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特殊化學品公司朗盛正在擴大其全球生產網絡,以確保對客戶的長期供應量。全球最大的合成氧化鐵顏料生產基地克雷費爾德-烏丁根計劃到2019年,在其目前280,000噸的氧化鐵紅和氧化鐵黑顏料產能基礎上再額外增加23,000噸。此外,通過現代化的途徑,朗盛在巴西費利斯港基地的氧化鐵黃顏料產能也正在以每年增產2,000噸的速度擴大。朗盛已開始在中國寧波基地進行生產,進一步擴展其全球生產網絡。朗盛中國寧波基地的合成生產線于2016年第一季度正式投產,其年設計產能為25,000噸氧化鐵紅顏料。通過這些舉措,到2019年,朗盛的氧化鐵顏料全球總產能有望由目前每年37.5萬噸增長至40萬噸。
合理定位,滿足增長需求
無機顏料業務部(IPG)全球負責人何緯克說:“這些投資是為了支持我們客戶的發展?!弊鳛槿蜓趸F顏料市場的領導者和氧化鉻顏料的主要生產商,朗盛不斷對全球顏料市場的發展進行評估。公司預期在2018年以后,全球氧化鐵顏料的需求量將以年均3%的增長率發展。受益于包括印度在內的一些國家的飛速發展以及北美和部分歐洲地區建筑業的不斷復蘇,市場對氧化鐵的需求將大幅度增長。中國的不斷發展也會進一步加速氧化鐵顏料全球需求的增長。
油漆與涂料行業是合成氧化鐵顏料的第二大應用領域,占了全球消耗量的四分之一,而且目前依然處于繼續增長的趨勢。何緯克補充說:“到2025年,我們預期氧化鐵全球需求量的年均增長率將達到4%。尤其是對符合全球統一標準的高品質顏料的需求量將會大大增長?!?/p>
中國顏料產業的持續整合
盡管中國目前依舊是全球最大的合成氧化鐵產地,其氧化鐵供應量占全球總供應量的50%以上,但是中國合成氧化鐵的生產基地數量已經連續幾年不斷遞減。這是一系列環保法的實施對顏料生產商和顏料加工行業影響的結果。自2008年開始至今,中國的氧化鐵生產基地的數量已減少了一半,導致了整個氧化鐵顏料供應,特別是紅色顏料供應的減少。根據朗盛對市場的判斷,這樣的行業整合很可能將會繼續。
全球統一的生產標準是朗盛整體形象的一部分。朗盛的生產工藝一直以安全、節約資源和保護環境為設計理念,并且我們還在持續不斷地改善生產工藝。公司對可持續性生產工藝的注重在中國取得了成效。
為了確保能為客戶提供值得信賴的、可持續的氧化鐵紅顏料供應,朗盛在中國寧波投資新建了一個生產基地。它采用獲得專利的“寧波工藝”。該技術從研發到啟用經歷了不斷發展和提升的過程,首次實現了黃相氧化鐵紅顏料的環?;a,滿足了中國最高的環保標準。何緯克說:“鑒于我們對高品質的期望和可持續生產的高要求,從2016年開始,我們已經進行了大量的運行測試。這個試驗階段到目前已基本成功完成?!?/p>
感興趣的客戶將有機會在2017年歐洲涂料展上與朗盛來自全球的專家團隊探討朗盛的新產品以及其它全系列的產品組合。公司將會在展會上展示大量應用于油漆和涂料的產品組合,包括著色劑,殺菌劑和芐基類產品。