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想了解手機金屬外殼的沖壓、鍛壓和CNC加工之奧秘嗎?

來源:今日頭條號 發布時間:2017-03-03 1606
金屬加工金屬成型機床其他金屬材料測量及控制系統模具及沖模表面處理 金屬表面處理技術前沿
隨著金屬機身的手機越來越受人們的喜愛,關于金屬機身加工工藝的詞語也就出現地越來越頻繁,如沖壓、鍛壓、壓鑄等等。本文將為你介紹目前在手機的金屬機身中常用的幾種加工方法。
隨著金屬機身的手機越來越受人們的喜愛,關于金屬機身加工工藝的詞語也就出現地越來越頻繁,如CNC、沖壓、鍛壓、壓鑄等等。下面就詳細地介紹一下目前手機中金屬機身常用的幾種加工方法。
 
鑄造(Casting)
 
金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內,冷凝后得到預期形狀的制品,所得到的制品就是鑄件。
 
金屬鑄造根據是否受壓力影響又分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄;其金屬液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、 冷卻、開模得到產品。壓力鑄造是指在高壓作用下,使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型的型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。如魅族發布的魅藍metal就是采用了先高壓鑄造然后在噴涂處理的。
 
 
魅藍metal
 
鍛造(Forging)
 
鍛造是指利用壓力改變金屬原料形狀,以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工工藝。
 
金屬鍛造根據加壓的工具不同可以分為錘鍛、落錘鍛造、壓力鍛造、端壓鍛造、滾軋鍛造五種類型。錘壓是指將工作物加熱到鍛造溫度,在平錘及鉆板之間加以鍛造; 小件可用手工稱為打鐵;大件則須使用蒸氣錘。落錘鍛造與平面鍛造的不同,在于落錘鍛造的錘有模穴,工作件在模穴中承受兩方面的壓力或沖擊力作用,進而依模穴的形狀作塑性變形。壓力鍛造是以慢速的壓力,使金屬在模內擠壓造形的鍛造法,由于金屬受力的時間頗長,擠壓作用不僅行之于鍛件表面,也及于工件的中心部份,能達到內外均一的效果,如OPPO的R7手機外殼就是采用的壓力鍛造后再進行表面陽極處理制成的。
 
OPPO r7
 
沖壓(Punching)
 
沖壓是指借助沖壓設備的動力,使金屬板材在模具內直接受力成型,是一種金屬冷處理加工方法,又被稱之為冷沖壓或板料沖壓。其工藝流程大致可以分為三個步驟:首先將金屬板材固定在模具臺面上,然后上方沖頭垂直下落,使金屬板材在模具內部受力成型,最后沖頭上升,零件被取出等待下一步修邊打磨工序,整個過程在1s-1min左右。如小米的紅米note3就是采用沖壓工藝制作的金屬后蓋。
 
 
紅米note3
CNC工藝
 
CNC,全稱為Computer Numerical Control,即由程序控制的自動化機床,俗稱“數控機床”。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,通過計算機譯碼,使機床執行規定好了的動作,將一塊原始的金屬板材通過長時間精密加工,最終打造成想要的形狀。如蘋果從iPhone5開始采用了鋁合金一體成型,其機身和邊框都是由一整塊鋁合金CNC加工而成。
 
 
iPhone 6
 
手機的金屬外殼到底選用哪種處理工藝,還與其加工成本、CNC用量、加工周期、成品率、可設計性、外觀質感有密切的關系,這些影響因素可以形成一個工藝雷達圖。一個工藝雷達圖的面積越大,說明其綜合性能越佳;從單個維度分析,每個維度劃分了10個等級,分數越高說明某個工藝在該維度越佳。
 
 
 
 
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