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鋁合金因其重量輕、耐腐蝕能力強、可反射輻射能、導電及導熱能力強、容易接合(焊接、鉚接或膠合)外觀、表面易處理以及機械性能良好等特性,是目前應用最廣泛的飛機制造材料,幾乎是“無鋁不成飛機型材”。經過長期市場調研和實踐研發,山東裕航特種合金裝備有限公司成功自主研發生產高強度飛機型材專用零部件,在航空航天領域再獲新突破。
據悉,航空航天用鋁型材在現代飛機結構件中應用廣泛。隨著時代的發展,航空航天用鋁型材也正在向大型化、整體化、薄壁扁寬化、尺寸高精化、形狀復雜化方向發展。根據飛機使用條件和部位的不同,飛機制造商會選用不同的鋁合金用于生產。高強鋁合金作為多種航空航天用鋁型材之一,主要應用飛機機身部件、發動機艙、座椅、操縱系統等。有賴于國際先進的生產設備和科研技術,以及專業的產品質檢中心,山東裕航公司逐步實現了該種航空航天用鋁型材的自主研發生產,并進而實現飛機型材專用零部件的自行設計與開發,生產中采用先進的在線淬火技術,不但節約鋁型材生產成本,大大提高了鋁型材生產效率,而且增強了鋁型材的強度及其性能。
山東裕航合金公司成功生產出高強度飛機型材專用零部件,標志著其生產鋁型材的工藝技術有了新的突破,為以后高端鋁型材精深加工技術保障工作和銷售服務工作奠定了良好的基礎,進一步提升了公司競爭力和行業影響力。