創(chuàng)建于中國臺灣臺南的國際化注塑機(jī)企業(yè)—富強(qiáng)鑫致力于注塑工藝多年，后來隨著市場的變化開始為客戶做整廠設(shè)計，廣受業(yè)界好評。2013年，公司迎來創(chuàng)建四十周年及現(xiàn)代化辦公大廈落成的日子。公司第二代接班人—副執(zhí)行長王俊賢先生在接受采訪采訪時表示：公司未來將持續(xù)進(jìn)步。
 

本刊：邁入創(chuàng)業(yè)第四十個年頭，能與大家分享您的感悟嗎?

        王俊賢：在這個時候，我想到我的父親，也就是富強(qiáng)鑫創(chuàng)辦人王伯壎董事長，早年因生意失利，全家只能搬到菜市場，他決定去半工半讀，于是到當(dāng)年的馳名企業(yè)“新三東”公司擔(dān)任了繪圖員。畢業(yè)后，在朋友的引薦下，父親到了臺南頗具知名度的“添發(fā)工業(yè)”就職。短短7年間，他從設(shè)計員、課長，一路升任至廠長職位。他為一展雄心大志，決定與兩位弟弟共同籌資創(chuàng)業(yè)，終于在1974年，在臺南市富強(qiáng)路上成立“富強(qiáng)鐵工所”，為今日的富強(qiáng)鑫集團(tuán)埋下萌芽的種子。

臺灣企業(yè)能撐過四十年已屬不易，我認(rèn)為創(chuàng)業(yè)很重要，而要讓公司發(fā)展，則必須不斷改革。改革并不能只做表面文章，而是要找到原先創(chuàng)業(yè)時的熱忱，再以全新的方式把質(zhì)量提升到更優(yōu)的層次。我是機(jī)械系本科生，我的哥哥則是企管背景。我們兄弟倆畢業(yè)后都直接進(jìn)入工廠實地學(xué)習(xí)技術(shù)，自己動手組裝機(jī)器，這是尋找初始狀態(tài)的第一步。后來，我們從原點再出發(fā)，并不斷創(chuàng)新，例如新的市場觀念、人文關(guān)懷，以及新的思維等等。總之，也就是要不斷創(chuàng)新才能生存，才能永續(xù)發(fā)展。

 

本刊：在創(chuàng)立四十年的時候，公司強(qiáng)調(diào)治理與環(huán)境保護(hù)等幾方面，它代表著什么?

        王俊賢：在公司治理方面，我們應(yīng)算是臺灣同業(yè)中唯一一家上市公司，整個過程經(jīng)歷了痛苦的掙扎，因為機(jī)械設(shè)備業(yè)一般都是家族經(jīng)營，當(dāng)這樣的傳統(tǒng)架構(gòu)要放棄原本的習(xí)慣去采納現(xiàn)代化規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)時，在準(zhǔn)確執(zhí)行上確實有難度。我們通過上市，讓社會共同來檢驗我們的能力，因此在變革的路上取得了許多經(jīng)驗與進(jìn)步。

此外，我們在質(zhì)量、教育與研發(fā)方面致力于建立良好的管理系統(tǒng)，并獲取多項認(rèn)證，比如1992年公司通過了“ISO-9001”國際質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證，2013年底順利通過了“OHSAS-18001”職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)認(rèn)證，這充分顯示出我們對質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)的重視。在教育方面，由于“人” 是公司最重要的資產(chǎn)，我們在人才培育上一直不遺余力，除了在2011年通過“TTQS”臺灣訓(xùn)練質(zhì)量系統(tǒng)評鑒銅牌獎，今年還計劃成立教育訓(xùn)練中心，針對公司內(nèi)部人才及外部協(xié)力廠商分別制定不同的教育計劃，甚至召募非本科但具有潛力的人才進(jìn)行培訓(xùn)。

        現(xiàn)在環(huán)保、節(jié)能已是必然趨勢，面對能源日漸耗竭，如何減少能耗已是各產(chǎn)業(yè)共同努力的方向。富強(qiáng)鑫投入研發(fā)與生產(chǎn)成本，致力于“伺服節(jié)能”注塑成型機(jī)的研發(fā)，而且在臺灣總公司廠區(qū)建起太陽能發(fā)電系統(tǒng)，逐步涉足綠色能源科技產(chǎn)業(yè)。除此之外，我們持續(xù)傾力于全電機(jī)的開發(fā)，努力成為行業(yè)之最。

        2007年起“伺服節(jié)能”已成風(fēng)潮，大多數(shù)的機(jī)器都必需具備這項功能，設(shè)備制造商技術(shù)若無法跟進(jìn)，便會失去競爭力，甚至被市場淘汰，這給企業(yè)帶來許多壓力。在我大約2000年進(jìn)入公司時，富強(qiáng)鑫就有節(jié)能機(jī)型，當(dāng)時可比一般機(jī)器節(jié)省約15%的能耗，技術(shù)上已領(lǐng)先同行。舉一過去實際發(fā)生的例子：我們有一個中國大陸的客戶，他們使用我們之前的設(shè)備已有多年，最近我去找他洽談新的合作，對方表示富強(qiáng)鑫設(shè)備雖然已使用超過十年有余，但是機(jī)器運(yùn)作仍得心應(yīng)手，因此沒有更新的想法。我對他說，現(xiàn)在的設(shè)備不是要到壞了才換，而是在能夠創(chuàng)造新的價值時就應(yīng)該把握改變的機(jī)會。我提議對方可以用舊價格向我們購買新設(shè)備，交換的條件則是使用新機(jī)器后節(jié)省下來的電費(fèi)，客戶相當(dāng)開心地接受了這個有趣的提案，結(jié)果我們還小賺一筆呢。事后客戶還告訴我一件相當(dāng)有趣的事：客戶使用我們的新機(jī)器后，中國大陸當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位，還特別前去廠內(nèi)進(jìn)行調(diào)查，為何發(fā)票金額沒有減少，但是用電量卻大幅減少這么多，這個案例當(dāng)時還成為客戶和我們廠內(nèi)廣為流傳的一段佳話呢！

        注塑機(jī)大多以曲肘式為主，因此在潤滑油的使用上會帶來環(huán)境污染問題。這項環(huán)保問題，并不是改用全電式就可以解決的，而是要改變結(jié)構(gòu)設(shè)計來免去潤滑油的使用，因為二板式的設(shè)計不需要曲肘，因此我們引進(jìn)直壓二板設(shè)計來解決這個環(huán)保問題。大型機(jī)器的曲肘潤滑油用量大，污染也多，因此我們規(guī)劃從大型二板式開始著手，在2003年投入大量資源進(jìn)行開發(fā)，并從大型往小型發(fā)展，從3700噸到3200噸和2700噸。今年我們已經(jīng)有了500噸的機(jī)型，這項產(chǎn)品的發(fā)展演變是富強(qiáng)鑫以先進(jìn)的工藝技術(shù)堅持環(huán)保理念的最佳證明。

 

本刊：談到先進(jìn)性，相較于高端的德、奧注塑設(shè)備，富強(qiáng)鑫如何在競爭中勝出?

        王俊賢：注塑機(jī)企業(yè)紛紛進(jìn)入亞洲市場，以搶灘支撐各大消費(fèi)類產(chǎn)業(yè)如汽車及3C等工業(yè)。在中國、印度等市場中，不乏大陸品牌的崛起。面對注塑機(jī)龍頭品牌的競爭壓力，我們胸有成竹，充分利用臺灣的地理優(yōu)勢，讓富強(qiáng)鑫早在1994及2001年便布局中國大陸，分別在廣東東莞及浙江寧波設(shè)立兩大生產(chǎn)基地，深耕至今在全中國大陸已擁有30個營運(yùn)據(jù)點，另外在亞洲其他11個國家擁有代理。我們除了提供高CP值產(chǎn)品，迅速完善的售后服務(wù)網(wǎng)更讓富強(qiáng)鑫在亞洲擁有較高的知名度和穩(wěn)定的客戶群。富強(qiáng)鑫是一家穩(wěn)健發(fā)展，策略明晰的公司，我們不會為競爭對手而改變自己原訂的方向。

        亞洲是我們公司的主要市場，長久以來大約七成的銷售都在中國大陸、臺灣以及東盟地區(qū)，包括越南、印尼與馬來西亞。公司的重點在亞洲，所以產(chǎn)品的設(shè)計方式、功能特色甚至服務(wù)模式等，都深受此地區(qū)客戶的信賴。注塑機(jī)講求系統(tǒng)性的服務(wù)，并非單臺機(jī)器注得快、注壓高就行，而是要從與客戶交談開始，了解客戶的需求，整合系統(tǒng)與售后服務(wù)。富強(qiáng)鑫是客戶“射出成型解決方案的提供者”，這也是能夠成為客戶的第一選擇的最主要原因。

 

本刊：富強(qiáng)鑫對汽車產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)體現(xiàn)在哪些方面?

        王俊賢：2013年，臺灣汽車產(chǎn)業(yè)很火熱，我們在當(dāng)中自然也穩(wěn)住了業(yè)績。長久以來富強(qiáng)鑫的注塑機(jī)都能滿足汽車制造廠的需要，而滿足汽車行業(yè)的要求必須要是中大型機(jī)器。以車燈為例來說，注塑設(shè)備至少都要到800噸，門飾板則大概是1400噸，保險杠大概2400噸。車廠為了輕量化，需要采用大量的塑料，來取代傳統(tǒng)的金屬，所以許多塑料設(shè)備生產(chǎn)公司都在2013年的德國K展上展現(xiàn)相關(guān)的實力。雙料注塑技術(shù)對汽車產(chǎn)業(yè)相當(dāng)關(guān)鍵，一次注塑的能力可以讓雙色成型有更好表現(xiàn)。目前我們已銷售了許多轉(zhuǎn)盤式雙色機(jī)，而大型水平式雙色機(jī)的應(yīng)用將會是未來汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。

 

本刊：富強(qiáng)鑫的自動化工程能力如何?

        王俊賢：我們在重新進(jìn)行自我定位以后，以快速(Fast response)、顧客(Customer oriented)、服務(wù)(Service differentiation)六個字來作為公司的行動準(zhǔn)則，現(xiàn)在的富強(qiáng)鑫期望自己成為注塑成型技術(shù)問題的解決者。在同行采用價格破壞策略的氛圍下雖有挑戰(zhàn)，但是危機(jī)就是轉(zhuǎn)機(jī)，我們深知以提高附加價值來抵御價格戰(zhàn)才是道理。因此富強(qiáng)鑫除了在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新，也在質(zhì)量上持續(xù)精進(jìn)，更遠(yuǎn)矚形勢，于2007年前就開始以提供“客制化”差異服務(wù)為策略，滿足不同產(chǎn)業(yè)與客戶層的特殊需求，進(jìn)一步發(fā)展成“系統(tǒng)整合、一站購足”的銷售與服務(wù)模式，提供從注塑成型設(shè)備、模具、周邊、后續(xù)制程、教育訓(xùn)練到整廠規(guī)劃的系統(tǒng)銷售與技術(shù)整合服務(wù)。我們建立了自己的自動化整合系統(tǒng)，以食品包裝來說，我們與其它廠整合建置了APACK系統(tǒng)，專門從事IML模內(nèi)貼標(biāo)來服務(wù)顧客。另外我們的PET寶特瓶整廠輸出也是一個代表作，IML模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)與PET寶特瓶整廠輸出系統(tǒng)，大幅提高了附加價值與競爭門檻。前述兩種服務(wù)模式的銷售實績已占注塑機(jī)事業(yè)群營