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直徑0.1mm 破局!這家企業激光裝備,終結金剛石微鉆制造進口依賴

來源:AIXCC科技圈 發布時間:2025-12-05 741
金屬加工特種加工(激光加工、電火花加工、等離子弧加工、電化學加工等設備)表面處理工業激光 產業動態
隨著AI服務器向Rubin架構等高帶寬互連演進,PCB層數增至70+層并需采用M9等高性能材料,導致微孔加工成為核心瓶頸。

在這兩年沸騰的 AI 浪潮中,人們總把目光鎖定在 GPU 上。從 Hopper 到 Blackwell,再到即將登場的 Rubin 系列,算力被反復討論、被無限放大。

 

但真正決定下一代 AI 計算基礎設施能否落地的,并不是 GPU 本身,而是 GPU 背后那條被長期忽略的“制造底層”。尤其是:材料、PCB 工藝與微孔加工。

 

當 NVIDIA 的 Rubin 架構明確指向 200Gbps+的高速互連,大模型推理進入長上下文時代時,服務器主板、背板和中板的復雜度被硬生生拉高:從 50+ 層走向 70+ 層甚至接近 78 層

 

Image

圖源官方媒體

 

這不是數字上的變化,而是整個鏈條都被迫“向上跳檔”:

  • 材料從 M8 升級到 M9

  • 玻纖布從電子布換成石英布(Q 布)

  • 高速信號要求更低損耗

  • 高層壓合要求更高可靠性

  • PCB 厚度增加、孔深增加、孔徑變小

     

最終,所有壓力都會聚到一個被“低估”的環節上——鉆孔與微孔加工。

 

微孔時代的真正難點:

不是會不會鉆,而是能不能穩定鉆

 

為什么鉆孔突然成了高端 PCB 的關鍵?

因為三件事情同時發生:

第一,材料更硬。
石英布的硬度比傳統電子布高得多,鉆針磨損速度顯著提升。

第二,板更厚、層數更高。
70 層路線意味著孔深變大、偏擺更敏感、良率更脆弱。

第三,孔徑持續變小。
0.15mm 已經不再滿足未來高速服務器需求,0.1mm 微孔正在成為新主流。

 

光看“0.1mm”,很多人不以為然,但這意味著:

  • 工具更容易崩刃

  • 壽命驟降

  • 熱量積累快

  • 孔壁質量難控

  • 偏移量容錯被壓縮到極限

     

過去這個尺寸段只能依賴進口金剛石微鉆和國外激光微孔裝備。

也就是說,中國 PCB 最難的一環一直被卡在“微米級工具”上。

 

供應鏈真正擔心的,不是成本,

而是“有沒有穩定供應”

 

隨著 Rubin 對互連帶寬的要求提升,M9 材料的大規模使用成為確定性趨勢;微孔比例上升成為結構性趨勢。

 

 

這三年,中國 PCB 廠普遍遇到的問題不是價格,而是:

  • 高端微鉆能不能買到?

  • 微孔裝備能不能排得上?

  • 進口刀具的交期是否可控?

  • 供應鏈安全是否可保障?

     

換句話說,微孔鏈路的核心“不在中國”,才是最大的風險。

也正是在這個時間點,一家深圳企業的名字被頻繁提起——
瑞珀精工。

 

直徑 0.1mm 破局!

瑞珀精工讓金剛石微鉆制造“回到中國”

 

瑞珀精工切入的方向是整個產業鏈最難的那一環:

PCD(金剛石)微鉆 + 激光微細加工裝備自主化。

這不是“做鉆針”,而是“用國產裝備做出國產金剛石微鉆”。

這句話背后,是一個足以改變行業底層邏輯的事實:

直徑 0.1mm 的 PCD 微鉆,國內終于能做了。

根據瑞珀精工公開資料,它的能力剛好對應了未來 3—5 年的趨勢需求:

① 0.1mm 微鉆實現國產化,有望終結進口依賴

這一尺寸段過去高度依賴進口品牌。能做到 0.1mm 以下,意味著中國供應鏈第一次具備全球高端服務器板的加工能力。

PCD 微鉆具有:

  • 高耐磨性

  • 更長壽命

  • 更適配石英布(M9)

  • 孔壁更光滑

     

這對未來的高層、高速、高密度板尤為關鍵。

② 微鉆不是靠進口設備加工,而是由國產激光裝備制造

這是瑞珀精工最具戰略意義的點:

設備自主 → 工藝自主 → 刀具自主 → 供應自主。

這不僅提升了制造邊際能力,更意味著中國供應鏈在最精密的微孔工藝上不再受制于外部設備。

③ 裝備 + 刀具一體化,構成“可擴展的微孔加工能力”

微孔時代不是賣一根鉆針,而是提供一套能持續演進的微孔體系:

  • 孔越小,設備越關鍵

  • 材料越硬,刀具越重要

  • 層數越高,系統越依賴完整工藝協調

     

瑞珀精工具備把裝備、刀具、工藝打通的能力,這正是全球高端 PCB 加工未來的主流方向。

 

瑞珀精工 LFS-U設備專精于微小孔加工刀具制造,支持最小0.1mm直徑刀具,效率高、適合批量生產。

 

產業趨勢

為何為“0.1mm 國產化”打開了窗口?

 

因為行業正在同時經歷五大趨勢疊加:

趨勢 1:高帶寬互連不可逆 → 必須用 M9 材料

Rubin 之后的服務器都將朝向更高帶寬邁進。

趨勢 2:M9 板材推廣 → 微孔加工難度大幅增加

石英布 + 超低損耗樹脂讓“低壽命鉆針”直接退出舞臺。

趨勢 3:服務器板層數飆升 → 孔數倍增

孔數越多,對鉆具壽命與一致性的要求越高。

趨勢 4:微孔直徑持續縮小 → <0.1mm 將成常規尺寸

AI 工廠與高密度互連的需求正在推動孔徑體系全面下探。

趨勢 5:全球供應鏈本地化加速 → 國產裝備迎來窗口期

持續的地緣壓力讓國內 PCB 廠對本土供應鏈需求快速增加。

瑞珀精工的技術突破點,恰好落在所有趨勢的交匯處。

 

0.1mm,只是開始;

微孔時代的中國制造剛剛起步

 

當 GPU 繼續卷算力、卷顯存、卷互連的時候,制造端的挑戰是真實的、物理的、必須解決的。

而瑞珀精工為中國制造提供了一個清晰信號:

  • 微孔時代來了

  • 國產微鉆可以做到全球先進

  • 國產激光裝備開始具備系統化能力

  • PCB 供應鏈的高端化正在從“材料國產化”邁向“加工能力國產化”

     

未來幾年,你會看到:

  • M9 成為高端服務器板主流

  • 微孔數量成倍上升

  • <0.1mm 成為常規需求

  • 裝備國產化需求陡增

  • 鉆針成為最具彈性的消耗品之一

     

在這樣的行業演進節奏下,直徑 0.1mm 的突破,不是“小事”,而是一個時代的起點。

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