南京力迅螺桿成功配套某大型石化ABS項目 ——實現與高端雙螺桿原廠性能的無縫對接，賦能60萬噸/年裝置高效穩定運行

近日，南京力迅螺桿完成對某大型石化企業ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）生產項目的螺桿元件全面交付與配套。該項目設計年產能達60萬噸，其核心生產設備采用了覆蓋螺桿直徑Ø58至Ø177mm的多種雙螺桿機型組合。本次合作，南京力迅不僅提供了全系列機型螺桿元件，更以經過嚴格驗證的“原廠級適配性”解決方案，獲得了客戶的高度認可。

直面嚴苛工況，精準響應核心訴求

在該ABS生產工藝中，螺桿元件長期面臨高扭矩和磨損、化學腐蝕雙重挑戰?？蛻舻暮诵脑V求不僅是獲得元件，更是追求在極端工況下的超長使用壽命與極致的工藝穩定性，以保障連續化生產、降低維護頻率與綜合運營成本。

定制化材質與系統性設計，定義可靠性能

為精準應對這一挑戰，南京力迅技術團隊與客戶進行了深度工況分析與技術對接。最終確定的解決方案并非簡單的標準品供應，而是針對全線不同規格、不同功能的螺桿元件，進行了定制化的特種合金材質配比與優化，既滿足了工藝要求又兼顧了成本考量。在確保卓越抗磨損性能的同時，顯著提升了抵抗化學腐蝕的能力，從材料根源上延長了元件服役周期。

從“點”到“線”，彰顯全流程服務價值

本次合作涵蓋了從螺桿直徑58、70、92、133到177mm的全系列中小規格機型，涉及輸送、熔融、混煉、剪切、建壓等全套元件類型。南京力迅不僅提供了高品質的產品，更從前期現場測繪、中期生產加工到后期技術支持，提供了貫穿項目始終的全流程服務，依托高精度測繪與制造工藝，確保每一款元件的關鍵配合尺寸、嚙合間隙與原廠設計標準高度一致，保障了安裝的順暢與運行的機械穩定性這種“全線配套”模式，確保了各規格雙螺桿擠出機生產線之間工藝的一致性與協同性，為客戶實現整體產能目標提供了關鍵的保障。

客戶驗證，成果顯著

自投入運行以來，所有元件在安裝、調試及連續生產過程中表現優異，與原廠設備實現了完美協同。客戶反饋，產線運行平穩，關鍵工藝參數穩定，元件消耗率優于預期，有效保障了連續化生產的效率與經濟效益，驗證了南京力迅解決方案的高可靠性與卓越適配性。

關于南京力迅螺桿

南京力迅螺桿有限公司長期深耕于同向雙螺桿擠出機領域，致力于通過材料科學創新、精密加工制造與全面的應用技術服務，為聚合物改性、石化、食品、制藥等多個行業客戶提供高性能、高可靠性的核心部件解決方案。

此次與大型石化企業的成功合作，是南京力迅螺桿在石化系統造粒項目交付能力的又一次有力印證。公司將繼續聚焦國內石化系統，以更專業的元件-芯軸-機筒三位一體的解決方案，為客戶實現國產替代，優化綜合使用成本，助力提升核心競爭力。