三維測量技術在鈑金成型工藝中的應用

來源：榮格發布時間：2017-03-28 751

汽車制造

------寶力&GOM專題研討會

如今，整個軋板工業對質量的要求越來越高，并且希望盡量降低生產費用和縮短生產時間。為了滿足這些要求，設計工程師、模具師以及研發領域和生產及質保領域的專家們越來越信賴并使用光學測量系統。

2017年3月15號和22號，由寶力機械公司和GOM聯合舉辦的“三維測量技術在鈑金成型工藝中的應用”專題研討會在蘇州吳宮泛太平洋酒店和東莞寶力綜合大樓舉辦。本次研討會為行業專家們進行鈑金工藝的相關技術交流搭建了一個平臺。

超過200名專家參加了此次行業研討會。本次在中國蘇州和東莞舉辦的活動是從2017年1月至4月在橫貫亞、歐、美洲等23個不同地點舉行的國際專題研討會系列的一部分。

來自上汽大眾汽車有限公司和寧波特艾科機械有限公司還有長沙比亞迪汽車有限公司的發言人展示了如何利用三維計量技術加速并優化其整個工藝進程鏈，其中涉及從鈑金特性測定、模具試模和初樣檢驗，到批量生產過程中的連續生產控制和趨勢分析等內容。另外，會上還結合實例，探討了縮短測量和檢測時間以及節省費用等內容。與會者一致認為這些都與數據信息密度關系密切：通過三維測量，使全場型面分析得以實施，并使得測量和檢測進程實現自動化。

除了用戶現場演示和分享實用經驗之外，這次 GOM 專題研討會還著重介紹了三維測量技術以及測量和評估應用軟件的最新發展成果。GOM Asia團隊還針對裝配分析和定位、鈑金件自動化檢驗、工具維護和維修以及組件缺陷分析和仿真驗證等內容，現場演示了在線測量。

GOM市場經理Yoshiki告訴記者，光學三維測量技術目前發展方向主要在自動化，隨著工業4.0時代的到來，根據客戶的要求定做光學掃描產品已遠遠不夠。寶力不止做GOM設備的代理商，還提供一整套的自動化解決方案?？蛻魧⒁蠛凸ぜ峁┙o寶力，寶力將完成一整套自動化解決方案的設計：軌道，轉臺，機械臂，安全系統等等，并提供一條龍服務包括售后和培訓等，幫助客戶完成自動化目標。對于準備引進或剛剛開始使用GOM光學掃描儀器的客戶，Yoshiki建議從GOM型號最小的手動ATOS產品開始，在體驗滿意后可升級到更大更高級的ATOS設備。

寶力目前推出的ATOS ScanBox可以滿足客戶不同大小產品的掃描需求，準確且便捷地進行自動化掃描和檢測。對于光學掃描目前最難解決的鈑金模具反光和透光的問題，ATOS ScanBox系列做了大量的改進，將采用局部噴粉的方式進行掃描。

今年5月至7月，寶力還將針對汽車鑄造，航空航天應用等主題，舉辦更多專題研討會，為行內技術專家提供更多技術交流和學習平臺。

2017 年一月至四月的 GOM 鈑金成型專題研討會

巴西、中國、克羅地亞、捷克共和國、法國、德國、印度、日本、墨西哥、葡萄牙、俄羅斯、斯洛伐克、西班牙、英國、美國

如需了解活動詳細信息或免費獲取專題研討會資料，可訪問：