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榮格工業-圣德科

應用于飲料輸送環節的免潤滑輸送技術

來源:榮格 發布時間:2017-04-25 876
食品與飲料食品加工及設備飲料加工及設備 食品飲料技術前沿
免潤滑輸送,是與傳統的濕式潤滑輸送和干式潤滑輸送相對應的,一種新型的瓶(罐)體輸送技術。免潤滑輸送可使產線運營成本更低,生產安全性更高,使

什么是免潤滑輸送?

免潤滑輸送,是與傳統的濕式潤滑輸送和干式潤滑輸送相對應的,一種新型的瓶(罐)體輸送技術,即在飲料生產線灌裝與包裝環節之間的瓶(罐)體輸送環節,無需借助潤滑劑和水,而是依靠輸送載體(輸送鏈板和網帶)的低摩擦特性和摩擦體(摩擦墊條和軌道)的自潤滑特性,即可達到理想的輸送效果。
相較于傳統的濕式和干式潤滑,免潤滑輸送具有以下優點:
產線運營成本更低:節省/消除潤滑劑的使用;生產安全性更高:輸送線周圍地面更加干燥、清潔;改善衛生條件:減少細菌滋生;更好環境保護和生產可持續性:水耗、能耗降低。

免潤滑輸送技術的發展

System Plast公司作為飲料輸送配件類產品的先導者,在應用于飲料生產線上的免潤滑輸送技術的研究領域已有超過20年的時間。System Plast的第一代免潤滑輸送產品New Generation(簡稱NG)及工程解決方案產生于上世紀90年代,是在當時部分歐美飲料生產商急需降低減低高額的廢水排放成本的需求下應運而生,這一技術完美地解決了目標客戶的問題,也奠定了System Plast在免潤滑輸送研究領域技術和經驗上的領先地位。但是在當時,受相對高昂的一次性投入成本和輸送線產能普遍較低等的限制,決定了免潤滑輸送方案只能是針對部分特殊需求客戶的小眾產品。

進入21世紀,隨著飲料制造行業的快速發展,飲料制造企業對降低運營成本、提高生產安全性等方面的需求日益迫切,對節能環保和可持續性發展方面的意識也在逐步增強,同時也伴隨著以中國為代表的新興市場的崛起,使免潤滑輸送技術具備了進一步發展和在市場上全面推廣的條件。

2014年,System Plast在多年的技術積淀和應用經驗的基礎上,研發出了其第二代免潤滑輸送技術New Generation Evolution(簡稱NGE)。新一代的免潤滑輸送產品,為了適應飲料生產線產能更高速度更快的發展趨勢,和飲料瓶型的日益多樣性(對輸送穩定性的要求不斷提高),在輸送載體(鏈板和網帶)的高耐磨性和低摩擦性能,以及輸送配件(摩擦墊條和導軌等)的自潤滑性能上均獲得了顯著改良。甫一問市即獲得了廣大飲料制造廠商的青睞,其中喜力啤酒集團是新一代NGE技術和產品的率先應用者,之后又將免潤滑輸送技術的成功經驗推廣向其全球多家工廠,特別是其在中國和東南亞地區的新建工廠。

如今,System Plast的免潤滑輸送技術,作為一項成熟的潤滑輸送替代技術,在全球各地區均有成功的應用案例,同時其顯著的優點也在逐步獲得市場的認可,短短兩年間,NGE產品和解決方案的銷售份額已接近System Plast公司總銷售額的1/3。

System Plast免潤滑輸送方案

System Plast公司的免潤滑輸送方案,其技術核心是System Plast與美國杜邦公司聯合研發的NGE高性能工程材料——用于鏈板和網帶,以及System Plast的專利產品Nolu系列自潤滑摩擦材料——用于摩擦墊條和軌道,結合System Plast技術工程團隊多年的理論和現場經驗,可為客戶量身定制免潤滑輸送的設計和改造方案。

System Plast免潤滑輸送方案的實施

通常我們建議將免潤滑方案的實施分為五個步驟:

1. 明確目的和目標

明確客戶要進行免潤滑輸送設計/改造的目的,以便更好的幫助客戶權衡利弊,從而做出正確的決策,比如對于已降低運營成本為目的的客戶,我們可以根據產線實際情況提進行詳實的成本回收模擬計算,計算結果會顯示模擬的一次性投入成本、分項成本對比(耗材、人工等)以及成本回收周期等數據。
而清晰的客戶目標和指標,可讓幫助我們在制定監測追蹤方案時更好的契合客戶的實際需求。

2. 收集參數信息

這一步驟是通過客戶溝通和現場測繪等方式收集包括產線布局、產能、效率等,以及產品類型、尺寸等的參數信息,為后面的數據分析和驗證計算做準備。

3. 制定設計/改造方案

這一步是方案實施的核心步驟之一,主要包括:

?數據分析和驗證計算——通過所收集到的產線數據,對輸送負載、產品穩定性、導熱分析等方面進行校核計算,從而驗證免潤滑設計/改造的可行性。

?細節確認——與產線制造商或最終用戶就輸送線安裝改造的實施細節進行溝通確認,如時間計劃表,工具清單等。

?產品清單、報價——提供正式的產品選型清單及服務報價單。

?清潔保養手冊——詳細的關于輸送線的日常清潔和維護的建議和指導,包括清潔和維護的方式、周期等。

4. 安裝改造實施

在項目的施工環節,進行產品安裝(在由產線制造商或第三方提供安裝時,提供現場安裝建議),同時對產線相關人員(設備工程師、生產車間工程師、現場操作員)進行技術講解和培訓。

5. 產線監測和信息反饋

根據前期制定的監測方案,在產線的生產運行中,定期到現場對輸送線運行效果和關鍵參數指標進行監測并記錄,并與相關各方(產線制造商、最終用戶)進行信息共享。

補充說明:

*NGE(全稱New Generation Evolution)高性能工程材料由System Plast公司與美國杜邦公司聯合研發(并獲FDA認證),是一種具有獨特性能的PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯,熱塑性聚酯)材料,其制成的鏈板和網帶產品,在飲料輸送中具有低摩擦系數、高耐磨性、高化學穩定性等特性。
*Nolu自潤滑材料是通過特定工藝在超高分子聚乙烯(簡稱UHMW)中添加固態潤滑顆粒從而具備自潤滑特性的摩擦材料,其制成的摩擦墊條和軌道,具有低摩擦系數、高耐磨性、優良的導熱性等特性。

關于System Plast
System Plast品牌于1985年創立于德國,現隸屬于美國雷勃電氣集團(Regal Beloit)旗下的動力傳動業務,是高性能輸送鏈板、模塊化網帶和輸送配件類產品的全球領導者,產品主要應用于飲料、食品、包裝、物流、汽車制造等行業,System Plast的制造和服務中心廣布于全球各地。
作為一家以技術創新為驅動的公司,System Plast憑借強大的研發能力和豐富的行業內經驗,始終為更好的滿足客戶的需求而尋找和嘗試著新的可能。

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