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日本龍頭鈑金加工企業亮相SIMM2017

來源:SIMM 發布時間:2017-03-29 1450
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去年恰逢日本天田(AMADA)成立70周年,AMADA對生產體系、激光切割、到折彎加工進行了產品的全線升級,此次SIMM2017也將攜全球同步的最新解決方案參展。  

AMADA是世界最知名的金屬加工機械綜合制造商之一,關于金屬成形,AMADA的理念就是降低成本,提高質量和效率,而數字化鈑金加工真是他們這種理念最真實的體現。此次SIMM2017,AMADA為用戶帶來的就是其最新的數字化鈑金加工整體解決方案:互聯工廠

 

數字化鈑金工廠方案:VPSS3i

圍繞數字化制造,AMADA自1997年,建立了ASIS數字化鈑金加工的雛形后,又于2002年推出了劃時代的數字化鈑金加工解決方案VPSS(虛擬試做模擬系統)。作為鈑金專用的MES系統,大幅度的提高產品品質,降低生產成本,縮短交貨周期,為多品種少批量的鈑金加工注入更強的驅動力。

 

而在剛剛過去的2016年,AMADA再次將VPSS進行升級,在原有的基礎上,融入了最新的“逆向工程”、“3D+工程軸”、及“系統聯動”等三大特點,進化成為最新的鈑金工程系統--VPSS3i。以用戶的產品制造為出發點,應對按需生產,實現QCD的進一步優化。

節能廣域光纖激光加工機ENSIS3015AJ

結合最新的激光發振器及AMADA獨有的光束控制技術,實現從薄板到厚板的高效率、高精度加工。可僅以一半的功率加工更厚的鋼板,完全顛覆了人們對光纖激光加工機的傳統認識。這就是AMADA在光纖激光方面新開發的專利技術--ENSIS技術。能為用戶切實的提高加工機動性和有效的降低運行成本。

最新數字化折彎HM解決方案

AMADA針對中國鈑金市場特色,通過大面積調研,聽取廣大用戶對折彎的需求,為中國的鈑金加工企業量身定制的數字化折彎解決方案——HM系列3D全自動高精度折彎機。

 

整套設備采用了革新的加工方式:在辦公室端,零件展開及折彎編程等均是自動處理;在車間現場,可以通過條形碼自動掃描調用要折彎的程序、根據折彎導航安裝模具以及參考3D模擬畫面進行高品質折彎。對于鈑金加工企業而言,該設備的優勢不言而喻:提高折彎加工效率、縮短生產周期、降低次品率、削減工前準備、穩定產品精度以及簡化編程操作等。

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