發那科機器人+AI：采收番茄實現50%人力節省

在勞動力成本攀升、熟練工人短缺的全球趨勢下，“AI視覺+工業機器人”的融合方案為現代農業提供了切實可行的轉型升級路徑。這不僅解決了眼前的成本與效率問題，更使企業具備了為不斷增長的全球人口持續提供高性價比、高品質食品的長期能力。

Westburg公司成立于1990年，是一家擁有150名員工、溫室面積達14萬平方米的專業番茄種植企業。近年來，Westburg與眾多種植企業一樣，面臨著行業共同的挑戰：勞動力成本持續快速上漲、季節性勞動力短缺日益嚴重等問題。

為應對這些挑戰，Westburg引入了基于發那科機器人的自動化采收解決方案——LR Mate 200iD/7L機器人搭載 “AI視覺 + 高精度運動控制” 技術重構了整個采收流程，完美匹配溫室番茄種植采收的場景需求。

自機器人采收系統投入運營以來，Westburg已實現高達50%的人力節省。這不僅直接降低了勞動力成本，更緩解了季節性用工短缺對生產造成的壓力。

項目亮點：

• 精準采收：AI視覺確保每顆番茄都在最佳成熟度時被采摘，提升產品一致性

• 高可靠性：以穩定、可靠著稱的發那科機器人可實現24小時不間斷作業

• 速度優勢：機器人的高速特性使采收效率大幅提高

• 快速部署：一周內即可完成整套系統的部署與調試

   

目前，LR Mate 200iD/7L采收機器人除了可采收標準規格的番茄外，還能采收低規格的葡萄番茄、櫻桃番茄等。值得一提的是，未來機器人采收解決方案還將拓展到黃瓜等其他蔬果品種。

“過去一年里，每當人們看到發那科采收機器人運行時，無不表現出驚嘆。如今大批量機器人已在我們的溫室部署運營，這對我們而言是一個重大里程碑。機器人晝夜不停的采收作業，讓我們能用更少人力完成采收流程，同時推動整個業務運營的優化升級。”Westburg負責人分享道。

高可靠性的機器人是保障連續作業、應對復雜作業環境的重要基石。發那科始終以“高可靠性、故障預警、快速修復”為宗旨進行產品開發與制造。通過垂直一體化的研發與生產體系，實現機械本體、伺服電機、控制器、軟件與傳感器等關鍵部件的全自主研發、測試與制造，從源頭保障了核心組件的質量。在新產品開發中，發那科堅持在嚴苛于實際工況的條件下進行加速壽命試驗，并在高度自動化的自有工廠中完成精密加工與組裝。這種貫穿研發、測試與制造全流程的高標準品控，確保了交付的每一臺機器人具備高品質與高可靠性。