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近日,英國金屬增材制造商Wayland Additive宣布與Autodesk開展合作,旨在提升其NeuBeam電子束粉末床熔融技術的應用普及度,從而推動金屬增材制造技術的廣泛應用。通過將Calibur3打印機集成至Autodesk Fusion軟件的機床數據庫,設計到生產的全流程得以優化整合,使整個工藝鏈條的運行效率顯著提升。
Wayland Additive業務發展部(歐洲、中東及非洲地區)負責人Darrin Dickinson表示,Autodesk是定義數字制造的行業標桿,將Calibur3系統集成到Fusion機床庫不僅對Wayland而言意義重大,對整個電子束增材制造領域都是重要里程碑。

長期以來,先進PBF-EB系統的用戶始終受限于碎片化的軟件生態系統。如今這一局面已被打破。通過此次集成,客戶可通過現代化無縫界面完成Calibur3設備的構建準備、優化與執行,讓NeuBeam技術的強大效能觸手可及。
Calibur3系統于2021年首次推出,其核心技術為物理學家研發的NeuBeam技術。Wayland Additive指出,相較于激光金屬增材制造,該工藝展現出更強的靈活性與穩定性。NeuBeam技術通過中和電子束,消除了其他電子束系統中常見的負電荷累積現象。
這一創新不僅杜絕了打印過程中的煙塵問題,還免除了打印平臺預燒結的工序要求。該技術同時增強了冶金性能表現,拓寬了打印金屬材料的可選范圍。得益于這些優勢,Calibur3系統現已應用于軍事裝備部件、方程式賽車等高要求制造領域。

鈦合金排氣歧管,由Wayland Additive為南加州大學方程式SAE車隊3D打印制造
公司表示,Wayland Additive與Autodesk的合作伙伴關系為NeuBeam技術用戶提供了強大的主流軟件解決方案。Calibur3系統將與Autodesk Fusion軟件的CAD/CAM環境實現完全兼容,顯著提升打印設備的產業化程度。
除了大量銑床設備外,Calibur3的配置文件將與多款3D打印機共同入駐Autodesk Fusion機床庫,其中包括Prusa Mini、Prusa MK4以及Creality Ender 3等機型。該集成現已支持Mac與Windows雙平臺Autodesk Fusion軟件,用戶可直接在macOS系統上完成打印任務的設計、排版與支撐結構生成。工程師還能針對NeuBeam工藝特點,便捷地完成設計修改、構建設置及切片處理等操作。

Wayland Additive首席執行官Will Richardson與歐特克首席產品經理Sualp Ozel在Formnext 2025展會上會晤
“我們與Autodesk團隊已持續合作多年,雙方通力協作以確保此次集成具備扎實的技術基礎與實用價值,”Dickinson在談及Wayland Additive與這家軟件巨頭的長期合作關系時指出,“這絕非淺層插件對接,而是能為用戶創造實際價值的技術深度合作。無論是打印復雜航空航天部件還是醫療級精密零件,Calibur3卓越的設備性能與Fusion直觀易用的軟件相結合,將使高端增材制造具備更高生產效率、更可靠質量保證及更強規?;卣鼓芰?。”
Wayland Additive始終致力于拓展全球平臺布局并提升打印機產能。此次與Autodesk的深度集成,將大幅拓寬Calibur3工作流程的應用覆蓋范圍,有望吸引更龐大的用戶群體,并為拓展更多工業級應用場景鋪平道路。

