乳膠趣談：曲折中前進的中國乳膠

多樣化的乳膠產品

橡膠工業在當今社會，具有不可替代的重要戰略地位，己為世人所共知。而您是否熟悉在橡膠工業中還包含著的膠乳制品？它是橡膠工業一個組成部份。獨特的生產工藝及優異的高彈性和其它特殊性能，形成獨立的橡膠工業分支。

乳膠工業小歷史

膠乳工業既古老神奇又年輕。據說十五世紀末，大約在1443-1496年，當美洲新大陸印地安人用三葉橡膠樹內流出的膠乳汁來制造生活用品時，開啟了橡膠應用的歷史。

而有史實和記載的膠乳工業發展史，則更晚，是從十七世紀巴黎科學院康達明（Charles de Condamine）對南美土著人制作的膠乳生活用品的研究開始的。到十九世紀，漢考克（Hancock）對膠乳系統地開發利用，特別是固特異（Charles Goodyear Js.）在1839年發明了硫化工藝，使得橡膠（膠乳）得以廣泛應用。這是橡膠史上質的飛躍，是橡膠工業史上一次重大革命。而在乳膠工業發展史上，我們還要記住兩位科學家：迪特馬氏和謝潑徳，他們在改進乳膠制品生產工藝和完善乳膠工藝理論基礎方面作出的貢獻。

中國乳膠工業六十年

解放后的乳膠工業發展源自1954年第一屆全國人民代表大會上，愛國民主人士邵力子先生提出了關于計劃生育提案，并被大會一致通過。為落實此提案，中央人民政府決定在廣州開辦中央國營膠乳制品廠列入國家151項重點項目之一，并于1955年在廣州市解放南路12號設籌建處，在廣州市解放南路濠畔街166號，原私營興華電池廠舊址建試驗工廠。后由前蘇聯專家指導和化工部橡膠設計研究院技術支持，國營第十一橡膠廠在廣州河南工業大道92號很快建成投產。新中國膠乳制品工業從此開始！

追溯己經過去的六十年，我國膠乳工業發展迅速，從浸漬制品發展到壓出制品、發泡制品、鑄模制品、膠乳與纖維復合制品、膠黏劑等林林總總有上千個品種。諸如計劃生育用品類、氣球類、手套類、膠絲類、海綿類、玩具類、醫療用品類......其中很多是鮮為人知的產品，如防輻射軍用氣象氣球、雷達校準氣球、核工業專用防氚手套，自生氧防毒面具、便攜式戰地用單向胸外引流器等等。其中有不少受國防科工委表彰的，為我國國防裝備作出了貢獻。

近三十多年改革開放的發展，我國乳膠工業有長足的進步。國營企業體制改革后，民營乳膠企業的發展如雨后春筍。自動化生產，以及新材料、新工藝不斷推廣應用，新品種不斷增加，給乳膠工業注入活力。但是從時代發展和需求以及與國外先進水平相比，仍有一些差距。如我國生產的安全套，在國際市場仍處于賣不起價的低端產品之列，我們生產的家用手套，盡管也在努力改進，但與國外同類產品相比，不論在手型、花紋、襯里襯絨工藝方面還是稍遜一籌，幾代橡膠人追趕了幾十年，仍未趕上。我國“神舟飛天”、“蛟龍下?！?、“向陽破冰”，讓諸國望塵莫及，而一副菊花牌家用手套，卻讓“約翰”傲視膠業，作為中國橡膠人，感到有愧。

不懈努力 成就乳膠氣象氣球光輝歷史

作為國防和探測高空氣象要素的各種乳膠氣象氣球，其升空高度一直是國家乳膠工業技術水平高低的標志。國外在大力發展氣象衛星，探空火箭，以及宇宙飛行器的同時，從未放松過對探空氣球的研發工作，并廣泛應用于大氣氣象探測。

在宇宙航行方面對射線，紅外線，X射線的測定，攜帶光學儀器觀測大氣能矢度，拍攝大氣層照片，用無線電測量輻射傳播。在宇宙飛行設施實驗中，用作飛船返回著陸器輔助工具。其氣球類型（膨脹類、非膨脹類）以及使用材質也多（天然膠乳、合成乳膠、特種PE等），而我國只生產膨脹類氣象氣球，非膨脹類氣象氣球如超壓和零壓氣球，仍屬空白。

因此，為擺脫西方國家在氣象氣球領域的經濟和技術封鎖，充分發揮自力更生精神，在上世紀五十年代，由北京橡膠研究設計院與國營第十一橡膠廠通力合作，共同研發氣象氣球項目。以較短時間，以楊桃形柚木材質做模具，用小模具制造大氣球生產工藝，采用離子沉積法和配合生膠乳及硫化前先充氣定型而后再硫化工藝，制得各種規格的探空氣球和測風氣球。除滿足國內氣象部門和國防單位急需求外，還出口、支援笫三世界友好國家。我國氣象氣球的研發成功和量產，成為是我國橡膠工業光輝一頁。

上世紀六十年代初（1964年）國家在云南晉寧組建化工部云南乳膠研究所（現中國化工橡膠株洲研究設計院）對乳膠氣象氣球作專業研發和生產。在增加氣象氣球品種規格，提高氣象氣球品質和升空高度，取得很大進展，并獲得國際氣象組織的好評和認可。

眾所周知，隨著國防和氣象部門的高科技需求，獲得更完整而精確的氣象資料，提高乳膠氣象氣球的升空高度是關鍵。需從制造鏈上游原料乳膠來源—三葉橡膠樹的種植土壤結構、林段、品系，割膠及加工系統著手控制，直至氣球前工序配料、配合、熟成、模具設計制造、生產設備完善，以及制品浸漬生產，充氣定型狀態，硫化工藝直至生產出達標產品。

這還不算完了，還要有標準化，規范化的施放操作，各流程工序都要以“工匠精神”精益求精，一絲不茍去完成，方能提高氣球品質。單就氣球生產工藝來說，如，各種分散體研磨后的沉降量，配合乳膠穩定性，凝固劑在模具上的附著均勻性，膠槽液面的結皮處理，浸膠時間，熱水瀝濾條件，充氣定型環境，及硫化于燥條件等每一細節都不能疏忽。

在氣球配方設計方面，首先要考慮的是高空氣象條件對球膜性能的影響，除了必須的一定拉斷強度，定伸強度，伸長率等物理機械性能外，還要求球膜具有低溫膨脹性能，耐臭氧，耐紫外光，耐日光和熱氧老化性能。眾所周知，大氣壓力隨高度的增加而降低，在近地面層的空間，高度每升高100米，氣壓平均降低約9.5毫米水銀柱高。氣球在上升過程中，其體積隨大氣壓力的降低而不斷膨脹來維持其舉力和升速。氣球能夠膨脹的體積越大，那么氣球升空高度就會越高。因此在配方設計中，要考慮氣球在升空中應有足夠的舉力，以及在此舉力下，升至要求達到的高度所需要的體積。要使氣球升得高，其耐寒性及低溫膨脹性非常重要。但加入耐寒配合劑如酯類和石油系增塑劑，要謹慎有度使用，“點到為止”。盡量降低耐寒劑用量，以保證氣球有足夠的強度和定伸強度。胺類防老劑及三嗪系紫外吸收劑對氣球球膜有很好的防護作用。另，我國地域遼闊，各地區氣象臺（站），在氣球貯存，保管，及施放操作方面，如缺乏標準化，規范化，科學化管理，也會影響氣球上升高度。

經過幾代人的努力，我國的氣象氣球升空高度已經從初始水平的20000多米，至現在能上升至40000多米，達到國際先進水平，這是我國膠乳氣象氣球制造水平質的飛躍。

乳膠制品行業現狀和難題

再從其它乳膠制品來看，我國自實行改革開放政策以來，由于經濟快速發展和市場需求，促進民營中小微乳膠企業發展，安全套廠，各種類型手套廠，海綿制品廠，玩具氣球廠，并帶膠絲廠，中空鑄膠制品廠，壓出或浸漬膠管廠，醫用膠乳制品廠，纖維與膠乳復合制品廠，膠乳膠黏劑廠分布全國各地，他們非常努力，生產出很多產品，既有內銷也有出口，繁榮了市場，也為解決就業作出了貢獻。但就總體專業水平來看，雖然有一些企業實現連續化，自動化生產，但上規模的乳膠制品企業不多。

三葉橡膠樹，乳膠的來源

海綿制品仍以傳統的鄧錄普法生產，特拉勒法很少應用。熱敏法生產乳膠膠管，在運用有機熱敏劑和無機熱敏劑上，遇到的異常較多，手套的表面處理和膜內靜電植絨，還須改進。相當一部分企業仍處于落后的手工化操作階段，對于新工藝新材料，新法規認知和應用很少。

品質控制，原材料選用和檢測更顯不足。尤其是專業乳膠技術人員匱乏，對于開發研制，科學設計配方及工藝條件制定，比較滯后，基本上是經驗師付居多，且處于封閉保守狀態。一些專業科班出身的，對乳膠工藝技術基本不熟，會干膠制品的專業技術人員，不一定會乳膠制品工藝，缺乏干膠，乳膠“兩條腿走路”的全科人才；會寫論文的碩士博士，一到車間現場，就像“鬼子進村找不到北”，這是我國橡膠技術層面急待解決的問題。乳膠制品企業，在生產管理方面，人，機，料，法，環，安全的有機配合方面，表現粗放，標準化，規范化，清潔化做得不到位，有待我們去共同努力。

我國“十三五”計劃已經開始，創新發展，綠色生產的集結號已經在神州大地吹響。乳膠企業的清潔化生產，實現美麗橡膠，是我們每一位乳膠工業從業者責無旁貸的社會責任。趕超先進國家乳膠原材料和制品技術水平，更要求我們鍥而不舍的精神。雖然乳膠制品占整個橡膠制品總值不及10%，但它的價值重要性以及對社會的貢獻是無法替代和估量的。生產優質乳膠，做好乳膠制品是時代和市場所趨，是一場由橡膠（乳膠）制造大國成為橡膠品質強國的偉大變革！廣大中小微膠乳企業，要改變經營觀念，排除市場價格競爭干擾，走出廠門，多學習交流新工藝，新技術，提高自身素質，決心改變乳膠工業上下游生產的臟，差，亂現象。

“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。筆者堅信，只要共同努力，不搞概念，真抓實干，像種子一樣，扎根在企業土地，在那里發芽，生根，開花，那美麗乳膠之花，定會開得萬紫千紅！