“在頭幾個月，我們的主軸被破壞。替換它大概花費了95000美金，”Adkins說，“如果你考慮軟件的投資回報率，那么從防止非常昂貴的機床故障以及隨后的維修時間和生產力損失的角度來看，它是非常物有所值的?！?br/>
距離這項出色的投資已經過去近十年了，Vericut早已成為他們的精密銑床車間的一個越來越重要和有價值的工具。Manes Machine的大部分業務集中在復雜航空航天部件的5軸加工上，刀具路徑仿真是其制造過程中一個不可或缺的部分，在幾乎所有28臺加工中心上都要進行程序驗證。

Manes Machine公司創建于1983年，現在已經擁有65000平方英尺的工廠和91個雇員，是United Technologies公司、波音公司、洛克希德公司和其他Tier 1航空航天制造商的領先供應商。

Adkins說：“我們做和航空航天有關的所有銑削加工。機翼翼梁、座椅滑軌、隔熱板、門板，舉不勝舉。我們車間的加工能力最大至160英寸，不過我們一般將業務分為三種：尺寸在0到30英寸、30到60英寸、60到160英寸。工廠也相應地分成三個獨立的制造車間?！?br/>
這些車間的設備包括50hp的3軸Cincinnati龍門銑床、Mazak Vortex 1400/160-II立式加工中心（行程足以銑削出中型轎車的底盤）、5加工單元的Mazak Variaxis i-800立式加工中心、2噸負載的Mazak HCN 8800-II。很少有Manes不能加工的零部件。

設備更新換代帶來的需求

Adkins解釋說：“近幾年行業發生了大變化，機械裝配是我們業務增長最快的領域之一。隨著航空航天行業繼續精簡操作，他們想要能在飛機上立即安裝的已完成裝配件。越能滿足這樣的需求，就能攫取更多機會?！?br/>
“當我們第一次購買這個軟件時，主要問題在于我們的車間有大量過時的設備。大約六年前，公司開始了設備的現代化進程，而作為其中的一個部分，我們決定大力推進Vericut軟件的應用，”Adkins說，“能夠直接從制造商處獲得機器模型，讓這個過程更為容易，而在這些使用了Vericut的機器上，我們發現花費在設置上的時間都要少得多?！?br/>
高級程序員Richie Shawver解釋說，隨著設備的更新換代，我們現在完全轉換到5軸加工。當Manes購買第一臺DMG MORI 160U時，團隊用不熟悉的西門子840D控制系統作為跳板來重新使用Vericut。

“西門子控制系統的使用和我們習慣的編程代碼不同，”他說，“它促使我們使用Vericut。我們做出這樣的決定也是因為既然我們已經購買了它，那就應該充分利用起來。”

“磨刀霍霍”

Manes仍然有一些老機器在使用，但都100%使用了該軟件。Shawver補充說：“無論是Mazak、DMG，還是Okuma，基本上只要在過去五年左右內購買的機器，都能借助Vericut保持良好運轉。”

該公司的工具選擇也同樣‘進化’了，而Vericut也已經緩解這一過程的‘痛苦’。其大部分精加工使用的是冷縮裝配刀夾，而粗加工和半精加工使用的是Rego-Fix powRgrip筒夾式刀夾。這能實現精度和夾緊力的最佳平衡，但在5軸加工時，較大尺寸的機械夾持裝置存在一些間隙方面的挑戰。

“我們已經對兩種刀夾進行了同類比較測試，發現Rego-Fix機械夾頭能將刀具壽命提高27%，”Shawver說，“不幸的是，當尺寸較大時，間隙是一個問題，尤其是深容套的復雜零件。而Vericut能提供很大幫助，來防止刀夾和工件或工作臺之間的任何碰撞?！?br/>
Manes也投資在快速更換的工具上，如Schunk零點和模塊化夾具，以及可交換工作臺和其他自動化工具。Adkins說：“在如今全球制造業的競爭大環境中，需要可靠的仿真來避免出現意外?！?br/>
“在Vericut的幫助下，我們能將一切加載到軟件中，來模擬是否有問題會發生，”Adkins說，“而這樣不會浪費機器的運轉時間，也不會有任何破壞。”

期待

Manes的編程團隊包括Shawver和其他三人。他說：“Vericut和工廠的西門子PLM Software NX CAD軟件之間的接口效果很好，只需幾秒鐘就能生成模型。Manes沒有使用CGTech的免費Vericut Reviewer，但計劃一旦必要的硬件設施到位后就會這樣做。Shawver和他的團隊已經充分利用了Vericut的Auto-Diff模塊，該模塊會比較CAD模型和加工完成的零件?！?br/>
他們還在使用CGTech的OptiPath軟件，這個模塊會自動分析加工中的材料去除過程并相應地調整給料速度，在必要的時候可以根據包含了工具和材料特定信息的優化方法庫來加速或減速。這大大減少了周期時間和機器的磨損，同時提高工具的使用壽命。

Adkins和Shawver都在期待未來幾周即將交付使用的Makino 24000 rpm高速加工中心，這是他們幾十年來首次從Makino購買的設備。此外還有Zoller刀具預調儀。這些設備都將集成Vericut。

“Vericut能減少廢料，并可防止機器發生事故。它有助于保持對設備的信心，并大大加快這一進程。即使你的車間不制造超級復雜或非常昂貴的部件，這也是絕對值得的?！盨hawver 說。

Adkins表示同意。當被問及是否對那些正在考慮使用Vericut的公司有任何建議時，他的回答很簡單：“我建議你這樣做。即便你的設備沒有發生損壞的情況，這個軟件也能極大地減少設置時間和生產損失。尤其是對那些多軸加工或向這個方向努力的公司來說?！?br/>
“很多人沒有意識到刀具路徑仿真的好處?！彼a充道，“Vericut在生產時間減少、設備損壞的避免、生產率的提升等方面的表現使其物有所值?！?/p>