紡熔市場的焦點發生轉移

作為全球最主要的非織造布技術之一，紡粘和紡熔非織造布仍在繼續增長，不僅產量在增加，而且應用范圍也在擴大，許多新技術同時瞄準了其核心市場—衛生用品以及核心市場以外的領域。雖然很多人將聚丙烯紡粘無紡布市場等同于衛生用品市場，但據一些專家說，工業應用中的消耗量（52%）其實要略微高于衛生用品市場中的消耗量。

許多新生產線仍然如雨后春筍般出現在世界各地，特別是那些由德國機械供應商Reicofil提供的設備，能生產出當今衛生用品市場需要的低克重、高強度和一致性的產品。這項技術能夠滿足衛生產品應用中的標準，同時還能提供高的產能，因此盡管價格不菲，Reicofil的設備仍然被視為成功所必不可少的利器。

“聚丙烯紡粘非織造布仍然是非織造布業務的主要技術平臺，并且主要是在衛生應用領域，”行業咨詢專家David Price說，“我們可以看到，在全世界的一些地區，由于市場滲透程度的不同，這項技術比其他技術增長得更快。”

根據Price介紹，在2010年至2015年期間，全球有37條生產線開始投產，其中許多被安置在發展中地區的新工廠，包括印度、非洲和整個亞太區。這些新生產線的產能預計到2020年之前或將被吸收，驅動力很大程度上來自對于提高衛生產品品質的需求。

最近幾個月，關于新生產線的宣告已放緩。但過去一年所有被宣布的新生產線都是針對衛生用品市場，包括Berry Plastics在北美地區，Pegas在捷克共和國，Fitesa在美國南卡羅萊納州和德國，Fibertex Personal Care在馬來西亞，Avgol在以色列和印度，東麗先進材料在韓國，日本三井化學在日本，以及旭化成在泰國。

這些生產線不僅是為了回應衛生用品市場的增長，也是為了滿足不斷變化的市場需求，例如輕克重、柔軟和更少的原材料消耗，并且在一定程度上是為了取代較陳舊的生產線，后者往往生產的是較早幾代的技術，現在將會用在衛材以外的市場。

還是柔軟

近幾年，中國紙尿褲市場對于柔軟的追求震驚了許多行業觀察家，這個市場大大提升了柔軟度的標準。隨著中國紙尿褲市場要求更柔軟的紙尿褲，世界其他地區也紛紛效仿，甚至擠掉了更加以價值為導向的其他選項。這一趨勢已經影響到非織造布領域，促使制造商調整其產能。

一些公司選擇增加他們產品的熱風粘合或梳理工藝的產能，來擴大其“柔軟”的產品范圍，而其他公司已經通過對現有產品通過原料變化或工藝加強，來開發柔軟的紡熔非織造布。

Berry Plastics已采取多種對策來提供柔軟的非織造布，包括加強紡熔的產能，投資新的梳理技術。該公司最近完成了位于意大利Terno d'Isola工廠的一項2000萬美金的關于梳理的投資，這將幫助它推出像3D Airten這樣的高端材料，該產品將柔軟性和蓬松性提升了一個層級，并且具有完全可定制化的三維紋理圖案。這種材料將于明年推出，可能是作為Airten-22S的擴展，Airten-22S可用于面層和底層材料。

“現在的消費者對他們的衛生用品有著更多期待。放在我們客戶面前的要求，就是滿足這些獨特的有價值的高期望，這是一場持久戰，”全球衛生業務副總裁Sean Imlay說，“Berry Plastics全球投資組合的品種之豐富在業界是無與倫比的，能為每一種需求真正提供他們想要的解決方案?！?br />
當然，Berry的紡熔業務繼續保持強勁發展。2016年5月，該公司宣布將在北美地區添加一條新生產線。新生產線將為該公司在北美現有的生產基地增加16000噸產能，其中包括位于弗吉尼亞州、北卡羅來納州和墨西哥的生產線，并將專注于衛生和醫療市場的高端應用。

這條新線和Berry其他最近的投資，很可能關系到其新的幾項“柔軟”產品的推出，包括Kamisoft Advance—一種柔軟的非織造布，和NG S-Tex—能提高柔軟度的一種專有技術。Berry也將升級其柔軟軋花輥產品組合，主要是在法國Nueville的一家收購自Dounor Nonwovens的工廠制造。

在設備方面，行業領先者Reicofil開發了新的技術以回應對蓬松柔軟的非織造布的需求，尤其是在面層和底層材料應用領域，中間層產品正逐漸被其他優質產品擠出了市場范圍。

根據該公司研發總監Michael Maa介紹，2016年6月，該公司的高蓬松（High Loft）生產工藝也得到了進一步的創新和發展，為蓬松柔軟非織造布的生產提供了一種獨特的可能性，并且有潛力為其客戶解鎖新的應用。

“將來，我們客戶生產的柔軟非織造布將遍布世界各地，”他說，“關鍵在于，讓業務及早地適應發展，并保持創新性。我們早在幾年前就已經開始開發柔軟產品所需的技術。因此今天我們能針對不同客戶的需求提供各種解決方案?！?br />
Reicofil的技術中心還在開發三維非織造布的工藝，這是世界上最大的研究紡粘法非織造布的研發中心。該中心位于德國Troisdorf，擁有三條先進的生產線來進行研究，保持與客戶、機構和其他合作伙伴的密切合作。

高蓬松（High Loft）技術是采用兩種不同的原料(PP/PP或PP/PE)生產長絲，纖維單絲呈并列型結構，遇熱可形成自然卷曲，而后道的熱粘合工序可以使用熱風粘合或者熱軋粘合。采用此技術，可生產出蓬松度、柔軟度更好的非織造布，與熱風非織造布性能相比毫不遜色。

Maas說：“我們的技術可靠而高效。它能提供生產成本及產品性能的完美平衡?！?br />
Reicofil看到這種技術在另一個領域也有著潛力—散裝貨物的包裝。該公司的“Rethinking Packaging”項目包括了用非織造布包裝散裝物料的解決方案。該團隊開發了非織造布水泥袋原型?！跋胂笠幌掠么私鉀Q方案包裝各種散裝貨物來進行運輸，這為非織造布在包裝中的應用提供了巨大的可能性?！盡aas 補充說。

 回到衛生用品領域，Fibertex Nonwovens選擇升級現有的生產線來提高產品柔軟性。這家丹麥公司已宣布升級現有的位于Aalborg的生產線，據說增加了新的紡絲能力，這不僅增加了其產能，而且使其能生產出媲美其在馬來西亞工廠生產的超柔軟紡熔非織造布，同時該公司在馬來西亞的第二家工廠將迎來第5條生產線。

以色列的Avgol也對其紡粘和紡熔技術進行微調來滿足對柔軟產品的需要。Avgol Lux系列面料能為制造商提供獨特的柔軟觸感面料。該系列的三種產品，Soft touch, Silky smooth softness和Cotton softness，都適合于面層、底層，以及小耳朵和腰圍基材，以滿足最新的衛生產品設計趨勢。

該公司的高管表示，多年來他們一直在開發這個新的系列，它在許多產品性能參數方面的重大研發和投資方面具有代表意義。該系列最初在亞洲推出。Price說：“我們看到，源自中國的對柔軟無紡布的追求，現在正在世界各地傳播，這實際上對于現狀發出了挑戰，并為新產品開發帶來了靈感和巨大動力。無論使用什么類型的技術，這對于非織造布業務中的每一個成員都是一個很好的機會?！?br />
升級的Reicofil技術繼續推動著高端衛生材料的開發和生產，與此同時，舊的Reicofil生產線并沒有被關閉，如20世紀90年代和21世紀安裝的Reicofil 3生產線。Price解釋說：“這些舊的生產線現在瞄準了非衛生用品領域，如汽車或過濾市場，因為它們能提供有競爭力的成本結構。這種技術如此靈活，現在居然能煥發第二次光彩，真是令人驚訝?！?br />
不只是衛生用品

除了Reicofil技術，許多正在打算進入衛材市場的公司也會選擇其他紡熔技術，主要原因在于后者的投資較小，而且加工和原材料使用方面也具有靈活性?！懊總€客戶都在要求差異化—不同克重、尺寸和顏色，”紡粘非織造布制造商Radici集團的首席執行官Enrico Buriani說，“當這些參數都需要時，你要能迅速地調整設備來實現它們?！?br />
Radici集團自1995年以來一直在生產紡粘非織造布，并一直選擇意大利技術而不是德國Reicofil的大型生產線。雖然前者沒有提供衛生用品市場所需的低克重和均勻性的產品，但由于其配置靈活，因而能夠允許該公司為各種市場提供較小的產能。

Buriani說：“我們擁有的技術，尤其在過去5到10年間，使我們能聚焦于工業應用。我們的材料不是衛生用品市場所要求的—均勻或輕克重的，但它確實有許多優點，例如更好的機械性能?！?br />
一些大型的生產線由于太大無法靈活且頻繁地切換生產的產品，而該公司的設備具備工業應用所需的靈活性。Radici可以提供超過150種顏色，以及不同色調。“如果有人需要訂購的產品只有3噸的訂單量，我們也可以滿足他的要求，”Buriani補充說，“每個客戶都希望生產差異化產品，而我們可以通過調整設備參數設定來滿足他們的要求，幫助他們的業務獲得增長?！?br />
Radici公司的重點市場是屋面材料，它生產的紡粘材料能與透氣薄膜形成復合結構。其他市場包括汽車包裹膜、氣囊和農用非織造布。

Radici的新投資，即Farè線，預計在2017年年底完成，這是一條具有皮芯技術的雙組分生產線，將讓公司能設計不同性能的新產品?！斑@是一個新的概念，是一個全新的專利技術。其最大的優點是節能，因為它主要基于紡粘技術而生產。”Buriani說，“這項投資將成為公司業務增長的關鍵所在，它可以生產不同質量的產品，例如其中一個主要市場就是餐廳的桌布。”

“手感必須盡可能接近布料，因為人們不喜歡塑料感覺。雙組分技術發揮了重要作用，因為它可以使用堅固的材料或非柔軟的再生材料形成皮層，而更柔軟的纖維則形成芯層。這種結構讓制造商在芯層中能添加較低成本的回收材料，同時保持表面皮層即客戶接觸的部分仍然保持更高品質?！彼f。

Faré公司銷售經理Stefano Colombo表示，近年來對雙組分生產線的需求日漸升高。因為這些生產線能讓非織造布材料生產商使用多種聚合物，如聚丙烯、聚酰胺、聚酯／聚酰胺，而傳統單組分線是無法制造出具有這些特殊性能的新型紡粘非織造布材料的。

“雙組分長絲的粘合可以采用加熱、水刺、針刺或熱風的粘合工藝，”他解釋說，“這些通過一步法生產的產品，與目前用兩步法制備的產品，例如水刺和熱風（高蓬松）工藝相比較，性能類似，甚至有時候更好?！?br />
Farè的新技術可以讓材料具有與熱風工藝相同的高的蓬松度和柔軟度，并且能應用在衛生用品市場上。

“對于這種新的紡粘工藝的應用，市場的反應非常積極，”Colombo說，“事實上，我們剛剛獲得一個新的訂單，一家工業和衛生用品領域的歐洲公司計劃采購一條新的雙組分生產線?！?/p>