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這個大型綠色計劃是一個綠色能源啟動項目, 有六大目標。Bernard Matthews公司要在2016年底,實現可再生綠色電力100%自給自足。到2020年,實現100%碳中性(就是通過各種削減或者吸納措施,實現當年二氧化碳凈排放量降低到零),徹底消除廢物填埋,將其碳排放量減少35%,其包裝重量減少25%,水的用量減少20%。
生物質鍋爐系統
為實現此目標,Bernard Matthews公司推出了一批綠色能源項目,其中一個就是預架設完畢的生物質鍋爐系統,由阿姆斯壯流體技術(Armstrong Fluid Technology)——一家專做預架設完畢的暖通空調及非現場制造集成機房的公司制造。
他們一共定制了72套生物質鍋爐系統,專為英國東部Bernard Matthews公司的農場的安裝而準備,可以在所需時間內迅速把這個巨大的生物工程項目運到農場那里去。
Bernard Matthews農場每年產出七百多萬只火雞。公司大約40%的農用地都為應對此供熱項目進行了改裝——要在248個火雞棚屋之間裝上179個不同的生物質供熱系統。
公司負責此生物項目工程運送的員工,名叫Lumicity。他決定在規劃階段就采用非現場制造的方法。這將有助于簡化與工程建設有關的重要的后勤挑戰,以及此規模工程的調試和安裝架設。
供求匹配
為此項目而由阿姆斯壯公司預架設完畢的生物質鍋爐系統,采用了先進的控制技術,可確保所有組件在所有時間內都以最佳效率運行。高效率的鍋爐和變速循環泵,使熱水循環,可以比以前的直接燃氣加熱系統更有效地供熱。通過供熱匹配以應對不斷變化的需求,系統就能防止能源浪費,使環境條件保持一致,控制得更緊密。此外,還可產生更大干燥熱量、減少生物質鍋爐產生的氨的濃度,增加飼料轉化率。
現場組裝
這個耗資2450萬英鎊的項目,在場外就包裝完畢,優勢顯著。除場區房間是以組件單獨交付、現場組裝的傳統方式架設而成的以外,生物質鍋爐系統的組裝、合成和測試,都是在場外進行的。地點是在阿姆斯壯公司專為此目的而設的Halesowen工廠。

不在農場場區內制造,使得無論天氣是否惡劣,都能繼續系統的安裝架設。
作為一個擁有超過80年流體技術經驗的公司,阿姆斯壯公司能確保滿足所有機房組件連接和完全集成的要求。這可以最大化控制系統的最終質量,減少錯誤風險。完成后,鍋爐系統就被運到現場,根據項目進度,完成最后的連接服務。
這種方案,可將項目交付時間縮短到與現場安裝幾乎一樣的程度,完全不受可能出現的惡劣天氣的影響。這也就意味著,可以顯著減少承包商的運送負擔,將對農場的干擾降至最低。
阿姆斯壯流體技術公司建筑和工業領域商務總監Dominic Cutts表示:“要在這么短的時間內做好這么龐大的系統,工作量巨大。好在近年來我們在生物質鍋爐系統的裝配中獲得了大量經驗,為該項目的最終實現提供了很大的助力。我們非常滿意看到如此龐大的項目成功實現,也很自豪在其中作了自己的那部分貢獻?!?/p>

阿姆斯壯公司為Bernard Matthews架設的一個生物質鍋爐房。
Bernard Matthews公司首席執行官RobBurnett表示:“可持續發展是我們的長期業務戰略中心。2016年,我們要讓可再生能源包括太陽能、風力發電、廢棄物和生物質發電,實現100%持續發電,滿足我們絕大部分的能源需求。”