【Chinaplas 2017現場采訪】助力深腔制品生產 大同機械中小型兩板機閃耀全場

東華機械/大同機械（東莞）銷售有限公司總經理曹小偉

走近東華的展臺，可以看到多條機械手臂在注塑機周邊來回奔忙，不斷地重復著取件、剪水口、貼標、打包的動作，整個過程如行云流水，讓人充分感受了注塑行業的高效運作。

大同機械（東莞）銷售有限公司總經理曹小偉重點介紹了兩套注塑機系統。第一套系統的注塑機是型號為Ge100HB的油電復合機，它在現場展示了一個電子產品的自動化解決方案。據了解，它的特色是用油壓系統鎖模，油壓系統注射，目前已經有100噸、130噸、160噸、190噸和280噸五個系列型號，東華還在繼續開發450噸的機器。

“這臺機器具有四大看點：可以滿足精密注射的需求，實現液壓注塑機對于輔助功能的便捷化特性；液壓開合模時可實現同步熔膠功能，縮短成型周期20%；相比常規機型，熔膠率節能節約15%；注射動作的壓力及速度響應小于35ms；制品重復精度可達0.3%。” 曹小偉總結道。

第二套系統是東華開發的中小型伺服驅動兩板式注塑機。提到兩板機，東華可謂中國最早從事兩板機研究的企業。“1999年東華就開始研發第一代兩板機，并于2000年正式推出。目前我們的兩板機已經發展到第四代機型，在整個演變過程中，我們一直在持續改進機器的穩定性，使之更能滿足客戶對于不同行業應用的需求?！?/span>

此次東華選擇展出了450噸的中小型兩板機。曹小偉的想法是，對于大部分應用而言，中型電動機成本還是太高，基于此，東華在結合原來大型兩板機的優勢基礎上，開發出小型兩板機。舉例來說，生產一件深腔的日用品，可能原來要用600噸的三板機，而現在可能只需要450噸就可以了。現在，小型兩板機已經在汽配、家電、日用品和建材領域取得一些應用。

隨著客戶對系統解決方案的需求越來越多，東華已經不僅是注塑機的供應商，而是會參與到客戶的整個項目，如車間布局、做什么產品、預計產能等問題等。除此之外，東華還有自己的iSee4.0智能管理云平臺，涵蓋中央監控，單機閱覽，企業老板可以隨時打開平板電腦，查收各種信息和報表，這套系統甚至可以和ERP聯網，幫助客戶提升資質及核心競爭力。

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