北宇與臺灣尚鼎成功合作承建污水廠提標改造工程

由北宇公司與臺灣尚鼎公司合作承建的某污水廠提標改造工程，出水COD低至23mg/L，色度5倍以下。

下面分享一些工程實施情況。

 

 

一、工程概況

工程名稱：污水處理提標升級技術改造項目

項目規模：60000m3/d；

項目內容：新增活性炭吸附水處理設施、及活性炭再生處理系統；

總體方案：采用活性炭吸附工藝去除水中的難降解的COD污染物及去除色度，確保出水COD及色度達標排放。

 

二、工藝路線

項目對水中COD和色度進行針對性的去除，采用活性炭吸附工藝降低水中的COD濃度及降低出水色度；待活性炭吸附飽和后再利用活性炭再生工藝將廢活性炭更新再生。

①污水提標改造總工藝簡述

污水廠污水經濾前進水池由三臺泵（三開一備）輸送到吸附塔頂部，活性炭將污水中COD和色度進行吸附脫除，進行脫除過的污水經過吸附塔底部均勻環形布置的8個出料管口排出。經活性炭吸附塔處理后的污水經濾后出水池進入污水廠原有的污水消毒系統經ClO2消毒后，排入污水廠出水總管。吸附飽和的廢活性炭進入活性炭再生系統更新再生。

②活性炭再生工藝

本項目采用多段爐進行活性炭再生活化，工藝主要特點以高溫空氣加蒸汽為活化劑，不添加任何化學活化劑，廠區收集的濕廢碳含水率60%左右，首先飽和活性炭通過閥門控制進入到螺旋輸送機中，由螺旋輸送機進行碳水分離后輸送至再生爐第一層。

再生機理：在干燥階段再生活性炭中的水分以蒸汽形態脫離活性炭，干燥階段主要發生在多段爐的上部的1~2層。干燥完成后，再生活性炭被提高到400℃~600℃，進入焙燒階段，這時顆?；钚蕴恐形降挠袡C物開始揮發，焙燒階段主要發生在多段爐的中部。焙燒完成后，再生活性炭溫度提高到820℃~900℃，這時在多段爐中注入再生蒸汽，再生蒸汽與活性炭中吸附的殘留碳發生如下氣化反應：

C+H2O→CO+H2

    這樣再生活性炭中的殘留碳被清除，再生活性炭得以活化?；罨幕钚蕴拷浽偕鸂t排料口排出落入急冷槽內進行冷卻，冷卻后的活性炭排入吹送槽內，由吹送槽輸送至新碳儲槽內供給吸附系統再次使用。

 

 

三、工藝比較

活性炭吸附工藝與高級氧化工藝中Fenton氧化法和臭氧氧化法進行下面的論述和比較：

工藝比選

根據以上分析：臭氧氧化相較Fenton氧化，前期投入較高，運行費用亦較高。Fenton后期污泥處理成本較高，藥劑投加量較大，水質TDS升高明顯。以上兩種工藝對COD的降解能力有限。

 

通過綜合比較，活性炭吸附工藝具有以下特點：

①利用活性炭深度處理凈化污水，能夠廣泛應用于各種不同水質，處理凈化效果穩定可靠，能確保COD達到低于40mg/L的排放標準，同時可根據最新排放標準要求，使COD最大降低至20mg/L以下。

②活性炭生產、吸附、再生技術在國內應用已非常成熟，核心技術及設備加工的國產化已大大降低投資運行成本。通常水質情況下，活性炭吸附工藝運行成本為噸水0.25元-0.4元，投資成本為每萬噸水300萬元-400萬元，具體運行成本須通過中試和生產應用確定。在保證處理效果的基礎上，該工藝投資及運行成本較低，性價比高。如果利用粉煤灰預處理和活性炭集中再生的措施，可進一步降低運行成本。

③該工藝生產運行操作方便，能夠實現自控運行和無人值守現場?？筛鶕M、出水水質變化要求調整投用設備數量、水炭有效接觸時間，緩沖進水水質變化，有效降低運行成本。在進水水質較好時，可減少投用設備數量、縮短有效接觸時間；在進水水質較差或需要中水回用時，可增加投用設備數量、延長有效接觸時間。通過工藝調整既可以調整出水水質標準，又有利于降低運行成本。

④活性炭工藝在脫色、脫臭方面具有獨特優勢，可明顯提高水質觀感效果，有利于中水回用，特別在市政景觀工程、生態工程方面，效果顯著。對于周村區打造魯中水城，變旱碼頭為水碼頭，提升城市檔次，實現人水和諧意義深遠。

⑤該工藝可作為低壓反滲透生產高品質純凈水的預處理工藝。該純凈水工藝已成熟，噸水生產成本1-2元，為工業發展提供新的水資源。

⑥建設周期短，吸附工程可在3個月內完成。

⑦工程建設不影響現有污水廠正常運行。

⑧占地面積小。2萬噸/天的處理能力，吸附工程約需占地100m2。

⑨所有設備均位于地上，對土建要求低，可建設區域再生工廠，避免設備重復投資，進一步降低活性炭再生費用，利于監管本區域活性炭使用企業運行情況。

⑩通過臭氧和Fenton氧化不能降解的COD通過活性炭吸附仍能夠進一步去除。