恩格爾：用注塑4.0打造產品質量的新高度

隨著質量和效率需求的增加，生產系統變得越來越復雜，注塑機供應商和生產商之間需要更為緊密的合作，技術咨詢和持續工藝優化正變得越來越重要。

本刊：過去一年中，ENGEL（恩格爾）的總體運行情況如何？

魏邁絡：在剛剛結束的財政年度，ENGEL全球再次增加了銷售量，同時員工人數也突破了6000大關。我們正在不斷加大全球的銷售和服務團隊，特別是在中國，強大的地區服務和專業的應用技能為我們提供了獨特的競爭優勢。

本刊：您如何看待目前中國整個注塑行業的市場發展環境？市場上是否已經出現了一些積極的信號？

魏邁絡：盡管增長比例不如前幾年，但我們仍然期待2107年的持續增長。針對客戶具體解決方案的需求持續增長，特別是亞洲，ENGEL是作為注塑應用高要求的首選供應商。事實上，我們提供從單一來源的交鑰匙生產單元，因而ENGEL能夠特別好地利用效率和質量潛能。除了注塑機以外，自動化、工藝技術及集成化解決方案越來越多地涵蓋到生產工藝網絡化和數字化的軟件產品。工業4.0趨勢正在推進這一勢頭，特別是在中國。

本刊：經過多年發展，中國已經成為塑料產品的重要制造基地和需求市場，但是各種環保呼聲之下，塑料的綠色方案，比如可降解、可循環的綠色材料或者生產過程的高效節能技術等成為大勢所趨，ENGEL在這一版塊有哪些最新的技術可以分享？

魏邁絡：可持續發展包含幾個方面。在中國，能源效率尤為重要，無論是液壓機還是電動機方面，ENGEL絕對是這一領域的開拓者。如果你想問ENGEL最新的創新技術，我可以舉一個輕量化方面的例子。就在中國，我們可以看到有越來越多的新能源汽車行駛在路上，這些新能源汽車尤其需要輕量化結構技術。從聚碳酸酯玻璃開始——就在亞洲， ENGEL已經在這一領域完成了多個重大項目 —— 一直在制造復合零件。在復合技術領域，ENGEL最近取得了一個國際化的重大里程碑。同我們的合作伙伴一起，我們實現了ε-己內酰胺的原位聚合到FRP(纖維增強復合材料)軸承結構的集成高度自動化工藝并在注塑中體現其作用。這意味著第一次，反應和注塑成型過程在同一模具中同時發生。長久以來，注塑成型工藝水平已經在單一工藝步驟中從原材料生成可以使用的組件。通過新的集成工藝，我們現在可以在輕質結構構件與增強纖維或片材生產中實現幾乎相同的效率，這是行業發展的一大步。此外，該工藝與熱塑性基體材料使用的增長趨勢相一致，這反過來又是在環保前提下處理生命周期結束車輛組件的先決條件。

本刊：您認為未來5-10年，塑料行業會出現哪些重要趨勢？為什么？

魏邁絡：如上所述，工業4.0在中國變得越來越重要。第四次工業革命正在創造巨大的機會，從而大大提高效率，靈活性和質量，以增強競爭力。ENGEL很早就意識到了這個趨勢，并且通過inject 4.0(注塑4.0)及不斷增加新的產品和服務，現在已經為智能工廠的各個領域提供了眾多尖端的產品和服務。在這樣的背景下，ENGEL將重點放在三個方面：生產系統的網絡化、工藝數據的系統化收集和利用以及智能輔助系統，從而促進生產的不斷自我優化。在Chinaplas 2017，ENGEL將展示inject 4.0(注塑4.0)的巨大潛力及新的可能性。個性化解決方案已經產生極大影響，ENGEL 的這一模塊化方法使生產可以特別容易地進入數字化和網絡化。