Chinaplas2026展會(huì)直播預(yù)告

當(dāng)“綠色生產(chǎn)”與“智能高效”成為行業(yè)共識(shí)，巴頓菲爾辛辛那提塑料設(shè)備有限公司（展位號(hào)：7.1B16）以三款新一代展機(jī)給出了自己的答案。從榮獲德國(guó)iF設(shè)計(jì)獎(jiǎng)的新一代單螺桿擠出機(jī)，到專為可持續(xù)材料打造的行星螺桿擠出機(jī)，再到解決行業(yè)痛點(diǎn)的全新?tīng)恳O(shè)備，這里匯聚了面向未來(lái)的塑料加工解決方案。鎖定直播，先睹為快！

01 solEX NG 75-40-C

新一代高性能擠出機(jī)，高效、穩(wěn)定、智能引領(lǐng)擠出新趨勢(shì)

solEX NG擠出機(jī)不僅僅是技術(shù)的升級(jí)，它以更低的能耗、更高的產(chǎn)出、無(wú)與倫比的穩(wěn)定性和用戶友好性，重新定義了單螺桿擠出機(jī)的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，是面向未來(lái)智能化、綠色化生產(chǎn)的理想選擇，獲2022德國(guó)iF設(shè)計(jì)獎(jiǎng)。

該設(shè)備亮點(diǎn)：

1.卓越能效，綠色生產(chǎn)：采用優(yōu)化的無(wú)刷交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效動(dòng)力輸出。

2.產(chǎn)量躍升，穩(wěn)定非凡：相比前代產(chǎn)品，產(chǎn)量提升高達(dá)25%，熔體溫度降低10°C，確保了出料極端穩(wěn)定和高品質(zhì)，有效解決管材外徑與壁厚波動(dòng)問(wèn)題。

3.堅(jiān)固耐用，維護(hù)簡(jiǎn)便：采用德國(guó)制造齒輪箱與經(jīng)硬質(zhì)合金涂層或高耐磨材料（HWR）保護(hù)的螺桿/襯套，擁有超長(zhǎng)使用壽命。

4.智能控制，維護(hù)簡(jiǎn)便：直觀的控制系統(tǒng)，可選配稱重喂料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)量、米重的精準(zhǔn)測(cè)量與閉環(huán)控制。

02 R 160-3E W

新一代管材擠出履帶牽引機(jī)

當(dāng)下的塑料管道生產(chǎn)線中的牽引機(jī)普遍存在以下問(wèn)題：

1. 夾緊力過(guò)大、不均或皮帶/履帶設(shè)計(jì)不當(dāng)，極易在管材表面造成壓痕甚至永久變形，對(duì)于大管徑或薄壁管，問(wèn)題更加嚴(yán)重。

2. 牽引速度與擠出速度不穩(wěn)定、不同步，是導(dǎo)致管材外徑和壁厚不均。

3. 運(yùn)行不平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難、換規(guī)格調(diào)整繁瑣等。

巴頓菲爾辛辛那提塑料設(shè)備有限公司，針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)，發(fā)揮自身長(zhǎng)久的技術(shù)積累優(yōu)勢(shì)，自主研發(fā)出全新一代牽引設(shè)備。

巴頓菲爾辛辛那提全新一代牽引機(jī)依托模塊化設(shè)計(jì)理念，可以針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景，自由組合相應(yīng)的功能模塊。精確度高的電控系統(tǒng)與整線通信能力，確保輸出平穩(wěn)同步。分級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)，精準(zhǔn)控制特定履帶組。標(biāo)配反壓系統(tǒng)，確保良好的抓附能力，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度牽引輸出的同時(shí)，保證管材表面質(zhì)量不受損害，有效保障高產(chǎn)品合格率。自潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保傳動(dòng)鏈條的保養(yǎng)及時(shí)得當(dāng)，有效延長(zhǎng)鏈條使用壽命。獨(dú)創(chuàng)鏈條自動(dòng)張緊裝置，讓牽引輸出精度更高，更平穩(wěn)。外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、大氣、前衛(wèi)，整線現(xiàn)代感更加強(qiáng)烈。

03 starEX 120-40-C

專為PET/PP/PS片板材擠出應(yīng)用而設(shè)計(jì)的行星螺桿擠出機(jī)

STARextruder 行星螺桿擠出機(jī)：以免干燥、高效節(jié)能技術(shù)重新定義可持續(xù)PET/PP/PS加工。

隨著塑料行業(yè)日益關(guān)注能源效率、工藝簡(jiǎn)化以及高質(zhì)量再生料的使用，處理PET等吸濕性材料（尤其是回收料）的挑戰(zhàn)仍是重大瓶頸。為此，巴頓菲爾辛辛那提的 STARextruder 行星螺桿擠出機(jī)系列 通過(guò) 直接、免預(yù)干燥的擠出技術(shù)，提出了一項(xiàng)突破性、面向未來(lái)的解決方案。

設(shè)備亮點(diǎn)：

1.革命性的能源與成本節(jié)約： 通過(guò)取消高能耗的干燥步驟，STARextruder 顯著降低了運(yùn)營(yíng)成本。使得回收PET加工在經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性上都更具優(yōu)勢(shì)。

2.通過(guò)先進(jìn)脫揮技術(shù)保障卓越品質(zhì)： 行星螺桿段以薄層結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了異常巨大且不斷更新的熔體表面積。結(jié)合配備多級(jí)分離器的高真空系統(tǒng)，它能確保 高效去除水分和揮發(fā)物，同時(shí)將特性粘度（IV）降幅降至最低。

3.無(wú)與倫比的工藝靈活性與簡(jiǎn)易性： 該系統(tǒng)提供了卓越的適應(yīng)性。它能夠靈活處理各種材料形式（薄片、顆粒、團(tuán)聚體）和不同的聚合物（例如，在不更換螺桿的情況下在PET、PP或PS之間切換）。

4.堅(jiān)固耐用、可靠且易于操作： STARextruder 采用高耐磨部件設(shè)計(jì)，確保長(zhǎng)使用壽命和低維護(hù)需求。側(cè)開(kāi)式真空口等特性增強(qiáng)了可觀察性和清潔便利性。

5.優(yōu)化的產(chǎn)出與可擴(kuò)展性： 經(jīng)過(guò)優(yōu)化的出料區(qū)尺寸確保了穩(wěn)定的熔體壓力并向下游設(shè)備穩(wěn)定輸送。

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