數字 ? 互聯 ? 智造，CCMT 2026精彩展品搶先看（Ⅰ）

松德：PSC減振車刀系列

松德PSC阻尼減振車刀系列涵蓋Φ8-600mm全規格，采用自適應減振技術實時抑制切削振動。模塊化接口設計支持5D-9D多種長徑比，配備內冷通道與多主偏角刀頭，解決航空航天、醫療器械等領域的高精度深孔加工難題，實現高精度與高效穩定加工。

 

展位號：E3-A301

 

• 刀桿規格：刀桿直徑16-80，柄部接口C3-C8；

• 有效懸伸可達9倍徑；

• 模塊式接口設計，可更換不同角度標準刀頭，從而降低刀具庫存；

• 重復定位精度可達±2μm；

• 三棱錐接口能夠快速換刀節約時間；

• 自適應機床的振動頻率，無需調整。

 

瀚柏格：centroteX快換系統

瀚柏格的centroteX快換系統是一款工裝夾具快換解決方案，夾具更換耗時＜2分鐘，機器與夾具適配器的重復定位精度≤0.003mm且無需校準，centreX接口還能避免調試卡滯。

 

展位號：W4-A112

 

該系統適配各類機床，也可兼容其他品牌夾具并適配接口，支持電力/液壓驅動，夾具跨機使用實現100%靈活度，正常使用約1年即可回本，還能減少機床停機與加工時間，不犧牲精度、剛性與質量。系統分M、S4等型號，搭配不同卡盤、芯軸等夾具及對應主軸接口。此外，配套的Handling Line物料處理線，可實現夾具的安全存儲、高效運輸與便捷安裝，無需龍門吊，還能保護夾具、維持精度，提升生產效率。

 

波龍諾孚特：LC50-DIGILOG高端激光測量系統

展位號：W3-B101

 

DIGILOG技術可在極短時間內采集每秒數千個測量值，并通過智能算法對數據流進行分析，有效識別并過濾粘附在刀具上的冷卻液、污垢等干擾因素，從而在復雜工況下獲得穩定、可靠的測量結果。

 

系統可在實際加工轉速下完成刀具長度、半徑測量及破損監控，特別適用于微型刀具和高轉速應用場景。

 

波龍諾孚特：TC55超緊湊型紅外工件測頭

展位號：W3-B101

 

TC55超緊湊型紅外工件測頭適用于小型銑床、車床及車銑復合加工中心等對安裝空間和測量穩定性要求較高的應用場景。其核心采用了BLUM獲專利保護的Shark360全方向測量部件，在不同觸測方向下均可保持一致、穩定的測量特性。測量觸發信號通過微型光柵以光電方式生成，實現無機械磨損設計，在高速測量和長期運行條件下依然保持優異的測量一致性。結合堅固的不銹鋼外殼與IP68防護等級，TC55可在冷卻液、高濕度等嚴苛環境下可靠運行。

 

ANCA：MicroX ULTRA微刀具磨床

展位號：W4-B401

 

ANCA首款6軸磨床，專為極小徑刀具磨削設計的MicroX Ultra磨床也將首次亮相中國。這款磨床以其納米級分辨率和所有軸的納米級控制，集成機內刀具測量，是批量生產小至0.03mm刀具的理想選擇，為刀具制造業樹立了新的標桿。

 

MicroX ULTRA不僅提供了高水平的表面和質量，還通過協同同步運行的智能算法，實現了對刀具磨削路徑的精確納米級控制。此外，其編碼器細分誤差補償功能能夠自動檢測并修正直線和旋轉編碼器固有的編碼器誤差，確保了磨削的精度和穩定性。

 

SMW-AUTOBLOK：電感耦合器F100

展位號：E2-B202

 

F100主打無線傳輸核心優勢，無需物理接觸即可實現信號與能量的同步穩定傳輸，抗干擾性強，適配各類精密數控加工場景，大幅提升設備聯動的靈活性與作業精度。

 

SMW-AUTOBLOK：電動機械手MX-U 050

展位號：E2-B202

 

MX-U 050則具備智能化操控特性，夾取位置與夾緊力均可精準調控且實時反饋，機械手運行狀態支持總線監控，可無縫對接數控機床，實現多規格工件的自動化精準夾取與上下料，助力產線智能化升級。兩款產品均承襲德意精工，為金屬加工行業提效賦能。

 

泰珂洛：BX4015材質

展位號：W4-B111

• 高耐磨性與高含量CBN材質；

• 使用高硬度粘合劑抑制磨損的發展；

• 即使在長時間連續操作或切削高硬度材料時，也能延長刀具壽命；

• 即使加工燒結合金等高難度材料，也能提供穩定的加工性能。

 

泰珂洛：DeepTriDrill鉆削刀具

展位號：W4-B111

 

DeepTriDrill可轉位設計簡化了刀具管理，同時確保穩定且高效的加工。憑借包括小直徑選項在內的廣泛產品線，它能滿足各種深孔加工需求。DeepTriDrill 采用 BTA 刀具技術，提供了優異的圓度、直線度和表面光潔度。與傳統釬焊槍鉆相比，其加工效率提高了一倍。

 

采用行業最小可轉位槍鉆（ø7.94mm）實現高效加工

• DeepTriDrill 的最小直徑為 ø8 mm，是行業內最小的可轉位槍鉆；

• 配備獨特的斷屑槽，可生成小而輕的切屑；

• 出色的排屑能力支持高進給加工。

 

出色的刀具壽命

• 配備 AH9130 鉆削專用材質，具有優異的耐磨性；

• 與傳統釬焊槍鉆相比，刀具壽命顯著提高；

• 更長的刀具壽命減少了換刀頻率，有助于提高生產效率。

 

適用于交叉孔加工

• 雙導向墊設計確保穩定的深孔加工，即使在交叉孔應用中也能保持穩定；

• 減少了模具制造等應用中常見的加工問題；

• 在需要高精度深孔加工的環境中提高了可靠性。

 

百德：PRO.FLEX5緊湊型車銑磨五軸加工中心

展位號：W3-A301

 

該機型為一款緊湊型龍門式五軸復合加工中心，設計重點在于降低運動部件質量并最大化結構穩定性。通過將重心位置靠近立柱，使運動質量更接近線軌支撐點，從而有效減少結構變形，確保長期保持高精度與重復定位精度。

 

刀庫系統標配48把刀，可選配60T、90T或120T，以滿足不同工藝與加工需求。系統具備高換刀效率與穩定的刀具管理性能，適用于多樣化生產配置。

 

旋轉工作臺專為高速車銑復合及磨削加工設計，采用雙直驅（DD）電機驅動，C軸最高轉速可達1000rpm（S6），B軸擺動速度80rpm。夾緊力矩分別為B軸3000Nm、C軸1600Nm，工作臺承重300kg，可加工最大直徑500mm、高度390mm的工件。

 

排屑系統采用320mm橫截面履帶式排屑裝置，具備高效排屑與冷卻液分離性能。排屑機與冷卻液箱為可分離式設計，便于維護與清理，確保長期穩定運行與清潔的加工環境。

 

整機具有人機工程化設計，操作人員可在機臺正面或右側進行操作，配備可傾式操作面板，提升操作便捷性與舒適度，打造高效、安全的作業體驗。

 

迪恩機床：SMX 2600ST新一代復合加工機

展位號：N2-B101

 

采用最新設計外觀，具有高生產率、高精度且易于操作的特點。通過將多臺機床的功能和性能集成到一臺設備上，最大程度地減少作業時間和人員，實現較高的加工能力。另外，熱變位最小化及精準控制功能在高精度作業中發揮良好性能，兼顧用戶便利的人體工學設計和高效維護，提供符合客戶需求的優秀解決方案。

 

迪恩機床：DNC 8050石英&陶瓷研磨加工機

展位號：N2-B101

 

通過一體式高剛性床身結構和提高穩定性的移送軸導軌，減小減振、熱位移。最大加工直徑φ810mm，卡盤與磨削主軸之間最大距離為610mm，為工件裝夾和對刀提供了足夠的空間。

 

歐科億：可轉位齒輪刀具

展位號：E3-B201

 

該刀具突破傳統標準刀具的局限，可根據客戶的特定要求進行量身定制，如特殊齒形設計、復雜模數規格，獨特螺旋角等，并運用CAD/CAM技術，模擬刀具在加工過程中的切削路徑和受力情況，確保刀具能夠穩定、高效地切削出符合精度標準的齒輪齒面，滿足了風電等眾多高端領域對高精度、個性化齒輪的需求。

 

目前開發了銑齒、滾齒、插齒等加工方式的刀具，具體有齒輪銑刀、滾齒刀、插齒刀和蝸桿旋風銑刀以及相應刀片。

 

歐科億：RHD系列皇冠鉆（12倍徑 一鉆到底）

展位號：E3-B201

 

G通用加工系列 ：新型通用鉆尖結構提升鉆孔精度與效率；采用新型成型溝槽形狀，大幅降低切削阻力，刃口處新型鈍化處理增強刀具刃口強度，優化切屑處理，提升通用性和刀具使用壽命；

 

Mn高強度鋼加工系列：新型其獨特的幾何設計，優化了斷屑以及排屑性能，有效減少切削熱，避免積屑瘤的產生，確保加工過程穩定且高效，即使在復雜工況下也能保持高精度加工，滿足對孔位精度的嚴苛要求。適用于低合金高強度鋼的加工，例如能源管板、風電法蘭等行業；

 

M不銹鋼加工系列：采用負倒棱式鈍化技術，顯著降低切削力，實現輕快切削，同時大幅增強斷屑與抗崩刃性能，提升加工效率和刀具耐用性，適用于不銹鋼及高溫合金加工；

 

刀體采用特殊的內冷結構，控制出水方向；合適的水壓比例；組合設計，輔助斷屑降溫潤滑；采用經過特殊熱處理的優質模具鋼，具有很好的剛性，能夠確保在加工過程中保持穩定。