小潤滑，大作用——高性能潤滑方案驅動企業效能增長

為確保加工廠高效運轉，卓越的設計與精良的設備固然重要，但設備維護亦不可或缺，而潤滑管理更是維護體系中關鍵一環。

美國獨立潤滑油制造商協會（ILMA）主席、Hasco石油公司執行副總裁Richard Camper表示，食品飲料企業始終致力于追求更高生產效率，而潤滑油正是幫助它們邁向這一目標的重要工具。

“制造企業在提升運營效率方面仍有很大空間。”他指出，“潤滑油是一條低風險、高回報的改進路徑，值得更多工廠加以重視。”

潤滑油主要從三個方面推動加工企業提升效率：提高能源利用率、減少浪費以及降低水資源消耗。Camper強調，這些基礎環節的改善不僅能直接降低成本，更能帶動整體運營水平邁上新臺階。

路博潤公司（Lubriplate）執行副總裁兼首席營銷官Jim Girard指出，市場對潤滑油長效性能的需求旺盛，而如今能夠滿足這一訴求的高品質產品，往往也能協助企業實現其它運營目標。

“長效潤滑方案正越來越多地采用合成型H1潤滑液與潤滑脂。”他解釋道，“合成產品不僅壽命更長，且通常具備可生物降解特性，有助于減少碳足跡。”

此外，由于這類潤滑油使用周期延長，廢油處理頻率下降，對環境的負面影響也相應降低。這正好呼應了Camper所觀察到的客戶第四大趨勢——在工廠外部環境方面推動“零危害”戰略。

“一些大型企業希望履行更好的企業責任，確保其所用的產品安全無害。”他表示。這些企業正在整個運營流程中尋找生物基、植物基且無害的原料，以最大限度降低環境影響，而潤滑油恰恰可在這一領域發揮重要作用。

深入探究細節

在考察食品飲料行業維護團隊時，Camper 對其在全廠范圍內正確實施和遵循潤滑方案的整體表現給出了“優于一般水平”的評價。

“這種對設備的高度重視，根本上源于行業對清潔生產的嚴苛要求。”他指出，“通常，注重設備管理的企業，在潤滑方面也會做得更到位。”

但他同時強調，仍有改進空間，第一步應從基礎做起：確保每臺設備都使用正確的潤滑劑。

“選對產品，用對地方——這是至關重要。”Camper 著重指出。技術人員絕不能因為某種潤滑油或潤滑脂暫時缺貨，就隨意使用相似產品替代。否則，后續維護人員可能延續這一錯誤選擇，最終導致零部件甚至整臺設備提前報廢。

Camper 還建議維護團隊應進行更深入挖掘，識別那些一旦發生故障就會導致全線停產的關鍵設備，并竭盡全力尋找降低其故障風險的方法。

“因此，核心問題在于：我們是否采用了市場上最高效的潤滑劑，從而最大限度延長設備正常運行時間？”他說，“此外，至少應該在每季度對該設備進行一次油液分析，確保一切處于正常狀態。”

Girard 表示，近年來，隨著數據采集、存儲和處理能力的提升，潤滑油分析技術也取得了長足進步。

“如今的油液分析已實現全程可追溯：油樣送至實驗室后，不僅生成報告，數據還會錄入系統。當同一設備再次送檢時，系統便能進行比對，追蹤其變化趨勢。”他解釋道。

另一項變化體現在培訓方式上。互動式與虛擬培訓日益普及，尤其是面向分銷商、銷售人員及終端客戶。例如，路博潤公司開設了名為“路博潤大學”的培訓課程，初期主要面向銷售與經銷商，現已擴展至其產品的實際使用者。這無疑將有助于建立更穩固的合作關系。

“通過培訓，維護人員能夠逐步理解諸如 ISO 粘度等級與齒輪箱的關聯，或閃點與液壓系統的關系等專業知識。”Girard 解釋說，“培訓不僅提升其專業能力，更能贏得他們的信任——這一點至關重要。”

Camper 指出，若缺乏這份信任，即使潤滑油技術不斷進步，操作人員也可能固守其熟悉的舊產品。食品飲料企業需保持敏銳，及時把握那些近在咫尺的改進機會。

“當前市場上涌現出許多新型基礎油，無論是合成型還是生物基，都展現出卓越的潤滑性能，對提升能效和減少浪費具有重要意義。”他表示，“這些產品正在工業領域推廣應用。若能證明其在提升效率方面的優勢，那么它們在食品制造業也將大有可為。”

盡管目前已有諸多創新，Girard 補充道，加工企業需認清一個現實：如今的食品級潤滑油已遠非昔比，其使用壽命大大延長。

“隨著添加劑技術及合成油（如聚α-烯烴、聚亞烷基二醇）的發展，現在的食品級潤滑油壽命通常比普通工業潤滑油更長，”他說，“那種認為食品級潤滑油不耐用的舊觀念，正迅速成為歷史。”

對于那些希望同時提升運營效率、減輕維護負擔、降低風險并減少環境影響的加工企業而言，這無疑是個好消息。

作者：Andy Hanacek

來源：榮格-《 國際食品加工及包裝商情》

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