借助無限視場技術,掃描振鏡運動可與伺服平臺運動無縫集成,擴大有效工作區域,消除拼接誤差或復雜的工件重新定位需求,從而提高精度并縮短周期時間。
2026年1月5日,精密運動控制與自動化領域的全球領導者Aerotech Inc.宣布推出其AGV-CPO高性能雙軸激光掃描振鏡。AGV-CPO旨在適應廣泛的激光應用,兼具卓越的動態性能、精度和高性價比。

新型AGV-CPO激光掃描振鏡為最廣泛的激光應用完美平衡了性能與價值。作為我們高性能雙軸激光掃描振鏡的入門選擇,AGV-CPO包含我們AGV-HPO和 AGV-XPO掃描振鏡的所有核心性能——外加22位分辨率、出色的動態性能和超低熱漂移
由于AGV-CPO與Aerotech其他頂級雙軸激光掃描振鏡共享性能核心與控制硬件,用戶不僅能獲得Aerotech標志性的精度,還能在不犧牲性能或產生額外控制硬件成本的情況下輕松擴展應用。
“Aerotech的AGV掃描振鏡,歷來是用戶應對最具挑戰性激光應用的首選。AGV-CPO將我們標志性的高分辨率和先進控制技術,與靈活性和高價值融為一體——使得更廣泛激光應用領域的用戶能夠以最小的精力和成本擴展其工藝流程。”Aerotech 光機電一體化負責人 Bryan Germann表示。
AGV-CPO的核心性能包括以下幾個方面,
- 單一控制器架構:借助Aerotech強大且統一的編程環境Automation1,可無縫控制多達32個伺服軸和振鏡軸。該環境簡化系統集成,支持數據可視化,并能生成復雜、協調的運動路徑。其功能包括符合RS-274標準的G代碼編程、運動預讀和C變換。
- 精度與動態性能:所有Aerotech AGV掃描振鏡均采用數字光學編碼器和先進材料,為最嚴苛的激光應用提供業界領先的分辨率和動態性能。
- 無限視場(IFOV):借助IFOV技術,掃描振鏡運動可與伺服平臺運動無縫集成,擴大有效工作區域,消除拼接誤差或復雜的工件重新定位需求,從而提高精度并縮短周期時間。
- 位置同步輸出(PSO):PSO功能允許根據來自掃描振鏡反射鏡位置以及任何協調的伺服平臺位置的實時反饋,實現高精度激光觸發,確保精準切割、焊接和增材制造等應用所要求的一致能量輸出。
- 超低熱漂移與高工藝穩定性:集成的電機水冷和掃描振鏡反射鏡氣冷確保超低熱漂移,最大限度地減少工藝隨時間的漂移。
AGV-CPO適用于一系列激光微加工應用,包括:
- 研究與開發,特別是新型超快激光工藝開發
- 醫療器械制造,用于微加工、平面切割和鉆孔
- 電子元器件制造,用于顯示屏切割和 PCB 鉆孔
- 半導體元件制造,用于玻璃通孔鉆孔和晶圓切割
- 增材制造,支持雙光子聚合等工藝