減塑2000噸！李施德林瓶身升級為100%PCR材料

2026年1月，在上海市閔行經濟技術開發區的科赴（上海）健康護理用品有限公司生產車間內，機械臂精準舞動，機器人協同作業，每分鐘約200瓶李施德林漱口水從高度自動化生產線順利下線。這條能靈活適配4種容量、20種配方的柔性產線，不僅見證著高效生產的實力，更承載著企業深耕三十余年的綠色發展初心——從瓶身材料到生產流程，從物流運輸到全員參與，一場覆蓋產品全生命周期的可持續變革正在這里生動上演。

一脈相承的綠色基因：從設計到處置的全鏈條減碳

科赴健康護理的前身是美國強生于1992年在華投資的首家全資企業，2023年隨強生消費者健康板塊分拆獨立為科赴中國旗下全資子公司。三十余年來，"將可持續發展嵌入產品全生命周期" 的理念始終未曾改變，這一堅持也讓企業先后斬獲閔行區首批 "無廢工廠"、上海市 "綠色工廠"、世界經濟論壇 "燈塔工廠" 等多項榮譽認證。

產品設計是綠色變革的起點。科赴健康護理制定《可持續發展設計指南》，將生態理念貫穿研發全程。其核心突破在于與供應商聯手攻克技術難關，成功將李施德林經典瓶身升級為100%PCR（消費后再生塑料）材料，累計減少原生塑料使用超2000噸。

在此基礎上，一系列 "微創新" 持續發力：采用易剝離水洗標、去除瓶蓋黑色色母以提升回收效率；將收縮頸套厚度從50微米降至40微米，PET安全密封厚度減少20%，僅這些細節調整每年就能額外減少1.2噸塑料消耗。

在廢棄物處理環節，科赴健康護理打破傳統模式實現資源閉環。過去只能焚燒處理的包裝瑕疵漱口水，如今通過與下游伙伴合作轉化為汽車玻璃水原料，液體利用率達100%；塑料瓶身則在廠內破拆后交由供應商再造為塑料顆粒，重新投入生產循環。物流端的綠色升級同樣亮眼：一次性木托盤被可重復使用的 RFID智能塑料托盤替代，廠內中轉逐步采用純電動重卡，通過物聯網平臺優化裝載與路徑規劃，讓供應鏈碳足跡持續降低。

"環保不是投入，而是產出。" 科赴健康護理生產運營副總監盧潔瑩的這句話，精準詮釋了企業的可持續發展邏輯 —— 以環境友好方式推進產品設計、生產和運輸，既守護生態，也通過降低能源、原材料及廢物處理成本提升了運營效益。

綠色工廠的系統性實踐：可復制的行業轉型樣本

2025年12月，科赴健康護理成功入選上海市綠色制造名單，榮獲 "綠色工廠" 稱號。這一榮譽背后，是企業在資源循環利用與能源高效利用領域的系統性布局，為日用化學品行業提供了可復制的綠色轉型路徑。

在科赴健康護理的生產車間，綠色智造貫穿各個環節：空調三維熱管技術、空壓機更新、蒸汽中轉優化等節能改造項目持續落地；集成化能碳管理平臺實時監控電、天然氣、水、壓縮空氣等各類能耗數據，通過數據共享與協同實現精細化、智能化管控。這些舉措不僅讓生產過程更環保，更直接轉化為可觀的經濟效益，印證了綠色轉型并非成本負擔，而是企業可持續增長的核心動力。

企業的綠色實踐離不開外部生態的支撐。閔行開發區搭建的綠色共建聯盟平臺，為科赴健康護理提供了政策指導、技術支持與上下游協作機會，促成了綠色供應鏈的共創共贏。而全員參與則讓綠色文化真正落地生根：倉庫員工優化堆垛方式減少空間浪費，各部門開展 "源頭減廢" 行動，VR 游戲、環保主題活動讓垃圾分類與節能意識深入人心，形成了 "人人都是綠色守護者" 的良好氛圍。

"綠色工廠不僅是一份榮譽，更是對全體員工努力的認可。" 盧潔瑩表示，在更安全、健康、環保的環境中工作，讓員工收獲了強烈的自豪感與凝聚力，而這種內生動力，正推動企業在可持續發展的道路上不斷前行。

從一瓶漱口水的綠色升級，到一座工廠的系統性變革，科赴健康護理用三十余年的堅守與創新，書寫了日用化工企業綠色轉型的 "科赴樣本"。未來，這家扎根閔行的企業將繼續以綠色智造為引擎，在可持續發展的道路上穩步前行，為行業轉型與生態保護貢獻更多力量。