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增材制造(AM)或許仍是一個相對年輕的產業,但通過3D打印生產的實際零部件數量正在快速增長。根據增材制造研究公司(AM Research)發布的最新報告,到2034年,利用增材制造生產的零部件價值有望達到1100億美元,標志著該技術在多個行業的持續擴張。
這份名為《增材制造應用分析:2025-2034年生產的零部件》的報告,深入剖析了當前及未來十年3D打印在制造領域的應用圖景。

市場總覽:從原型邁向規模生產
報告統計了通過增材制造生產的零部件數量及其所代表的市場價值,覆蓋了八大主要行業,并分別追蹤了聚合物和金屬增材制造的發展軌跡。數據顯示,截至2025年底,增材制造零部件的市場影響力價值約為245億美元。預計未來幾年將穩步增長,到2030年代初,年度打印零部件的總價值將超過1000億美元。這清晰地表明,3D打印正持續從原型設計邁向真正的規模生產。
航空航天:金屬增材制造的價值高地
在眾多應用領域中,航空航天業繼續在金屬3D打印價值量方面獨占鰲頭。報告指出,全球范圍內,航空航天應用占金屬增材制造零部件總價值的近22%。這主要得益于大量復雜、高性能組件的生產,例如飛機發動機、火箭發動機、衛星、運載火箭及無人系統等關鍵部件。
航空航天企業一直是增材制造的早期采用者,因為該技術能夠在減輕部件重量和材料浪費的同時,實現復雜幾何結構的制造。此外,政府和私營航天企業對火箭、衛星等技術的持續投入,也進一步鞏固了防務與太空領域在其中的重要地位。

醫療健康:金屬零部件的產量冠軍
如果說航空航天是價值的領頭羊,那么醫療健康則是產量的王者。報告顯示,僅2025年一年:骨科與生物醫學行業生產了超過200萬件金屬組件。牙科行業生產了超過2500萬件金屬部件。牙科產品,如牙冠、牙橋和其他定制化部件,因其需要為患者進行個性化匹配,天然適合增材制造。盡管陶瓷和復合材料等替代材料在牙科領域逐漸興起,但金屬打印仍然被廣泛使用。
在聚合物打印方面,零部件數量正快速增長,主要驅動力是成本較低的材料擠出式打印機現已無處不在。桌面級和小型工業打印機在眾多制造環境中普及,使得企業能夠以相對較低的成本生產功能性部件。
報告提到,一些采用打印機集群(打印農場)運營的服務局,每年能生產數百萬個最終用途部件。這些部件涵蓋了電子設備外殼、連接器、齒輪、外殼以及醫療設備中的各類組件。盡管單個聚合物部件的價值可能遠不及復雜的航空航天部件,但其龐大的生產數量正有力地推動整個市場向前發展。
行業展望與挑戰
報告的分析結合了書面研究以及涵蓋歷史產量和至2034年預測的大型數據集,為制造商、投資者和行業利益相關者提供了關于增材制造發展趨勢和未來機遇的詳細視圖。
報告作者、AMR研究執行副總裁Scott Dunham近期在紐約舉行的“增材制造戰略”會議上展示了部分研究結果。他將在即將舉行的AM Research網絡研討會上進一步討論更廣泛的市場趨勢和新數據。
盡管在成本、規模化生產和認證方面仍存在挑戰,但該技術正在各行各業找到新的應用。如果當前趨勢持續,未來十年,3D打印有望在制造業中扮演重要得多的角色。

