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年終盤點丨從規模紅利到價值制勝:2025中國激光產業的躍遷之路

來源:Ringier 發布時間:2025-12-15 2798
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回顧2025年,中國激光產業走過的是一條從“構建秩序”到“實現跨越”的清晰路徑。一系列國家與團體標準的密集出臺,標志著高質量發展新階段的正式開啟。從征服極端制造場景的精密加工裝備,到性能比肩國際的頂尖激光光源,再到突破理論極限的核心光學元件,這些成果不再是對國外的簡單追趕,而是在深水區的自主破壁。

如今在終端用戶看來,對于中國的激光加工設備的要求,已從之前的“能用”到現在的“好用”和“用好”。而國內的激光產業格局,也從野蠻生長向存量競爭發生了轉變。另一方面,國產激光技術不斷刷新突破,逐一攻克“卡脖子”難題。

 

在2025年即將步入尾聲之際,回顧過去一年行業發生的重大事件,對于掌握行業整體發展脈絡和洞察市場前景,具有意義。對此,我們計劃以數個“關鍵詞”作主線,為讀者朋友梳理過去一年值得回顧的事件。

 

 

標準元年
2025年,隨著一系列核心國家標準的正式啟動制定,激光加工行業迎來了從“規模領先”邁向“標準引領”的關鍵轉折點。同時標志著行業長期以來依賴個體經驗、設備接口不一、工藝質量參差不齊的發展階段正成為過去,一個以統一、規范、互聯為特征的全新技術體系開始構建。

 

此次啟動的標準覆蓋了智能裝備、高功率激光器、超快激光與激光清洗等前沿與核心領域,不僅為產品質量劃定了明確標尺,也為產業鏈上下游的高效協同鋪設了通用軌道,為激光產業突破高端、實現高質量可持續發展奠定了基石。

 

4月,由銳科激光牽頭制定的《激光智能焊接裝備通用技術要求》T/CITS 343—2025團體標準正式發布并實施。作為聚焦激光智能焊接裝備的團體標準,該標準文件規定了激光智能焊接裝備的縮略語、系統組成、技術要求、試驗方法檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存,適用于激光智能焊接裝備的設計、生產檢驗和使用。

 

 

該團體標準的發布,解決了長期以來因缺乏統一標準導致的設備兼容性差、性能評估混亂等問題,為行業高質量發展奠定了技術基石,有效填補了行業在激光智能焊接領域的技術規范空白。

 

5月,由全國光輻射安全和激光設備標準化技術委員會激光材料加工和激光設備分技術委員會(TC284/SC1,簡稱“激加分標委”)主辦、廣東工業大學與大族激光智能裝備集團有限公司承辦的《激光車削加工機技術規范》和《激光銑削加工機技術規范》兩項重點行業標準項目啟動及研討會在廣州成功舉辦。

 

 

《激光車削加工機技術規范》和《激光銑削加工機技術規范》兩項行業標準,是2025年工業和信息化部下達的第一批行業標準項目計劃,屬于“升級傳統產業標準項目計劃”中的重點項目,由TC284與TC161聯合歸口。

 

參與制定規范標準的大族激光科技產業集團股份有限公司馮建國總監表示,行業標準《激光車削加工機技術規范》和《激光銑削加工機技術規范》的制定旨在規范激光加工機床的設計和制造,確保其安全性、可靠性以及加工精度。

 

5月,由銳科激光牽頭制定的《超高功率工業級光纖激光器技術規范》(T/CIET 1295—2025)、《超高功率工業級光纖激光器測試與評定方法》(T/CIET 1294—2025)兩項團體標準正式發布實施。

 

 

該標準規定了超高功率工業級光纖激光器的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存,以及測試要求、測試方法、評定指標及要求、評定方法及等級劃分。此次標準的發布實施,標志著我國超高功率光纖激光器領域的技術標準化邁出關鍵一步,為行業產品質量提升與市場規范化發展提供了重要技術支撐。

 

7月,由SAC/TC284/SC2全國光輻射安全和激光設備標準化技術委員會大功率激光器應用分技術委員會執行的《激光清洗機技術規范》、《激光打標機技術規范》兩項行業標準項目啟動會在武漢順利召開。本次會議針對激光清洗與打標設備的技術規范,展開了深度研討。

 

 

本次行業標準的制定,填補了國內激光清洗與打標領域產品技術標準空白,規范設備設計、生產、檢測的制造全流程,為提升技術水平、保障產品質量、驅動激光產品高質量發展提供堅實支撐,助力激光制造產業實現更高突破。

 

12月,全國光輻射安全和激光設備標準化技術委員會大功率激光器應用分技術委員會(SAC/TC284/SC2)第三屆五次會議暨2025年標準審查會在武漢舉行。與會委員對《激光清洗機技術規范》《激光淬火機技術規范》《激光打標機技術規范》送審稿深入審議。

 

 

起草組代表匯報編制說明及標準文本后,委員們圍繞技術指標、文本規范、方法適用性等關鍵問題研討建言,三項標準均順利通過審查,將按程序報批,為相關產品全流程提供統一技術規范。

 

 

硬核突破
2025年,中國激光產業在高端精密制造、核心光源與關鍵器件等領域實現一系列重大技術攻關。面向航空發動機等極端制造需求,高動態六軸精密加工技術取得突破,解決了復雜曲面微米級加工的難題。

 

在光源方面,高功率單模光纖激光器與高能量超快激光器的研制成功,推動了國產高端裝備在增材制造、新能源等領域的規?;瘧?。在產業鏈上游,針對高功率激光系統的核心光學元件也獲得原創性進展,突破了長期存在的性能瓶頸。

 

6月,在華工科技第三屆“智創未來”創新日上,公司聯合中國科學技術大學歷時六年磨一劍,推出復雜曲面六軸激光微孔加工裝備,以微米級精度實現高效散熱防護,核心部件國產化率超90%。這一裝備的問世,一舉解決了航空發動機燃燒室精準“降溫”的核心技術難題。

 

 

曲面動態變化時,需要確保激光焦點始終精準打在加工面上。光學自動對焦控制系統,就成了“關卡”。團隊經過深入調研,發現市面通用傳感器難以適配六軸設備,最終鎖定同軸光電傳感器方案。最終,公司團隊與高校展開合作,完成了光學傳感器工程樣機的研制與技術突破,將焦點位置精度穩定控制在0.5毫米以內,達到國際同等水平。

 

華工科技復雜曲面六軸激光微孔加工裝備的成功研發與應用,不僅解決了航空發動機領域的重大技術瓶頸,提升了國產高端裝備的自主保障能力,更彰顯了中國企業在極限制造領域創新突破的決心與實力。

 

11月,武漢數字化設計與制造創新中心有限公司聯合銳科激光、華日激光、華工激光等單位牽頭的湖北省“尖刀”技術攻關項目“大功率/超快工業激光器”取得重大突破,其自主研發的萬瓦級單模光纖激光器與300W毫焦飛秒激光器重磅亮相,多項指標達國際領先水平。

 

團隊通過全鏈條協同創新,構建起100%自主可控的技術體系,在大功率單模光纖激光器領域,突破模式控制、非線性抑制等核心難題,自主制備萬瓦級激光器用有源光纖,成功研制出輸出功率>10kW的工業級產品。

 

 

在皮秒/飛秒激光器研制方面,團隊突破了薄片放大、相干合束、熱管理等關鍵技術,研發出具有完全自主知識產權的56通多程泵浦模塊,研制出國內首套300W毫焦飛秒光纖激光器,超快激光器產品質量和市場份額國內領先。

 

該單模3kW激光器已批量應用于華曙高科增材制造、寧德時代動力電池加工、北京現代車身焊接等場景,單模6kW產品更是攻克橋梁鋼焊接難題,在三特激光生產線實現穩定運行。

 

超快激光器系列產品已深度切入高端制造核心環節,已在芯片半導體領域(華為、海思)、消費電子領域(維信諾、和輝光電)、新能源領域(帝爾激光、通威太陽能)開展應用。

 

長期以來,國內高功率中紅外系統依賴的商用金屬刻劃光柵,普遍存在兩大致命缺陷:一是衍射效率低,難以滿足寬波段激光的高效合束需求;二是損傷閾值有限,無法承受高功率激光的長期輻照,導致中紅外激光功率提升陷入“瓶頸”,制約了相關行業的技術升級與產業落地。

 

 

12月,中國科學院上海光學精密機械研究所高功率激光元件技術與工程部研究團隊,在中紅外光譜合束核心器件領域取得里程碑式進展。針對行業痛點,上海光機所研究團隊創新性提出“火山形全息光柵”設計方案,通過結構優化實現了中紅外波段的寬角度、寬波段高效衍射,核心性能實現三重突破。

 

“火山形鍍金全息光柵”的成功研發,不僅為未來“數十至數百瓦級中紅外合成激光系統”提供了核心器件保障,更將加速我國在激光加工、深空探測、紅外對抗等關鍵領域的技術自主化進程,打破國外在高功率中紅外核心器件上的壟斷格局。

 

 

出售/收購浪潮
近兩年,激光行業頻繁出現了企業出售和收購浪潮。有的企業希望通過出售部分板塊、聚焦核心增長業務,期望未來實現快速增長;而有的企業則通過并購其他企業的版塊業務,在增強自身核心競爭優勢的同時,也讓產業鏈體系更完善。

 

2月,海目星與瑞士Leister集團成功簽署戰略收購協議,全資收購Leister集團旗下的激光塑料焊接業。Leister集團“激光塑料焊接業務”擁有數十年的模塊化、定制化應用經驗和全球獨有的專利技術“GLOBO焊接”,能夠賦能汽車工程、醫療技術、傳感器技術、電子和微系統技術等領域的制造革新。

 

 

Leister集團前高管,曾靠個人的發明與創新幫助Leister集團兩度斬獲瑞士國家科技獎的陳杰偉博士,也在加盟瑞士海目星后首度代表海目星集團發表致辭稱:激光塑料焊接技術蘊藏著巨大的市場潛力和創新空間,海目星將在繼承Leister集團優秀技術的基礎上,融入全新的創新理念,深入探索激光光源、激光與新型材料相互作用領域。

 

10月,海目星完成了對德國高端激光切割設備及服務提供商Xteg的全資收購,標志著向歐洲中高端激光切割市場的戰略進攻全面啟動。Xteg是一家專注于光纖激光切割的設備及服務供應商,以技術創新與卓越服務為核心標簽。通過本次收購,海目星將實現“德國本土銷售與服務+中國高質量制造及創新”的核心優勢組合。

 

 

一方面,快速吸納Xteg在歐洲市場的行業積累、核心客戶與本地運營經驗,以及成熟的銷售與售后網絡,補齊本土服務能力短板;另一方面,依托海目星的專項研發能力與規?;圃靸瀯荩珳薯憫獨W洲客戶對“頂尖設備性能”與“即時本地化服務”的雙重需求,塑造與中國同行的差異化競爭優勢,快速搶占歐洲中高端激光切割市場份額。

 

7月,通快集團與Lenbach Equity Opportunities III GmbH & Co. KG簽署協議,出售其增材制造業務。業界認為,此次交易體現出通快在銷售和訂單量下滑的背景下,對工業核心業務的戰略聚焦。過去幾年,通快的粉末床熔融系統已成為行業最可靠和高效的設備之一。

 

 

根據VoxelMatters金屬增材制造市場報告,盡管通快的產品組合中同時擁有粉末床熔融和定向能量沉積系統,但從未進入金屬硬件設備的銷售前列。如今,競爭日益激烈,通快不得不在大幅增加投資和重新聚焦核心業務之間,做出選擇。

 

當前,半導體行業的強周期性波動帶來了一些挑戰,這不僅影響極紫外業務,也波及電子與光子元件業務領域。但行業預測顯示,半導體市場已觸底反彈,預計今年底前將迎來復蘇。特別是人工智能技術突破和云服務擴張帶動的芯片需求激增,正為公司創造最富潛力的增長機遇。

 

8月,Coherent高意發布最新年度財報,同時宣布將航空航天與國防業務以4億美元出售給私募股權集團安宏資本。此次出售的業務主要從事國防用途光學和激光系統的設計與制造,涉及550名員工,分布在10個地點。

 

Coherent高意首席執行官Jim Anderson將公司最新財年的表現描述為“卓越”——2025財年取得了強勁業績,營收增長23%。鑒于公司在AI數據中心等關鍵增長領域的布局優勢,將持續推動長期穩健的營收與利潤增長。通過出售航空航天與國防業務,正持續優化業務組合并聚焦核心領域。

 

 

10月瑞士百超與Coherent高意達成協議,收購其“材料加工工具”業務單元。此次戰略收購將幫助百超進一步拓展至具有高增長潛力的市場領域,包括醫療器械、半導體及通用制造業等。同時,百超的激光應用領域也將延伸至微材料加工、打標、標識以及微孔鉆削等新興方向。

 

Coherent高意位于德國慕尼黑的材料加工工具部門憑借多元化的激光技術,能夠處理從金屬、玻璃、陶瓷到聚合物及有機材料等廣泛物料。業界分析人士認為,除產生采購協同效應外,本次收購還將深度融合雙方研發領域的專業技術優勢。

 

 

編輯手記
回顧2025年,中國激光產業走過的是一條從“構建秩序”到“實現跨越”的清晰路徑。一系列國家與團體標準的密集出臺,標志著高質量發展新階段的正式開啟。從征服極端制造場景的精密加工裝備,到性能比肩國際的頂尖激光光源,再到突破理論極限的核心光學元件,這些成果不再是對國外的簡單追趕,而是在深水區的自主破壁。

 

與此同時,全球范圍內頻繁的出售與收購浪潮,如同一面鏡子,映照出產業成熟期的冷靜與野心。國際巨頭通過戰略剝離與并購,優化布局、聚焦核心;國內領軍企業整合全球優質資源,進軍高端市場。在重塑全球價值鏈的進程中,行業正上演對技術主導權與市場話語權的你追我趕。

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