常州金緯化工：在同向平行雙螺桿擠出機領域精益求精

本刊：過去一年常州金緯化工的總體運行情況如何，主要的影響因素有哪些？

單業濤：常州金緯化工成套設備有限公司是金緯旗下一家生產高端同向平行雙螺桿擠出機及其成套設備的專業公司。得益于金緯品牌優勢、平臺效應和自身精準的市場定位，常州金緯化工在成立之初便取到了驕人成績，目前還在以迅猛的勢頭快速發展。

眾所周知，同向平行雙螺桿擠出機在中國沿著高速、高扭方向發展了三十多年，評價其技術水平的三個關健指標分別是扭矩等級、螺桿轉速和螺桿內外徑比。常州金緯化工在新的起點上通過設計革新和技術整合，目前已經將平行雙螺桿擠出機在國內技術水平上大幅度提高。標準配置最高螺桿扭矩等級已經達到12 N.m/cm3，最高螺桿轉速達到1200rpm，螺桿內外徑比除1.55標準外，增加了1.66深槽機型。

常州金緯化工雙螺桿水平的提高得益于高扭矩高速傳動箱、高精度筒體和高精度螺紋元件、高強芯軸和與高速高扭機型匹配的喂料技術改進。巨大技術進步帶來了單機產量大幅度提升和產品質量的顯著提高，同時單位產量成品的綜合能耗也明顯降低。常州金緯化工雙螺桿擠出機除常規配混造粒外，在TPU反應聚合、大產量高填充作業、雙螺桿免干燥PET片材擠出、硅酮膠自動化生產領域取得創新性進展，并獲得了市場積極認可。

本刊：您如何看待2017年的市場大環境？市場上是否已經出現了一些積極的信號？

單業濤：在中國面臨產業升級的大背景下，中國的裝備制造業也出現了劇烈的分化。這主要歸因于兩個因素：第一，除外資在華著名品牌要求很高外，中國本土客戶群體的品味也在急劇提高，甚至有不少本土企業走出國門，收購了外資著名品牌；第二，中國塑機企業在自覺地走向全球市場，面臨各種層次的需求，積極進行抉擇和市場洗禮。在這個過程中，定位以質量和服務為核心的企業蒸蒸日上，定位以低價博取市場的企業日顯舉步維艱。對于常州金緯化工公司而言，我們頭腦非常清醒，必須在質量上精益求精，在技術上孜孜追求，服務上盡心盡力，以滿足客戶對產品品質及其穩定性、自動化程度和綜合能耗上更高的需求。卓越的品質，再加上金緯優勢采購成本，我們提供給客戶無與倫比的性價比。相信在未來的幾年內，我們都將保持高速增長。

本刊：貴司在節能板塊有哪些最新的技術可以分享？

單業濤：不論是一步法成型，還是免干燥技術的應用，都是金緯產品高效節能的典范。傳統的塑料成型加工多是兩步法的：第一步是塑料改性，第二步是塑料成型，這個過程中塑料要經過兩次加熱冷卻過程，不僅消耗了大量能源，還對材料造成了破壞。金緯通過雙螺桿擠出機的廣泛應用，大量實現一步法成型，將配料、混合、熔體擠出、成型一氣呵成，即節省了大量能源，又減少了對高分子材料的破壞，實現了很大的經濟效益和社會效益?；陔p螺桿強大排氣、脫揮功能實現的免干燥技術，是金緯又一個拳頭優勢產品。很多極性高分子材料，比如PET、PC、PLA吸水性很強，對熱和剪切又很敏感，在加工之前必須進行很高的干燥處理以降低加工過程水分對材料的破壞，這個過程中會消耗很多能源，而且工藝流程復雜。金緯通過技術創新，用平行雙螺桿擠出機直接擠出，用真空度極高的真空系統將塑料中水分分步直接抽除，相比傳統的干燥工藝，實現節能40%以上，而且大大縮短了工藝流程。

本刊：如今，傳統的塑料加工已經不能完全滿足下游行業的應用需求，一些新技術在近年來不斷融入塑料加工行業，跨行業的技術交匯是否是行業趨勢？

單業濤：在技術交匯和融合方面，常州金緯化工將平行雙螺桿擠出機強大配混功能和金緯優勢產品片板膜生產線、管道生產線進行無縫對接，實現廣泛的一步法成型作業，既實現了柔性工藝流程整合，提高了產量，降低了能耗，又可以將平行雙螺桿擠出機無與倫比的喂料、脫揮、排氣功能發揮得淋漓盡致。除了常規的PET、ABS、PP、PS片材外， 在PVB防爆膜、光伏用EVA膠膜、PET反應增粘片材、PC片材、EVA隔音墊、PE防水卷材、PP玻纖增強建筑模板都有廣泛應用。在紡絲和管道成型領域，一步法PET紡絲，一步法PP實壁管道成型，一步法PP波紋管道成型也取得成功，實現了該領域的技術創新。