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在本次“CHINAPLAS 2017 國際橡塑展”（第三十一屆中國國際塑料橡膠工業展覽會）上，Arburg（阿博格）帶來了塑料加工的創新解決方案，兩臺液壓和電動Allrounder的自動化注塑以及用于工業增材制造的Freeformer可用于生產液態硅橡膠智能手機外殼、醫療三通和航空航天件。
醫療技術產品的精密生產
2016年春季，阿博格在黃金版系列中增加了鎖模力60至200噸的經濟型黃金版電動機。與成功液壓Golden Edition（黃金版）一樣，通過標準化生產比如拉桿間距、鎖模力和注塑單元尺寸的固定組合，使全新的電動機更具性價比。在展會上，阿博格將展出鎖模力為60噸的370E Golden Electric（黃金版電動機），它非常適用于精密的醫療產品的生產。 此展品配置 Wellmei 公司的 2 腔模具生產輸液的 Y 型聯接部件，循環時間18秒。 一臺線性機械手系統 Multilift Select 將負責 PC注塑件的取件和放件。 另一臺阿博格注塑機用于醫療產品生產的展示可以在 Hekuma 公司的 12.1 展廳 J41 展臺觀看： 一臺 Allrounder 520 H搭配 64 腔的高性能模具，在僅有的 4.8 秒循環時間內，生產出每次可吸取 200 微升液體的 PP 移液管。質量監控系統和機械手系統來自于 Hekuma 公司。 每個部件重 0.35 克，每 96 個部件放入托盤中。 要求苛刻的液態硅橡膠加工作為液態硅橡膠（LSR）加工領域的先鋒，Arburg 40多年來一直不斷設計要求嚴格的生產解決方案。
此外還將展示一臺鎖模力為100噸的黃金版液壓機Allrounder 420 C Golden Edition。 在黃金版液壓機的基礎上配置了生產液態硅橡膠模塊，就可在大約25秒的循環時間內靈活生產出iPhone 6 液態硅橡膠手機殼。此產品重量為 21 克。
利用 Freeformer 進行工業增材制造
中國客戶普遍利用Freeformer進行產品開發，Arburg將在展會現場展示其用于增材制造功能部件的潛力。一臺 Freeformer 將展示生產一個 PC 材料的航空航天件。以 3D CAD 數據為基礎，使用 Arburg塑料無模成型技術（APF），用經濟合算的合格塑料顆粒生產部件。 Freeformer 標準配備兩個噴出單元。這樣，它可生產多組分產品，例如不同顏色、特殊手感或者硬膠/軟膠結合產品。 同時采用水溶性支撐材料進行構建，以實現復雜的部件幾何形狀產品的生產。
工業4.0： 主機使制造網絡化
Arburg擁有 30 多年的中央生產管理的經驗。ALS可以優化生產計劃，實現機器和周邊設備的數據交換以及產品和生產數據的可追溯性。參觀者可以在展臺上看到，是如何利用Arburg的中央生產管理軟件 ALS 在線獲取和儲存相關的數據。因此，ALS 是工業 4.0 的一個核心模塊。中國Arburg的自動化專家將與客戶們一起聚焦工業 4.0 和“2025 中國制造”。