推動精益與協同制造，發展模具與成形技術——DMC 2017 助力模具制造優化升級

由中國模具工業協會和上海市國際展覽有限公司聯合主辦的“2017中國國際模具技術和設備展覽會（簡稱：DMC 2017）”，將于2017年6月13日至6月16日在上海新國際博覽中心盛大召開，DMC 2017將以“推動精益與協同制造，發展模具與成形技術”為主題，在市場牽引下，繼續圍繞模具行業持續優化升級，積極組織“精細化、自動化、信息化、一體化、網絡化、智能化”的展品，積極拓展上下游互通互聯，大力推進創新驅動、為行業提質增效，交流協同搭建廣泛的交流窗口，繼續為企業開展技術交流、設備采購、市場開拓、經貿合作等提供全方位的服務。

據悉，DMC 2017展出面積將超過60,000平米，E1-E5五館聯動，來自瑞士、日本、德國、韓國、意大利、法國等近20個國家和地區約上千家展商同臺展出，觀眾將超90,000人次。值得一提的是，今年展會現場進行了全新規劃和布局，E1館作為國際展區，屆時將集中展示日本、歐美等先進制造商們在精密加工、自動化制造、測量系統裝備方面的卓越表現；E2館則為裝備與技術集成技術館，重點展示韓國制造裝備與模具，臺灣地區的機床及測量設備；E3館涵蓋精密裝備、刀具工具和3D打印/增材制造設備與技術等；E4館為綜合模具與材料成形設備館；E5館汽車模具與裝備展品閃亮登場。展品在原裝備與技術、模具與材料版塊外，加大了3D 打印/增材制造、自動化、技術與裝備集成、激光加工在模具制造中的應用技術展示，一體化技術、互聯網技術、云制造在模具制造中的生態圈概念也將在DMC
2017展會期間展現新業態。

作為一年一度中國模具行業的權威盛會，展會得到了全國各地模具協會和模具集聚區以及國內外行業組織的大力支持，屆時預計將有來自長三角、珠三角、京津冀和中西部近三十個展團齊亮相DMC 2017，引領行業技術進步，服務“中國制造2025”。

本期中，讓我們先來了解一下即將亮相DMC 2017展會的精彩展品預告。

牧野機床 立式加工中心，線切割和火花機

牧野（MAKINO）將帶來專注于電極加工的E3立式加工中心、EDNC6 精密火花機，以及線切割機床U6。其中，E3立式加工中心是牧野為滿足模具自動化生產而傾心研發。其擁有更小的占地空間、更快的移動速度、更高的加工效率、更好的防塵保護及更高的性價比。最新研發而成的30,000轉主軸，搭載MAKINO最新的Pro6控制系統。機床床身左右兩側均可預留自動化門，更適應連接自動化連接需求，整合電火花加工機更輕松，更懂自動化。

EDNC6精密火花機則搭載了最新的Hyper i控制器，更加直觀、智能、互動，由此可減少40% 的操作步驟。超切割Hyper I cut技術的應用，可有效提高粗加工速度30%，同時不影響工件精度及表面質量。高速跳動HS-Rib（選配），可提升跳動速度20m/min, 加速度1.5G。側向加工高速跳動，斜澆口加工可縮短50%。從而令放電加工的效率得到全面提升。

U系列高精密線切割機床具有優異的穩定性、出色的重復定位精度、便捷的操作界面等。牧野的線切割和火花機均采用了Hyper i技術，不但對加工工藝有了革命性的提高，還能確保最理想的加工效率、表面光潔度和電極損耗、減少加工次數，讓效率極限釋放。此外，牧野U 系列機床有良好的通用性，可以很好的滿足模具、加工工廠等不同行業廣泛而苛刻的加工需求。這要歸功于Hyper cut技術，能夠在實現優異表面光潔度的同時減少了修刀次數。Hyper cut是專門為精密沖壓模具行業研制的，適用于不同的線類型、線徑、工件厚度和材料，應用廣泛極具競爭力。

牧野機床（中國）有限公司

電話：+86-512-5777 8000

網址：www.makino.com.cn

北京精雕 五軸聯動加工中心及高速雕刻中心

JDGR200 A10H五軸聯動加工中心，適用于3C產品、小型模具等精密零件的加工。采用全閉環控制技術，可有效地提高零件的加工精度和機床的精度穩定性。搭載北京精雕Φ105HSK高速電主軸，最高轉速為32,000轉/分。同時采用機械手換刀，刀對刀的換刀時間為1.2秒。加工區與非加工區完全隔離，避免切屑和冷卻液對運動部件造成損傷。

JDHGT600 A13S高速雕刻中心則配備了北京精雕JD50數控系統，適合加工精密模具和精密零件類產品。該設備同樣采用全閉環控制技術，橫梁采用三導軌支撐結構，提升了機床的剛性和運動的平穩性。三軸絲杠全部采用了冷卻技術，降低了溫度對機床運動精度的影響。搭載北京精雕Φ130高速同步電主軸，可進行高速剛性攻絲。

北京精雕科技集團有限公司

電話：+86-21-6608 2675

網址：www.jingdiao.com

大族激光 3D 打印系統

鋪粉式金屬激光3D打印系統SLM250用于為激光選區成型3D打印，配置IPG 500W光纖激光器、路徑規劃軟件和多種材料的工藝軟件包。打印幅面為250mm×250mm×350mm。可實現復雜工件的3D打印。主要打印材料包括碳鋼、不銹鋼、模具鋼、鈦合金、鋁合金等。

該設備配置平頂光模式的半導體激光器，具有光斑能量均勻，穩定性高等特點而廣泛應用于激光淬火，采用機器人滑臺形式，加工幅面廣。

除此之外，還能實現淬火零件不變形；幾乎不破壞表面粗糙度；激光淬火不開裂；可實現局部、溝、槽淬火淬火；無冷卻介質；淬火硬度比常規方法高，冷卻速度快，淬火層組織細密、強韌性好；能量分布均勻；能耗低；實時反饋溫度閉環控制激光功率；配置離線編程軟件，減少加工誤差等。

大族激光智能裝備集團

電話：+86-755-8663 2701

網址：www.hansme.com

揚州鍛壓 精密壓力機

YM連桿式雙點精密壓力機可用于中厚板、高強板零件的連續模沖壓。這項技術源于歐洲，產品成熟，性能可靠。該款精密壓力機還具備：加強型框架式高剛性機身和滑塊，機床剛性指標：1/20000，特殊要求可定制；雙肘桿結構，可獲得優于普通曲柄連桿機構壓機的行程曲線；成形工藝時，沖頭速度低且勻速；模具在拉伸工作區間內受到沖擊力小，噪音小，使用壽命大大提高；滿負荷工作區域長，適合深拉伸工藝工作；由于回程速度快，可以提高效率；每個驅動元件負載較低，因此加速和制動的慣量低，大大節約了能源；機床做功時間長，同樣的沖壓工藝，不需要提高沖床噸位；可生產精度要求較高的特別制品等。

另一款YS4L-2500為閉式四點多連桿多工位壓力機，可搭配片料拆垛機、機械手、成品零件輸送皮帶等周邊設備，組成多工位沖壓生產線。該沖壓生產線主要應用于汽車零部件的多工位沖壓生產，生產線自動化程度高。

其具備： 生產效率高—— 生產線沖壓效率可達10-25個/min；換模時間短——該機床配前后雙移動式工作臺，換模時間一般為10分鐘左右，大大節約了生產時間，傳統換模需要半天到一天時間；產品品質提升——人工送料的產品定位誤差大，且受人的因素影響較大。機械手自動送料精度高，故產品品質提升，且質量穩定；節約人工——替代傳統的多臺壓力機連線沖壓模式。在多機連線沖壓模式下，每臺機床1 名操作人員，整線需要6~10人，甚至更多。采用多工位沖壓生產線僅需要1-2名操作人員即可。節約生產場地——采用多工位沖壓生產線可實現將多臺機床的沖壓工序集成于一臺壓力機，多臺機床占地面積大，且節約了多臺機床的周轉空間等特點。

揚州鍛壓機床股份有限公司

電話：+86-514-8784 9988

網址：www.duanya.com.cn

?？怂箍?全能型三坐標測量方案 Global S

?？怂箍祵⒄钩鲋悄芗庸ぜ皺z測一體化解決方案、全能型三坐標測量方案Global S。其中智能加工及檢測一體化解決方案貫穿產品加工與制造的全過程，智能加工及檢測一體化系統提供了全自動、高效、高柔性、高品質、高回報率的集成解決方案。與生產制造無縫銜接，實現了加工生產的自動化，減少了檢測時間，同時保證了制造系統的品質。

其基于RFID技術利用專門的軟件平臺自動完成工件的識別、檢測、超差判斷、報告顯示與備份等功能。同時能夠自動化上下料、自動化加工，以及自動過程檢測。尤其是自動過程檢測，通過在機測頭和對刀儀實現對加工過程中的零件和刀具等的質量檢測，刀具和原點坐標誤差通過CAM對測量程序進行實時修正，確保高質量加工。

而?？怂箍抵圃熘悄芙浀涞腉lobal系列推出近20年以來，廣泛應用于航空航天、汽車、電子和模具等多個行業，在全球安裝超過18,000臺，Global S延續其先進的技術，可靠的品質，豐富的配置與多樣化的測量方案，繼續引領幾何量計量世界的創新發展。

全能型三坐標測量方案 Global S擁有諸多技術亮點，包括：先進的設計技術、全新Compass技術（一種先進并專門針對高速掃描時實現高精度而設計的創新性技術集成）、Fly2技術（新一代分型控制技術，能夠優化測量路徑等）、未知路徑掃描領航技術（在進行位置輪廓、復雜幾何形狀和突變表面的高速掃描時，可大幅提升未知路徑掃描精度）、綠色節能模式ECO Mode、ECO Mode+、時尚外觀設計、多色LED信號燈、智能，互聯，安全保障等。

海克斯康測量技術（青島）有限公司

電話：+86-532-8089 5273

網址：www.hexagonmi.com.cn

恩司迪 刀柄及角度頭

日本恩司迪公司將展出熱裝式刀柄SLIMLINE、袖珍型角度頭、強力型面銑刀柄- 加強型、熱裝式刀柄SLIMLINE BLACK UNO等多款產品。

其中，一體型/2體型/2體迷你型/一體曲線型刀柄/直桿刀柄/BLACK UNO/UNO/SLIMLINE Z/RED Screw arbor等熱裝式刀柄Slimline具有高精度高夾持力高剛性，可將具有高尖端功能的加工中心性能發揮得淋漓盡致。Slimline Z強勁的夾持力，充分防止由加工中振動和過度加工負荷所引起的刀具滑脫。RED Screw arbor充分發揮可交換式刀具的切削性能以及硬質合金材料高剛性特性，最適合深腔直壁加工。Slimline一體曲線型刀柄以其獨特的2維曲線精致設計和出色的接近性最適合5軸聯動加工。Slimline 2體迷你型可自由組合使用，可對應高速加工中心，并且保持3μ的高精度。

新概念的袖珍型角度頭則為零部件加工帶來了新的解決方案。BT30 型，重量僅為1.8公斤，實現了超輕量化，并且可進行ATC進行工具自動交換。新款袖珍型角度頭迷你型采用輕巧的熱裝式筒夾設計，更加輕巧。最適合狹小部位或圓筒形工件內部的銑、鉆、倒角加工。

新產品強力型面銑刀柄- 加強型具有高剛性的特征，可有效抑制加工時所產生的振動實現高效率高穩定性的加工。

日本恩司迪公司（MST）

網址：www.mst-corp.co.jp/zh