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榮格工業資源APP
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所有經驗豐富的機床操作員都知道每一家公司的核心在車間。但在數字技術方面，車間仍是公司的網絡系統的孤島。海德漢“智聯制造”的系列化功能將打破這一切。它支持數控系統與公司內所有與生產相關部門的網絡化連接。網絡化的優點包括輕松獲取數據以降低勞動強度、節省工作流程時間和提高透明度。
海德漢TNC數控系統的“智聯制造”為生產提供全數字化的任務單管理能力，通過網絡將數控系統與公司內所有與生產相關部門連接在一起。接入網絡后，車間將不再孤立，成為高效工藝鏈中完整價值的一環。
遠程桌面管理器可從數控系統直接訪問機床需要的所有數據：技術圖紙、CAD 數據、NC程序、刀具數據、工作說明、零件清單、倉庫信息和電子郵件。例如，用數控系統從CAD/CAM程序中讀取所需數據，節省時間。不需要依賴他人提供數據；夜班和周末時，設計人員和管理人員通常不上班，該功能對于夜班和周末生產具有明顯的優點。當然，也能向所有人反饋與加工有關的全部信息，例如在車間調整的切削參數或進給量。
海德漢DNC接口將配TNC數控系統的機床連接企業資源規劃系統和控制面板。數據通過高性能的接口全自動地進入機床和數控系統層–這是垂直一體化機床與生產IT系統的基礎。提高生產透明度，包括單件生產時，以及任務單的及時管理能力。
有時，生產中的小事也影響生產力。解決方法是在機床上通過電子郵件直接獲取數據。
互連的優點十分顯著。例如在車間加工中，提高切削參數和加大進給量。加工速度快于計劃的速度。在企業資源規劃系統中，生產時間是一項典型任務，為避免浪費節省的時間，需要通知物流人員時間的縮短。在企業資源規劃系統中確保新工件毛坯和備用刀要在原計劃的時間前提供給機床。也需要更快地運走機床上的成品工件。而且，通知發運部門，產品就緒的時間將提前。以此避免生產鏈出現瓶頸，更快地發運產品。不僅能讓客戶高興，還能為其它計劃任務留出更多時間。