蘋果、OPPO持續加碼3D打印，消費電子制造工藝再迎變革

近日，科技圈接連爆出兩條重磅消息，均指向3D打印技術。一邊是OPPO被曝將在新款折疊旗艦Find N6上，首次采用“芯片級高分子3D打印技術”來解決折疊屏的折痕難題；另一邊是蘋果正在研發用于MacBook、Apple Watch的鋁合金3D打印工藝，未來甚至可能用于iPhone外殼生產。

OPPO聯手先導智能突破芯片級高分子3D打印

3月10日，據《科創板日報》、界面《硬科技頭條》等多家媒體從供應鏈獲悉，OPPO新一代折疊旗艦Find N6或將在產品折痕控制方面帶來突破性解決方案——芯片級高分子3D打印技術。

這一技術由OPPO與其核心供應商先導智能聯合研發，首次應用于手機量產制程。

值得注意的是，先導智能并非無名之輩。作為寧德時代的核心技術供應商，其在鋰電池智能制造領域核心設備市占率超過60%。近年來，先導在消費電子領域發展迅猛，業務覆蓋視覺測量、五軸高速點膠、大流量封膠、成像測試等多個精密制造環節。

此次與OPPO在高分子3D打印上的合作，不僅為Find N6的折痕問題提供了新思路，更有望憑借這一標桿案例，加速其在消費電子板塊的市場拓展。

蘋果持續布局：鋁合金3D打印，從MacBook到iPhone

3月9日，彭博社Mark Gurman在一篇報道中披露，蘋果正在研發用于未來產品的鋁合金3D打印技術工藝。

據悉，一款名為MacBook Neo的產品將采用一種新型鋁合金制造工藝，該工藝旨在最大限度節約金屬材料，同時降低成本并加快生產速度。但這只是開始。

報道稱，蘋果的制造設計團隊及其運營部門正在研究用3D打印生產鋁合金部件的方法，這將提高AppleWatch表殼的生產效率，并有可能在未來用于iphone外殼的生產。

這并非蘋果首次涉足3D打印。此前，Apple Watch Ultra 3、鈦金屬版Apple Watch Series 11的表殼，均采用100%再生鈦金屬粉末，通過激光選擇性熔融（SLM）3D打印工藝一體成型；iPhone Air的USB-C接口部件也采用同款3D打印鈦合金工藝打造。從鈦金屬到鋁合金，蘋果顯然在積極測試不同材料的3D打印可行性，這成為消費電子領域制造工藝升級的重要風向標。

此次OPPO和蘋果幾乎同步爆出3D打印進展，釋放出明確信號：3D打印正在從“實驗室”走向“生產線”，有望成為消費電子精密制造的新標配。

對于OPPO而言，芯片級高分子3D打印若能有效解決折痕問題，將大幅提升折疊屏產品的競爭力，甚至引領行業技術路線。對于蘋果來說，鋁合金3D打印若成功導入iPhone，將開啟外殼制造的新紀元，同時為更輕、更薄、更復雜的設計打開想象空間。