”的獲得者。

       專家評委團成員之一的鋼鐵研究總院冶金工藝所副所長，教授級高級工程師馮光宏這樣評價今年的評選，“不難發現，今年金屬成形加工領域的先進技術增多，在異形、復雜斷面金屬加工和智能生產方面出現了諸多創新技術。榮格技術創新獎對于促進我國金屬加工領域的技術進步和新技術的推廣應用起到了積極、重要作用?！?br/>
       在今年近20000 人次的在線用戶投票中，有近乎一半的票數集中在了激光加工技術及金屬3D 打印所在的類別，來自中國、日本、德國、英國、瑞士、美國在內的激光領域的大咖們為我們帶來了一場超凡震撼的激光盛宴——半導體、飛秒、光纖激光器目不暇接；如何使用更小的功率實現更有效的切割；破解PCD 刀具超硬材料磨削，以及金屬薄板上的微孔鉆削等難題……

       金屬3D 打印則令我們領略到了激光技術從光能到熱能的再一次升華，這從獲獎技術上就可見一斑——雷尼紹獲獎的RenAM500M 金屬增材制造系統，是一款為工廠車間的金屬部件生產而設計的激光粉末床熔化式增材制造系統。通快集團的TruPrint 系列定義了激光3D 打印的全新標準，其外觀小巧精致，具備穩定的系統功能。不難發現，激光加工技術正在不斷影響著加工方式，成為傳統制造模式的一種補充。
    
       每年匯聚眾多創新技術的切削刀具類別，今年競爭依然激烈，頗有看頭。繼銀虎技術之后，瓦爾特展現了卓越的金虎技術，采用全新CVD 平臺，超低壓ULP-CVD涂層技術，以及第三代涂層處理工藝，擁有5項技術專利?，斉翈淼牡额^式三刃鉆頭則令評委大呼過癮，3刃代替2刃，能夠提高加工速度。

       在測量工具及系統的創新技術中，工業CT、光學三維掃描預示著“新”浪潮的到來——越來越多的用戶對檢測效率、精準度、靈活度及非接觸式、無損等的測量提出了要求，他們希望能夠擁有一雙看透工件的“慧眼”，洞悉內外尺寸和結構。

       眾多外資品牌繼續領跑的同時，中國大陸和臺灣地區的企業也開始嶄露頭角，在金屬切削及金屬成形兩大類中表現強勁。中國大陸企業在復合加工及自動化生產線上進一步突破，臺灣企業則在擅長的伺服沖床領域交出漂亮的成績單。

       “值得一提的是，從今年榮格技術創新獎的報名情況來看，是與以往有所不同的，可以說是立足機床并超越機床，上升到先進制造技術的創新。因為內容涵蓋了智能制造、綠色制造、新材料、新能源，甚至是生物制造等各個領域，所以完全與‘中國制造2025’接軌，值得制造行業的同仁們認真關注與學習?！睂＜以u委團成員之一的原上海機床工具（集團）有限公司市場部部長徐正平寄語道，相信有偉大理想與信仰支撐的“中國制造”，在國家04 專項、強機工程等項目的政策扶持下，在創新精神的驅動下，在工匠精神的傳承下，這個活動會受到越來越多專注于創新的企業關注。

評審委員會專家（排名不分先后）

張曙

同濟大學教授、博士生導師、現代制造技術研究所名譽所長、哈爾濱工業大學管理學院兼職教授、如皋市人民政府顧問、張曙科教基金董事長，中國機械工程學會榮譽理事。曾任香港理工大學客座教授、江蘇省鹽城工學院特聘教授、上海理工大學機械學院名譽院長等職務。致力于先進制造技術及其發展戰略的研究。著有《機床產品創新與設計》一書。先后獲得國防科工委的《光華科技基金一等獎》、中國機械工程學會的《科技成就獎》、上海市人民政府的《上海市科技功臣》、中國科學技術協會的《全國優秀科技工作者》、香港《蔣氏科技成就獎》以及香港理工大學《杰出中國訪問學人》等重要獎勵和榮譽。

韓靜濤

北京科技大學材料加工工程學科主任、首席教授、博士生導師，兼任中國科學技術協會全國委員會委員、中國金屬學會常務理事、中國冷彎型鋼行業協會副會長、北京機械工程學會常務理事，中國重型機械大型鑄鍛件行業協會常務理事。從事金屬塑性加工理論、軋鋼、鍛壓工藝的教學科研工作近30年。在軋鋼與鍛壓新技術、鋼材生產與使用過程中裂紋控制、環件與車輪軋制工藝及裝備技術、冷彎成形工藝及裝備技術、不銹鋼/ 高溫合金/ 工模具鋼材料與生產工藝、大型鍛件制造技術與質量控制、材料成形過程的有限元模擬/ 晶體塑性學模擬/ 分子動力學模擬/ 軋鋼生產過程系統仿真技術、熱軋鋼材組織性能預報與控制、層壓復合鋼板/ 蜂窩夾芯復合鋼板/ 復合鋼管裝備技術、沖壓模具/ 塑料模具技術、鋼材新品種開發等方面進行了深入的理論研究與技術開發工作，研究成果在國內外鋼鐵行業與重型裝備制造業得到廣泛應用。曾獲國家科技進步二等獎等國家、省部級科研成果獎14項，國家發明專利14項；出版學術專著譯著12部，發表科研論文300余篇，其中180余篇論文被SCI、EI收錄。培養畢業博士研究生19名、畢業碩士研究生74名。

唐波

1944年5月出生，1967年清華大學機械系畢業，高級工程師。40多年來，唐波一直在裝備制造行業從事技術和管理工作。曾經擔任上海建設路橋機械設備有限公司副總工程師、上海冶金第二機修廠廠長、上海冶金設備總廠副廠長、上海市冶金科學技術委員會委員。現任上海重型裝備制造行業協會副會長兼秘書長，兼任上海市機械工程學會理事、上海市機械工程學會重型機械專業委員會秘書長。近年來，接受市經信委委托組織并執筆編寫了《十一·五行業發展規劃》建議、《十一·五行業自主創新規劃》建議、《十二·五行業發展規劃》建議等；接受市科委委托，主筆撰寫了“行業節能減排藍皮書”、“關于加快開發核電材料，振興上海先進制造業的建議”以及“積極推進兩個中心建設、發展上海裝備制造業的建議”等課題，分別提交給市經信委、浦東新區等；面對“后危機時代”的到來，又寫了“上海重型裝備制造行業后危機時代的應對措施和建議”課題，提交市商務委。

呂德龍

籍貫河北唐山，目前擔任兵器新技術推廣研究所高級工程師。任中國機械工程學會，中國發明協會，中國熱處理協會常務理事，北京機械工程學會材料分會秘書長，中國科學技術協會全國大學生科技作品委員會委員等。每年主持軍工企業新技術交流會及相關專題活動，如：先進技術制造交流會及熱加工工藝技術 ；機械零件光整與精飾技術 ；機械零件表面強化技術等。同時，開展過《新產品設計與工藝技術及材料的創新》、《多點無模成型工藝的加工技術》，《激光快速成形技術在新產品設計中的應用》等講座課題。

仲梁維

上海理工大學機械學院教授，上海理工大學CAD中心主任，上海機械工程學會理事，上海制造技術與裝備專業委員會秘書長，上海市工程圖學會理事，機械工業聯合會精密磨削重點實驗室副主任。主要從事機床設計開發、先進加工技術、計算機輔助智能設計制造、機械快速設計及敏捷制造系統、產品數據管理系統（PDM）、企業信息化、虛擬技術等方面的研究。仲教授先后主持及參與了“高效高精度臥式加工中心開發”、“機床虛擬樣機系統”、”數控機床加工檢測數據表研制”、“岸橋快速設計系統開發”，“破碎機械快速設計及敏捷制造系統研究”、“掩護式液壓支架數字化樣機研究”、“破碎機虛擬制造系統”，“結晶器數字化樣機研究”、“鋼包回轉臺數字化樣機研究”、“鋼筒成形及加工計算機仿真軟件研究” 、”CAPP/PDM基礎支撐系統研制”、“ 圓錐破碎機備件信息庫”等四十余項。主持研制了“產品數據管理系統軟件ecPDM”、“重型機械標準件庫圖庫軟件”、“顎式破碎機輔助設計軟件”，“橋式起重機計算機輔助設計系統”，“電站除氧器計算機輔助設計”等軟件系統，并獲得軟件著作權。發明專利三項，實用新型專利一項。發表論文五十余篇。

李明

1963年1月生，碩士學位。上海大學機械工程與自動化學院研究員、博士生導師。現任上海大學機電工程設計研究院副院長。同時擔任全國產品尺寸和幾何技術規范標準化技術委員會會員(SAC/
TC240,ISO/TC213)、上海市模具行業協會特種加工委員會副主任委員、上海市機械工程學會先進制造技術專業委員會理事、上海高?；Q性與技術測量基礎研究會副理事長。是國內坐標測量技術領域的知名專家。長期從事幾何精度設計與質量過程控制、機電一體化系統設計制造方面的教學與研究工作。承擔過包括國家863、上海市重大和重點攻關項目，并且十分重視與企業的產學研合作，多次獲得上海市科技進步獎。主持和參與了30多個國家產品幾何技術規范與標準的制訂。已公開發表學術論文50余篇，獲發明專利10余項。

李如松

1962年畢業于哈爾濱工業大學。自1962年至1996年，在機械工業部大連組合機床研究所從事組合機床及自動線的設計和相關課題的研究，主管設計了作為研究課題的缸體專能鏜床。1966年主持和設計組合機床研究所的第一個鏜孔車端面動力頭系列和其通用部件。1976年主管設計的多路閥體加工自動線獲得江蘇省科技進步三等獎。先后擔任過機床、自動裝配、工業機器人、總師辦、引進辦、新工藝和CAD計算機輔助設計等研究室的副主任、主任以及研究所的副總工程師等職務。獲得銑邊機專用銑刀的發明專利一項。擔任《機械工程手冊（第二版）》的《機械制造工藝及設備卷（二）》的分編輯委員會委員和《加工過程自動化篇》的副主編。2005年來被榮格貿易出版有限公司聘為《國際金屬加工商情》和《國際模具制造商情》雜志的編委。

馮光宏

教授級高級工程師，材料加工工程工學博士。1991年至今在鋼鐵研究總院工作，目前擔任鋼鐵研究總院工藝所副所長；中國冷彎型鋼協會副理事長。主持或參與的項目主要有國家973專題“磁場作用于相變導致晶粒細化的效果及機理”；國家科技攻關課題：“合金鋼控軋控冷技術開發”；國家科技攻關課題：“高速重載鋼材新技術開發”；北京市科技攻關課題：“高品質汽車用特殊鋼的開發與應用”；與三明鋼鐵公司合作的“提高熱軋鋼筋冷彎性能技術”；與邢臺鋼鐵公司合作的“冷墩鋼產品開發”；與南京鋼鐵公司合作的“硬線鋼產品開發”；與湘潭鋼鐵公司合作的“72B 硬線鋼產品開發”；與寶鋼梅山公司合作的“梅鋼管線鋼品種開發”。發表論文四十余篇，獲國家專利十項。

張書橋

上汽大眾汽車有限公司高級經理，教授級高級工程師。上海市金屬切削協會副理事長，全國生產工程學會委員，中國機械工程學會首批工業工程專家，中國刀協刀具管理委員會秘書長，浙江工業大學客座教授。在國內外發表論文二十余篇，專著《現代制造系統》一書。在科技與管理方面獲教育部科技進步二等獎、上海市企業管理現代化創新二等獎、上海市科學進步二等獎等多項榮譽。

唐霞輝

唐霞輝，1963年11月生，華中科技大學光學與電子信息學院教授、博士生導師。1986年本科畢業于華中工學院，1989年獲華中理工大學碩士學位，畢業后留校工作，2000年獲華中科技大學博士學位。現任華中科技大學激光加工國家工程研究中心副主任，中國光學學會激光加工專業委員會常務理事，湖北省激光學會副理事長，湖北省機械工程學會常務理事。《激光技術》雜志編委、《應用激光》雜志常務編委。主要從事新型CO2氣體激光器、高功率激光加工系統集成、激光加工工藝等方面的研究。先后承擔科技部“十? 五”、“十一五”科技攻關項目各一項，湖北省“十一五”重點科技攻關一項，國家工信部“高檔數控機床與基礎制造裝備”重大專項，國家自然科學基金、教育部博士點基金各1項，來自企業科技項目近60項。在國內外重要學術期刊上發表論文60多篇，獲得省部級鑒定成果4項，第一完成人獲得2004年湖北省科技進步二等獎、2005年教育部提名國家科技進步一等獎。2004 年出版專著《激光焊接金剛石工具》，2008年出版專著《高功率橫流CO2 激光器及應用》，獲得國家發明專利5項。

張慶茂

工學博士，博士研究生導師，華南師范大學信息光電子科技學院院長?，F任中國光學學會激光加工專業委員會副主任，廣東省激光行業協會副會長；廣東省微納光子功能材料與器件重點實驗室副主任、廣東省教育廳高校廣東激光加工技術產學研結合示范基地主任、廣東省聯合培養研究生示范基地主任。主要研究方向：激光精密焊接技術、基于超快激光的微納制造技術的研究以及基于激光的3D打印技術。先后承擔國家省市課題20余項，發表論文60余篇，擁有發明專利6項，培養研究生60余名。

徐正平

高級工程師，原上海機床工具集團有限公司市場部部長，上海機械工程學會顧問。長期從事數控機床技術工作，注重研究當今國際數控機床發展動向及市場趨勢。曾擔任重大工程項目的評審工作，也是多家境內外媒體特邀記者及撰稿人。主要論作包括“創新是機床發展的不懈動力”、“加工中心選型”等。

楊曉

中國刀協常務理事、上海金切協會常務理事、副秘書長。畢業于上海機電職工大學金屬切削刀具設計與制造專業和上海大學機電工程專業。1978年加入金屬切削刀具行業，在上海工具廠、瓦爾特、肯納等國內外著名刀具企業服務28年，并于1999年創辦切削技術網站?，F在還擔任全國刀具標準化技術委員會委員，中國刀協切削先進技術研究分會理事兼副秘書長，中國機械工程學會生產工程分會切削專業委員會委員，無錫職業技術學院客座教授，《國際金屬加工商情》顧問委員會成員等。并于近期聯合主編了《數控車刀選用全圖解》。