想到達明天，現在就要啟程——CIMT 2017展會回顧（Ⅲ）

巨浪凱龍此次通過與西門子合作，聯合展出了一款軟硬皆備的產品解決方案，顯示了我們在數字化管理先進制造技術方面的努力。針對工業4.0，我們公司現有三個模塊，合起來被稱為Smart Line（智能生產線），包括Data Line（數據線）、Process Line（流程生產線）、以及Remote Line（遠程診斷線）。這三大模塊所構成的完整軟件平臺，自巨浪在全球范圍內推廣以來，反饋非常好。中國制造業目前最需要下功夫的領域就是自動化。歐洲很早就開始致力自動化了，且應用比例很大。近年來中國對自動化的需求越來越強，這對我們來說是極好的機遇。

托納斯此次展出的一大亮點是一款通信和編程軟件TISIS，該軟件能幫助用戶實現輕松編程和實時流程監控。TISIS對托納斯機床了如指掌，能夠協助用戶決定加工特定工件需使用的機床。使用發現，TISIS顯著降低了進程監控的復雜度，幫助客戶邁出了工業4.0的第一步。即便在遠程范圍，也能通過智能手機或平板電腦隨時了解加工過程的詳情。

當今制造業，自動化、智能化、數字化成為無法忽視的技術熱點。作為制造廠家，面對目前人工成本水漲船高的趨勢，我們自然也在自動化上下了很多功夫——以前可能6道工序才能做出一把刀，現在我們購入了車銑復合機，簡化了工藝流程，節省了很多換料或其他重復動作，實現了更好的效率及精度。

智能，顯然已成為整個業內刀具行業的大勢所趨。那么客戶對智能制造的需求反饋究竟如何呢？前天我參加了兵器工業部的一個先進制造論壇，感受到了智能制造的火熱程度。現今以及未來，它都必將吸引客戶極大的關注。在我看來，目前更需要注意的是智能化管理和智能物流這方面，這應該是比較容易取得突破的第一步。而要在切削加工這一點上進行智能制造，難度更大更復雜，技術要求更高，那應該是比較偏后進行的步驟。

相信越來越多機床行業的同仁們都已經發現，很多時候都不需要拿產品目錄給客戶看了，或發現僅拿目錄的效果很差?，F在則是反過來的：客戶主動給我們提各種定制化要求，比如就拿幾張圖紙，要我們幫助選型、選擇加工設備和加工工藝，并在此基礎之上為他們提供機型、技術參數等配置。甚至還可能更進一步，要我們把從粗加工到精加工到最后成型這一系列的機床都連接起來，通過整體解決方案來滿足其最終需求。這種定制化需求近三、四年出現得越來越多，目前在我們的客戶中占比已超過一半。這就對供應商的技術和市場應對能力提出了相當高的要求，但我認為這種需求趨勢是不可逆轉，且無法回避的。

在現今的金屬加工中，高速加工已經公認為是一種經濟的加工方式，因為切削技術和機床主軸技術的發展，切削速度正不斷提高，然后在此過程中，人們仍需面對各種挑戰，例如機床主軸的不平衡量、尤其是加工刀具的不平衡嚴重限制了加工速度的提高。這些不平衡量對加工表面的品質和精度產生了很大的不利影響，同時也影響了機床主軸和加工刀具的使用壽命。正因如此，申克推出了Tooldyne專家級的刀具平衡機，降低了刀具不平衡量，提升了機器的品質。

關于智能檢測方案，在我國從制造大國向制造強國轉變的過程中，已經釋放了大量的需求，高端的檢測技術便是其中之一。我們的智能檢測系統與機器人連接，并融入PRC控制技術，形成一個柔性化智能系統。并能最終通過“質量數據評價系統”進行信息整合，生成多個版本的報告，各部門可根據自身需要提取報告中對本部門最有用的信息。

步入“工業4.0”，在機床上配備能監控加工過程的系統正變得越來越重要。為處理各種生產應用，機床的設計具有高度的模塊化，這意味著在硬件和軟件方面，相同的模塊化水平需要各種不同的系統組件。

馬波斯除了在測頭解決方案方面實力強大，還在真正實現“互聯互通”方面有所突破，譬如此次展示的BLú 系統，它超越了一般的產品概念——一根線纜，連接所有，創新的集成控制系統，徹底改變機床網絡控制概念。BLú系統架構使得各種內部和外部機床功能可以實現實時通信。在新的架構中，組件作為網絡節點，其技術解決方案使其適用于機床并且兼容目前馬波斯所有測量和過程控制傳感器。它使用單通信電纜連接各種功能節點，能減少安裝時間，簡化后期擴張網絡的必要。

中國正處在制造業升級改造和國民經濟轉型的關鍵時期，國內的生產模式普遍落后亟需徹底地改變，如果完全采用國外的自動化設備配套商，不僅在價格和交貨期方面難以接受，而且會因為制造環境的不同而導致很多水土不服的問題出現，在此情況下，就需要國內有能力建造無人工廠的本土自動化設備供應商加入。

目前，金石機器人在機械制造業的智能化工廠的建設方面處于國內領先的地位，并且積累了很多成功案例，掌握了桁架機器人關鍵部件的核心技術，同時具備建設大型、重型生產線的經驗和能力，完全可以為用戶提供無人工廠的整套解決方案，在中國自動化的市場里可謂獨樹一幟，填補了國內外的空白。

展會現場精彩回放

孚爾默（VOLLMER） 展出了其全新的V 系列產品VPulse 500和VGrind 360。該系列產品無與倫比的高精度技術和卓越的生產表現讓現場觀眾嘆為觀止。

一直以來，孚爾默QWD系列線電極放電加工機床是生產和修磨PCD刀具的標桿產品，如今被賦予VPulse 500這一全新名稱。這也代表了孚爾默一個劃時代的開始——開啟了線電極放電加工的新時代。無論是在精度，還是在效率方面，VPulse 500都達到了技術新境界。

VGrind 360則是一款用于生產直徑達100mm的硬質合金刀具的5軸刃磨機，與多重加工技術完美結合。其最大特點是在C軸的最佳轉動點上，分布了兩個垂直磨削主軸，可在短時間內完成各類銑刀和鉆頭的多重、批量精準加工。

瓦爾特（WALTER）全方位展示了Tiger?tec? Gold（金虎技術）產品。精益求精、點石成金——金虎技術可謂是瓦爾特的一次創新突破、又一里程碑式的技術，于2017年開始全面進入中國市場。

作為繼“老虎刀片”、“銀虎刀片”之后的第三代創新技術產品，“金虎刀片”采用瓦爾特全新技術平臺，更高標準的“超低壓工藝（ULP CVD）”，從而具備了卓越的產品特性，可以滿足切削加工的復雜要求，也開創了刀具行業一個新的里程碑。與之前常見的CVD化學涂層氧化鋁材質相比，金虎刀片首先采用了擁有高韌性和耐磨性的TiAlN涂層，涂層中鋁元素含量很高，位于TiN表層涂層之下，可以保護刀片基體免受磨料磨損、梳狀裂紋、塑形變形和氧化磨損。其次，TiN層還可確保具有極佳的涂層附著性能。

哈斯馬格（HAAS）在其多軸磨床上推出了一項極不尋常的應用技術——用于無孔型成型刀片的U 型裝夾技術。無論是ISO標準刀片或是無孔型特殊刀片如今都可以在哈斯馬格Multigrind?磨床中實現一次裝夾，并完成全工序磨削。

如果對工件的多個側面進行完整磨削，必須要確保360度無干涉，即砂輪與工件的接近性。哈斯馬格的工程師通過一項獨特裝夾概念，即借助兩個頂桿之間的鎖合力對刀片進行裝夾，完美的解決了多工序磨削的干涉問題。現在，通過全新U 型裝夾，能夠在一次裝夾，即完整加工具有凹或凸狀輪廓的無鉆孔工件。用戶只需簡單地操作就可完成在Multigrind?CA磨床中無孔型刀片的所有側面的完整磨削。全新U 型裝夾能夠在所有哈斯馬格磨床中獲得應用，并已植入于磨削軟件Multigrind?Horizon中。

阿格頓（Agathon）展示的Leo Peri可轉位刀片磨削中心結構緊湊，占地面積小于4平米，是一款四軸聯動機床，能加工的材料范圍廣泛。操作易上手，機床整體具備高剛性、高穩定性的結構，能輕松獲得更高的加工效率。同時配置了可靠的、并經過長期驗證的阿格頓控制系統，操作簡單易學?；谧钚碌闹彬尲夹g，機床保養方便，維修率低。高品質的產品和服務幫助用戶降低了機床的生產成本，使用戶獲得了更實惠的價格。

據悉，阿格頓瑞士總部對經濟型設備的研發非常重視，現在還開發了各種預監測和在線修整技術。

哈挺（HARDINGE）帶來的柔性制造單元可謂工業4.0的最佳實踐之一，這套柔性制造單元是根據國內客戶個性化的需求，為企業量身定制的先進柔性制造加工單元：大/小行星架。行星架的無人化自動加工，以及不同行星架零件的生產換型，是當下最熱門的先進生產方式。哈挺設計的柔性制造單元將系統訂單排產功能、預生產時VM/仿真，監控系統實時監控，以及對整個系統的設備管理全部完成，充分展示了機床卓越的加工能力及穩定性、夾具和刀具的快換功能、信息交換和兼容功能、以及機內監測功能等淋漓盡致的展現了機床的優異性能，全面提升生產設備的投入產出效益最大化，切實幫助客戶完善生產方式，不斷探索與開發工業4.0 的先進工藝。

嘉泰展現的數字化工廠平臺主要包括機臺數據實時采集、實時看板和OEE計算、工藝集中管理、加工程序集中管理、刀具壽命管理、品質控制、設備保養及維修實時跟蹤、計劃管理及數據分析等功能。通過引入“互聯網+”和云技術，車間的生產狀況實時上傳“云端”，供應商、經銷商以及終端客戶可以對車間的運行狀況了如指掌。管理人員可以通過這些大數據處理的信息資料，及時調整工藝、調整產線配比，及時發現品質問題、及時處理設備故障。從而有效的提升工廠整體效能，提升產品品質。同時，客戶也能通過這些數據，實時了解訂單完成情況、品質情況等。其中的“在線檢測”環節，可還以減少生產過程的人員檢測，節省時間，實現良品與不良品的自動分類。

華俄激光帶來的大功率激光切割機HECF4020VWJ-4000于去年年底剛剛研發成功，此次展會是其首秀。它選用當今最尖端的IPG光纖激光器，空程速度最高達到180米/分鐘，主要應用于汽車行業及金屬薄板切割。該激光切割機是新一代安全、高效、節能、環保、高功率大幅面、快速交換全防護分區抽風激光板材切割加工設備，加工迅速，切縫小，且熱效應小。

據透露，由于小功率的激光機已經處于幾乎飽和的狀態，華俄公司的三年規劃是逐步向大功率激光機邁進。近幾年來，汽車、輪船、軌道行業發展迅速，市場需求巨大。以軌道行業為例，今年購買華俄的設備已經超過10臺。