在推動高端制造自主創(chuàng)新的進(jìn)程中，昆山長鷹硬質(zhì)材料科技股份有限公司（品牌名：長鷹硬科）持續(xù)以科技成果夯實發(fā)展根基。此前，由東北大學(xué)聯(lián)合長鷹硬科等7家國內(nèi)知名高校院所、企業(yè)共同研發(fā)的“關(guān)鍵零部件高速高精密切削工藝及涂層刀具制備技術(shù)”項目，榮獲2024年度遼寧省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎，長鷹硬科在項目完成單位中排名3/7。

至高榮譽，創(chuàng)新實力再獲權(quán)威認(rèn)證

這一省級科技領(lǐng)域最高榮譽，是對長鷹硬科高端刀具制造創(chuàng)新實力的權(quán)威認(rèn)證，彰顯其以科技創(chuàng)新賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實踐成效，也標(biāo)志著我國在該技術(shù)領(lǐng)域躋身先進(jìn)行列。

硬核攻堅，破解高端制造關(guān)鍵瓶頸

遼寧省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎是遼寧省科技領(lǐng)域的最高獎項，一等獎評選需經(jīng)過多輪嚴(yán)苛評審，僅授予對區(qū)域乃至全國產(chǎn)業(yè)升級具有重大推動作用的頂尖科技成果。

此次獲獎項目，直面我國高端制造領(lǐng)域 “關(guān)鍵零部件加工精度不足、核心刀具依賴進(jìn)口” 的痛點，歷經(jīng)多年技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)三大核心突破：

切削工藝革新

突破傳統(tǒng)切削工藝瓶頸，建立適配航空航天、新能源汽車、精密模具等高端領(lǐng)域的高速高精密切削技術(shù)體系，實現(xiàn)切削效率提升30%以上，解決了復(fù)雜工況下難加工材料的高效切削難題，打破了國外工藝壟斷。

涂層技術(shù)突破

創(chuàng)新采用磁控濺射復(fù)合涂層工藝，研發(fā)出高硬度、高耐磨性、長壽命的專用涂層刀具，通過梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計使涂層硬度提升至35GPa以上，摩擦系數(shù)降至0.3以下，性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平，替代進(jìn)口同類產(chǎn)品。

產(chǎn)學(xué)研深度融合

項目聯(lián)合高?？蒲辛α?，構(gòu)建 “基礎(chǔ)研究 - 技術(shù)開發(fā) - 產(chǎn)業(yè)應(yīng)用” 全鏈條創(chuàng)新模式，累計攻克12項核心關(guān)鍵技術(shù)，獲得授權(quán)發(fā)明專利多項，形成從工藝方案設(shè)計到刀具產(chǎn)品供應(yīng)的一體化解決方案，成功實現(xiàn)技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化落地。

技術(shù)賦能，重塑高端制造價值鏈

該項目成果將在航空航天發(fā)動機(jī)葉盤、新能源汽車電池箱體、精密數(shù)控設(shè)備核心部件等高端制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，幫助下游降低生產(chǎn)成本，有效提升我國高端刀具自主保障能力，推動 “中國制造” 向 “中國智造” 轉(zhuǎn)型升級。

同時，在 “雙碳” 戰(zhàn)略背景下，通過工藝優(yōu)化優(yōu)化為綠色制造注入創(chuàng)新動能，彰顯了技術(shù)創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展的協(xié)同價值。

長鷹硬科以“成為具有國際先進(jìn)水平的硬質(zhì)材料及應(yīng)用供應(yīng)商”為戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，深耕硬質(zhì)材料領(lǐng)域，用硬核科技破解產(chǎn)業(yè)痛點，推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，為中國高端制造提供堅實的材料與技術(shù)支撐。