水切割系統保養小貼士

水切割系統可以使用非常高壓的水射流加工各種材料。有些被切割的材料對于其他過程中產生的高溫較為敏感，在這種情況下，優選水切割方式可以保持材料的固有結構。例如玻璃、橡膠、石頭和金屬合金（比如銅，鈦和不銹鋼）通常用水切割系統進行切割。采用該工藝可以達到的精度在±0.005英寸（0.127毫米）左右。在整個工作行程上的重復精度可達±0.001英寸（0.0254 毫米）。并且，使用超音速水射流意味著不需要通過傳統的加工“銳器”來塑形，與其它的切割過程相比，諸如灰塵和有毒煙霧的環境因素也被大大減少。

水切割系統維護不當可能導致生產出現偏差，增加耗材的使用，最重要的是會導致機器故障。使用更多的水以及購買更換零配件都將增加維護設備的成本。而且，因維護而停機以及生產出不精確尺寸的零件都會造成損失。

因此強烈建議使用定期檢修軟件。該軟件可以對以下環境進行監測操作：高壓管道，泵，過濾器，磨料和水箱水位等。它會跟蹤零件的運行時間，并在零件需要維護或更換時發送警報提醒。

每個水切割系統都有推薦的制造商維護程序。操作人員要熟悉操作手冊并定期按照推薦的步驟進行設備維護，這兩點至關重要。不正確的清潔和維護設備可能對正在切割的產品造成破壞性影響，并將導致更高的維護成本，以及由于設備故障而可能導致的業務損失。

車間工作人員應在操作水切割系統之前完成設備制造商培訓。培訓涉及三個方面：軟件編程，設備操作和設備維護。培訓的針對性取決于操作員技能水平和機械能力等因素。而水切割系統的復雜程度和額外增加的附件數量也會影響培訓的內容和所需的時間。平均來講，培訓時間通常在3-5天。

泵和工作臺維護

每種類型的水切割系統都有不同的維護協議。在提供相同功率的情況下，在噴嘴處使用低壓泵的系統相較使用超高壓的系統而言，則會需要較少的高壓部件維護和更換。泵可以輸送55,000至60,000psi壓強，但是在該壓強下運行，經濟性又成為了問題——壓強越高，密封件、止回閥、旋轉接頭、開/關閥、軟管和其他部件的磨損越多。

重要的是要遵循所有設備制造商規定的定期維護時間和維護步驟，這樣可以防止意外停機。大部分水切割系統制造商建議在每次使用后或在一定的時間間隔內清潔設備。修理和維護程序應當在干凈的環境中進行。

與增壓泵相比，直接驅動泵在操作、故障排除和維護方面更簡易些。其中有一種類的泵的定期檢修間隔可以長達1,000小時。車間應定期檢查泵和高壓管路以防發生泄漏。 一旦發現泄漏，應立即修復。高壓下持續泄漏會迅速腐蝕和損壞系統，還可能造成無法修復的問題。

帶有追蹤驅動的工作臺，專門為潮濕、含磨料的水切割環境所設計，不需要潤滑劑。與其他線性驅動系統相比，這提高了系統的可靠性，并減少了維護設備所需的時間和費用。每月至少檢查一次工作臺上板條或柵條的磨損情況，并及時更換性能下滑或已磨損的板條。定期將板條旋轉到工作臺上不同的位置可以大大增加板條的使用壽命，通過使用高品質的石榴石也可以延長使用時間。

噴嘴和水箱維護

確保寶石孔和噴嘴主體準確對齊。并且每切割8小時，就旋轉混合管90度，這樣可以避免不均勻磨損，有助于錐度最小化和延長混合管使用壽命。

建議使用高品質的磨料，保持干燥，遠離碎屑?？梢酝ㄟ^使用含有白醋的超聲波清洗機從噴嘴寶石孔的內邊緣去除可溶性固體。此外，也要維護鉆石、寶石本身的清潔，以保持最佳性能。

應定期從水箱中清除磨料和材料顆粒。固體清除系統會自動執行此操作，從而免除因人工清潔而產生的停機時間。用于水箱出水口的過濾網也需要清潔。

確保寶石孔和噴嘴主體準確對齊，并且每切割8小時，就旋轉混合管90度，這樣可以避免不均勻磨損，有助于錐度最小化和延長混合管使用壽命。

水切割設備的用戶們應測試水質以確保符合制造商的設計要求。水質差和水溫高都會顯著縮短關鍵部件的使用壽命，例如高壓密封件、高壓管道和噴嘴組件?？赡苄枰鋮s器或水處理系統來改善差的水質和高溫的影響。