搶占氫化丁腈橡膠窗口期，阿朗新科Therban? HNBR一期2500噸產能落地

2026年2月4日，全球卓越的高性能彈性體制造商阿朗新科宣布，其位于中國常州的全新 Therban^® 氫化丁腈橡膠（HNBR）工廠正式開業。該工廠設計年產能5000噸，一期已實現2500噸產能，將主要生產豐富的高性能Therban^® HNBR氫化丁腈橡膠牌號與產品組合，進一步增強公司為中國乃至亞太地區客戶提供可靠、高質量的彈性體解決方案的綜合能力，同時幫助滿足新能源、新機動化及其他工業應用等戰略領域對先進合成橡膠產品日益增長的需求。

深耕中國，構筑本土化產業鏈

隨著該工廠的落成，阿朗新科在中國的發展邁入全新篇章。截至目前，公司在華累計投資總額已接近 10 億美元，其中 90% 以上在常州，形成了以常州總部為中心的綜合性生產研發布局——涵蓋常州三元乙丙橡膠工廠、南通丁腈橡膠合資工廠、全新開業的氫化丁腈橡膠工廠，以及位于常州的亞洲技術中心（RTC）。

據悉，阿朗新科亞洲技術中心是目前中國首屈一指的綜合性橡膠實驗室，能夠支持本土以及亞太客戶的研發需求。為進一步提升協同創新能力，阿朗新科正持續擴建研發實驗室，預計將于今年內完成。公司還在上海設有銷售及其他職能部門，以提供更加便捷、高效的服務。

阿朗新科股東委員會主席、沙特阿美石油公司液體化學品部門高級副總裁費薩爾·穆罕默德·阿爾·法基爾表示：“中國對沙特阿美下游業務的增長非常重要。阿朗新科全新 Therban^® 氫化丁腈橡膠工廠的落成，是沙特阿美通過業務組合多元化與協同，推動下游業務擴張戰略的又一重要體現，充分彰顯了我們對中國創新活力和制造實力的信心。我們也期待進一步深化合作，為中國實現高質量、可持續發展貢獻更大力量。”

阿朗新科首席執行官尚博林強調：“全新 Therban^® 氫化丁腈橡膠工廠的全面投運將支持我們進一步整合本地生產與研發能力，提升全球供應網絡韌性。通過向市場提供本地生產的高質量合成橡膠產品，我們將持續攜手客戶協同創新，加速應用開發，在合成橡膠價值鏈中創造更大的經濟與社會價值。”

至此，阿朗新科成為全球唯一一家在美洲、歐洲和亞洲都設有氫化丁腈橡膠生產基地的合成橡膠供應商。

綠色智造，打造先進生產體系

在可持續制造方面，該工廠引入了多項行業領先技術。據阿朗新科常州工廠生產經理李晶介紹，新工廠應用了三大先進的技術——熱氧化技術、節能后處理技術、視覺識別自動原料準備系統，可大幅提升產品的穩定性、可持續性和過程可控性。

新工廠在關鍵生產環節可降低約80%的碳排放；在閉環的能源回收與減排設計下，工廠在生產過程中不會產生常規廢水排放，從而有助于降低溫室氣體排放。

此外，新工廠還將積極引入生命周期評估（LCA）方法，系統評估產品在生產過程中的環境影響，并為客戶提供氫化丁腈橡膠產品的環境足跡信息。未來，新工廠也將按照公司的全球可持續戰略，穩步推進落實ISCC PLUS認證計劃。

聚焦高性能合成橡膠，把握產業窗口期

氫化丁腈橡膠（HNBR）是在催化劑作用下將丁腈橡膠（NBR）中的雙鍵加氫而得的聚合物，不僅保留了普通NBR的耐油性、耐磨性，而且還具有更為優異的抗老化性能和抗化學腐蝕等性能，是一類面向戰略性新興產業高端化需求的高性能合成橡膠材料。

阿朗新科亞洲技術總監程寶家介紹，除同步帶、空調密封、熱管理等傳統應用領域外，HNBR在新能源電池系統、燃油部件等領域的應用正持續拓展，市場需求呈現穩步增長。行業統計數據顯示，2024年我國HNBR產量為311噸，需求量為3982噸，展現出強勁的市場潛力。

當前，中國合成橡膠產業正迎來重要發展窗口期。近期發布的《橡膠行業“十五五”發展規劃指導綱要》明確提出，未來五年，中國合成橡膠行業將以“創新引領、綠色筑基、高端突圍、全球協同”為方向，持續推動高質量發展。阿朗新科中國董事總經理孫泓表示：“我們將最先進的技術和全球研發力量投放在中國市場，未來會與產業鏈協同合作，特別是在新能源、航空航天、低空經濟、石油平臺鉆井等方面加大力量，實現更多上下游協作開發。”

談及阿朗新科的市場競爭優勢，孫泓表示：“我們的競爭優勢，主要體現在三個方面：一是全面、多樣的合成橡膠產品與解決方案；二是遍布四大洲的全球生產網絡；三是貫穿整個價值鏈的協同創新能力。這些優勢不僅能讓我們進一步滿足新機動化、新能源、城市化等領域對高性能合成橡膠材料的需求，還能夠聯動銷售、技術和客戶服務團隊，共同開發解決方案。”

結語

在新能源汽車、儲能、航空航天等戰略產業蓬勃發展的今天，具備高性能、高可靠性和低碳屬性的特種橡膠材料，正成為推動制造業高質量發展的“隱形引擎”。

未來，隨著產能逐步釋放、技術持續迭代以及與下游客戶協同創新的深入，阿朗新科有望在中國乃至全球的高性能橡膠市場中，扮演更加關鍵的角色，“膠”鑄未來產業新格局。