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在本屆CIMT展會上,雷尼紹向現場觀眾重點推介了其在機床加工及增材制造相關產品。雷尼紹(上海)貿易有限公司北區總經理簡運濤先生首先介紹了其世界首創的Equator比對儀,它是一套靈活的比對測量系統,能夠為手動或自動測量應用提供高速、可重復和易用的測量解決方案,因此全球數以百計的制造商正在逐步用Equator比對儀替換其目前的測量方案。它適用于中到大批量生產的比對測量應用,無論對于連續工件加工,還是靈活生產各種工件(作為常規批次加工),它均是理想的過程控制設備。多個行業數以百計的應用實踐證明,該比對儀是專門為車間環境設計的堅固耐用的系統,通過校準重新回零后,可應對溫度的大幅變化。此外,它非常靈活,能夠比對測量多個工件并輕松應對設計變更;快速自動;擁有成本低,無需校準;結果不一致,不依賴操作人員,優異的量具重復性和再現性;對熱效應不敏感;相對于工件尺寸而言,機器占地面積小。

此外,雷尼紹通過收購德國一家金屬3D打印公司助力其在增材制造領域的發展,近年來也取得了諸多令人矚目的成績。簡運濤先生介紹到:“RenAM 500M是一款專門為工廠車間的金屬部件生產而設計的激光粉末床熔化式增材制造系統。它具有自動化的粉末和廢物處理系統,可實現工藝品質的一致性、減少操作人員與粉末或廢物的接觸并確保高標準的系統安全性。該系統的加工體積為250 mm×250 mm×350 mm。RenAM 500M是利用雷尼紹自行設計制造的光學系統和控制平臺制成;這也將成為我們未來增材制造系統產品系列的基礎。
”不可忽略的是,雷尼紹在五軸高速、高精度測量技術具有諸多優勢,顯著提高了測量效率。值得一提的是,雷尼紹還推出了新擴展的機內測頭測量應用程序系列。全新Set and Inspect(設定與檢測)應用程序支持測頭標定、工件找正、對刀及工件檢測,操作非常簡單,幾乎不需要培訓:用戶只需在圖標驅動的編程環境中選擇所需的測量循環,然后填寫必填的輸入字段即可。剩下的一切交由程序完成:自動生成所需的機床代碼并將其加載至控制器,大大縮短了編程時間,也基本上消除了數據輸入錯誤。檢測結果會立即出現在屏幕上以供查看,顯示相關特征的標稱值、實際值和偏差值。這些應用程序具有創新、直觀且強大的功能,非常適合那些沒有測頭測量經驗以及對機床代碼不了解的用戶,同時還能為經驗豐富的用戶提供操作的便利性。
對于金屬加工行業的現狀,簡運濤先生坦言,“當今產品的自動化和智能化都離不開產品的檢測,如果企業加工的自動化或智能化產品不合格的話,那么就失去了自動化智能化的意義,而雷尼紹剛好是從事檢測行業的專家,這是我們的專長,我們一直以‘apply innovation'為宗旨,很多產品都是世界首創,有核心技術專利,引領行業潮流。盡管我們的諸多產品已占據市場80%的份額,例如CMM產品?!?/span>
另外,雷尼紹一直堅持兩條腿走路,一條是自主研發,原創性的,另外也不拒絕并購一些符合公司戰略發展的公司。比如3D打印,我們并購了德國一家企業整合而成,然后推出我們自己的產品。隨著3C行業、汽車零部件、航空航天及3D打印等重要領域的發展,我們仍需進一步加強自主研發,不斷創新,制造更多Equator對儀這類世界首創的產品,這樣才能引領行業發展。