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刀具的使用壽命短和總生產成本高的問題,一直困擾著某世界著名的鈦合金飛機起落架駐華生產企業。而該客戶通過與金屬加工液專家巴索共同合作,分析和優化整個機加工過程中的每一道工序,并使用巴索推薦的針對鈦合金加工的冷卻液。最終,使刀具壽命延長了30%的同時, 在刀具和金屬加工液的消耗成本方面,為該客戶每年節約一百萬人民幣。通過巴索的專業技術支持和與客戶的緊密合作,使金屬加工液變成了真正的液體切削工具,提高了整個生產過程中的生產效率。

該客戶,作為集飛機的起落和制動系統的設計、制造、研發和生產的世界著名航空企業,子公司遍布世界各地。其中國工廠在2014年8月開始接觸巴索金屬加工液專家,目標是優化起落架的生產工藝流程?!氨娝苤?,鈦合金的加工是機加工領域中極富挑戰性的材料。因為難切削特性,使其在工廠的銑削加工過程中刀具壽命非常短暫,刀具和總生產成本的投入很大?!卑退髦袊蛻舴崭笨偙O周輝解釋到。
深度分析
巴索專家與客戶共同合作,對整個現場的銑削工藝進行了全面評估?!拔覀兊目蛻舴請F隊在廣泛的金屬加工應用上有著豐富的經驗,結合巴索瑞士總部和技術中心的技術人員、化學專家的專業知識,與我們對客戶現場的分析,我們推薦客戶使用Vasco 7000這款性能優異的金屬加工液。”周輝說。
Vasco7000是專門針對制造航空航天的難切削材料所開發的高端產品?!癡asco7000是一款不含氯、水溶性、表現卓越的水溶性切削液,有著卓越的潤滑性和泡沫控制能力, 對鈦、鎳基合金等難切削材料的切削去除率效果顯著,適合所有航空材料的加工?!卑退髦袊匿N售應用工程師馮華東說。同時,Vasco7000適合加工鋁合金材料,也適用于加工航空航天領域的通用材料。
歷經半年多的時間,巴索專家仔細地測試和分析了數控機床的切削過程和Vasco7000的產品性能,每把刀具的使用壽命都被準確的監控和評估,首次測試即有一個超乎想象的效果?!爱敿庸も伒臅r候,我們自信能通過Vasco7000滿足客戶的機加工改善需求。經過深度的準備和測試,我們驗證了我們最初向客戶承諾的加工效果,贏得了客戶的信任和尊重?!敝茌x說。
液體切削工具理念
相對于僅僅銷售金屬加工液產品,瑞士巴索更加致力于提供更深度的客戶支持和獨特的技術服務,通過提升客戶的生產力和生產效率,將金屬加工液轉化為真正的液體切削工具。
“通過我們金屬加工液的優異表現,結合我們銷售團隊、實驗室、技術中心的專業技能和我們提供的深度項目支持,才能真正的給客戶帶來更多的附加值,”周輝提到,“通過將金屬加工液轉化為液體切削工具,全面優化了我們客戶的生產力、生產效率和加工質量?!?br/>
年度節約一百萬元
與該航空領域客戶合作的效果顯著?!坝捎谑褂昧税退鹘饘偌庸ひ海毒呤褂脡勖黠@提高,刀具成本降低了30%,相當于每年節約了63萬?!敝茌x總結道。而金屬加工液的消耗成本也出乎意料的降低了67%。每年總體生產成本減少了約一百萬元人民幣之多。
巴索中國區總經理劉剛:“這樣的項目是令人振奮的,其在驗證了巴索的金屬切削工具理念的同時,幫助我們的客戶提升效率、節約總生產成本。巴索將不遺余力地滿足客戶的不同機加工需求?!?/p>