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2026年新年伊始,全球首款可回收碳纖維風(fēng)電葉片——MySE23X成功下線。
依托獨(dú)特的常溫常壓降解技術(shù),葉片可在溫和條件下通過特定降解液實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的高效化學(xué)分離,首次在工程化層面實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電葉片材料的可循環(huán)利用,為長(zhǎng)期困擾行業(yè)的葉片退役與固廢處理難題提供了新的解決方案。
這一突破性成果,源于一次面向產(chǎn)業(yè)難題的“揭榜掛帥”。2024年,庫(kù)貝化學(xué)(上海)有限公司(以下簡(jiǎn)稱庫(kù)貝化學(xué))作為主體申報(bào)單位,聯(lián)合上海碳纖維研究院、明陽智能,成功揭榜上海市未來產(chǎn)業(yè)試驗(yàn)場(chǎng)“揭榜掛帥”綠色材料領(lǐng)域風(fēng)電葉片場(chǎng)景批量裝機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目,推動(dòng)新材料技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向真實(shí)應(yīng)用場(chǎng)景。
近年來,圍繞化工新材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、培育新質(zhì)生產(chǎn)力,上海以高端化、綠色化、功能化為主攻方向,加快突破一批關(guān)鍵材料和核心技術(shù),推動(dòng)新材料與新能源、高端裝備、電子信息等領(lǐng)域深度融合。《上海市促進(jìn)新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案(2025—2027年)》(以下簡(jiǎn)稱《實(shí)施方案》)明確,聚力建設(shè)纖維、膜、生物制造三大創(chuàng)新高地,培育壯大復(fù)合材料、催化新材料、電子化學(xué)品、高溫超導(dǎo)、石墨烯5個(gè)產(chǎn)業(yè)集群,建設(shè)“3+5+1”新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系。到2027年,三大創(chuàng)新高地和5個(gè)集群占新材料產(chǎn)值比重達(dá)到90%。
在這一政策指引下,一批以材料創(chuàng)新回應(yīng)綠色發(fā)展命題的企業(yè),正加速?gòu)膶?shí)驗(yàn)室走向工程化、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,成為上海新材料產(chǎn)業(yè)鏈中最具活力、最具潛力的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
在冬奧會(huì)上“飛揚(yáng)”
作為《實(shí)施方案》明確的“3+5+1”新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系中5個(gè)特色園區(qū)之一,碳谷綠灣產(chǎn)業(yè)園坐落于金山區(qū),不僅是金山區(qū)化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要推動(dòng)力,還是上海市循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)及化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)桿。
2017年,劉章友帶領(lǐng)的庫(kù)貝化學(xué)落戶于此。庫(kù)貝化學(xué)的核心優(yōu)勢(shì)在于聚硅氮烷樹脂系列。2022年北京冬奧會(huì)火炬“飛揚(yáng)”,使用的正是其研發(fā)的聚硅氮烷樹脂技術(shù)。
據(jù)介紹,聚硅氮烷樹脂具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、絕緣等性能,可廣泛應(yīng)用于航空航天、電子信息、新能源等領(lǐng)域,是未來高端化工原料,極端環(huán)境發(fā)展的重要方向之一。
“我們通過分子結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,開發(fā)出耐極端溫度(-180℃—1800℃)的自主配方,成功完成了火炬關(guān)鍵材料的生產(chǎn)任務(wù)。這也代表了我國(guó)在新材料領(lǐng)域突破‘卡脖子’技術(shù)的典型實(shí)踐。”劉章友不無自豪地說。
在產(chǎn)業(yè)層面,這一材料的價(jià)值并未止步于單一應(yīng)用。據(jù)他介紹,聚硅氮烷樹脂在航空航天細(xì)分領(lǐng)域熱防護(hù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)約40%的減重,同時(shí)又向新能源汽車電池防火隔膜等民用領(lǐng)域延伸,展現(xiàn)出“一材多用”的顯著特征。這種跨領(lǐng)域應(yīng)用能力,正在改變傳統(tǒng)材料“單點(diǎn)突破、單向使用”的發(fā)展模式,為新材料放大產(chǎn)業(yè)價(jià)值提供了更廣闊空間。
讓綠色生產(chǎn)力從外部約束轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)生動(dòng)力
更為重要的是,其背后體現(xiàn)了一種不同于傳統(tǒng)研發(fā)范式的創(chuàng)新邏輯。庫(kù)貝化學(xué)并未簡(jiǎn)單沿著“實(shí)驗(yàn)室—產(chǎn)品—市場(chǎng)”的線性路徑推進(jìn),而是構(gòu)建起“應(yīng)用需求牽引—基礎(chǔ)研究突破—工程化驗(yàn)證”的逆向創(chuàng)新模式。
風(fēng)電葉片可回收需求,正是這一邏輯的現(xiàn)實(shí)注腳。這一探索也與上海正在推進(jìn)的“揭榜掛帥”機(jī)制形成深度契合。
“在可回收樹脂項(xiàng)目中,各方圍繞明確的應(yīng)用場(chǎng)景分工協(xié)作:科研機(jī)構(gòu)提供測(cè)試與評(píng)價(jià)平臺(tái),企業(yè)聚焦降解機(jī)理與工程化放大,整機(jī)企業(yè)負(fù)責(zé)定義應(yīng)用邊界和性能要求。通過‘風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、成果共享’的協(xié)作機(jī)制,研發(fā)周期縮短約40%,研發(fā)成本降低35%,形成了更具效率的創(chuàng)新生態(tài)。”劉章友說。
與此同時(shí),從實(shí)驗(yàn)室成果走向規(guī)?;瘧?yīng)用,仍需跨越多個(gè)技術(shù)成熟度等級(jí)。為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),庫(kù)貝化學(xué)探索引入“里程碑式對(duì)賭”機(jī)制,將政府資金撥付、企業(yè)市場(chǎng)化融資和科研機(jī)構(gòu)知識(shí)產(chǎn)權(quán)入股與技術(shù)節(jié)點(diǎn)緊密綁定,形成責(zé)任清晰、激勵(lì)明確的閉環(huán)體系。
“新質(zhì)生產(chǎn)力培育需要 ‘四鏈融合’(創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈),而‘揭榜掛帥’正是融合催化劑。”劉章友指出。
在MySE23X可回收風(fēng)電葉片項(xiàng)目中,這種系統(tǒng)思維進(jìn)一步延伸至產(chǎn)品全生命周期。通過在設(shè)計(jì)階段植入“回收基因”,采用模塊化結(jié)構(gòu)和易降解界面,葉片在退役后可在常溫常壓條件下實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料高效化學(xué)分離,回收能耗降低60%以上?;厥諛渲偕杀颈刃虏牧辖档图s28%,碳足跡減少76%,使綠色技術(shù)在經(jīng)濟(jì)性上具備可持續(xù)推廣條件。
“我們正聯(lián)合保險(xiǎn)公司開發(fā)‘葉片回收保險(xiǎn)產(chǎn)品’,將回收成本納入風(fēng)電項(xiàng)目全周期成本模型,推動(dòng)行業(yè)價(jià)值重估。這標(biāo)志著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)從‘資源消耗型’向‘物質(zhì)循環(huán)型’的根本轉(zhuǎn)變。綠色生產(chǎn)力不再是外部約束,而是內(nèi)生競(jìng)爭(zhēng)力。”劉章友認(rèn)為,新質(zhì)生產(chǎn)力在化工新材料領(lǐng)域的實(shí)踐表明,真正的創(chuàng)新不僅是技術(shù)參數(shù)的突破,更是發(fā)展范式的重構(gòu)。它要求企業(yè)同時(shí)具備科學(xué)家思維、工程師能力與哲學(xué)家視野,在分子尺度改變世界,在系統(tǒng)層面重塑未來。

2026年新年伊始,明陽智能全球首款可回收碳纖維風(fēng)電葉片——MySE23X成功下線。
從源頭“去溶劑”,在綠色競(jìng)爭(zhēng)賽道上取得“綠色定義權(quán)”
相較于高端應(yīng)用場(chǎng)景中的技術(shù)突破,新材料在基礎(chǔ)領(lǐng)域的規(guī)?;瘧?yīng)用,同樣是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要支點(diǎn)。
近年來,上海市奉賢區(qū)持續(xù)加大對(duì)新材料產(chǎn)業(yè)的布局力度。在奉賢主導(dǎo)的“1+1+X”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系中,新材料被明確為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,通用新材料更被列為四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。
根據(jù)《奉賢區(qū)通用新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案(2025—2027年)》,奉賢將以杭州灣開發(fā)區(qū)為重點(diǎn),深化奉賢化工新材料特色產(chǎn)業(yè)園市級(jí)特色園區(qū)建設(shè),加強(qiáng)與上?;^(qū)的聯(lián)動(dòng)協(xié)作,持續(xù)壯大高端膠黏劑、功能性涂料、高性能樹脂等細(xì)分領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)集聚規(guī)模。
在杭州灣開發(fā)區(qū)內(nèi),上海先科化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱先科化工)正成為這一布局中的代表性企業(yè)。其自主開發(fā)的新型納米級(jí)純水性丙烯酸共聚酯,正逐步替代傳統(tǒng)溶劑型涂料,為下游企業(yè)生產(chǎn)紙包裝、塑料包裝等產(chǎn)品提供綠色原材料選擇。
“隨著歐盟《包裝及包裝廢棄物管理法規(guī)》的生效,為滿足當(dāng)?shù)厝遮厙?yán)格的環(huán)保和食品安全標(biāo)準(zhǔn),我們開發(fā)了紙質(zhì)餐具用的光油,可使紙質(zhì)餐具的生物降解和循環(huán)回收指標(biāo)真正達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。”企業(yè)負(fù)責(zé)人張?jiān)榻B,目前,系列產(chǎn)品已被國(guó)際著名連鎖商超采用,訂單排到了4月份,客戶還要求我們擴(kuò)充多項(xiàng)品種。此外,在電器線路板PCB上,零量化VOCs的三防漆也正進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化批量投入。

事實(shí)上,水性樹脂在行業(yè)內(nèi)并非新概念,但真正實(shí)現(xiàn)“純水性”卻并不容易。業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期存在以“醇水”“類水性”等概念模糊界限的情況,部分產(chǎn)品在本質(zhì)上仍未擺脫對(duì)有機(jī)溶劑的依賴。
先科化工總經(jīng)理張?jiān)赋?,溶劑型材料雖然性能成熟,但高VOCs排放、高能耗以及由此帶來的安全風(fēng)險(xiǎn),已成為制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的突出瓶頸。即便是水基、醇溶等過渡方案,也更多停留在“緩解壓力”的層面,難以從根本上解決問題。
基于對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)的長(zhǎng)期觀察,先科化工將突破口前移至材料設(shè)計(jì)源頭,通過分子結(jié)構(gòu)層面的創(chuàng)新,開發(fā)出“納米級(jí)水性窄分子量分布丙烯酸共聚酯”,探索一條不同于傳統(tǒng)路徑的綠色材料方案。張?jiān)榻B,在分子設(shè)計(jì)階段即引入綠色理念,窄分子量分布顯著提升了體系的均勻性和穩(wěn)定性,納米級(jí)結(jié)構(gòu)則改善了快干性、成膜性和附著力等關(guān)鍵性能,使材料在綜合表現(xiàn)上不遜于傳統(tǒng)溶劑型產(chǎn)品,更實(shí)現(xiàn)了全過程零量化VOCs排放。
這一創(chuàng)新正在對(duì)涂料、油墨、膠黏劑、紡織整理等多個(gè)下游行業(yè)產(chǎn)生連鎖效應(yīng)。一方面,企業(yè)在環(huán)保合規(guī)方面的壓力明顯減輕,更容易應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),降低停產(chǎn)整改風(fēng)險(xiǎn);另一方面,純水性體系減少了溶劑回收和高溫干燥等環(huán)節(jié),顯著降低能耗和運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí),綠色屬性的強(qiáng)化,也提升了終端產(chǎn)品的市場(chǎng)認(rèn)可度和品牌溢價(jià),倒逼下游企業(yè)加快工藝和裝備升級(jí)。
在張?jiān)磥恚虏牧鲜切沦|(zhì)生產(chǎn)力的重要物質(zhì)基礎(chǔ),不僅能夠帶來性能提升,更能夠催生新工藝、新裝備和新業(yè)態(tài),在綠色競(jìng)爭(zhēng)的新賽道上決定產(chǎn)業(yè)鏈的“綠色定義權(quán)”和價(jià)值主導(dǎo)權(quán)。
談及綠色轉(zhuǎn)型過程中普遍存在的成本、技術(shù)成熟度和規(guī)模化應(yīng)用等現(xiàn)實(shí)約束,張?jiān)J(rèn)為,打通推廣初期“最后一公里”的關(guān)鍵,在于解決系統(tǒng)適配性和規(guī)?;杀拘б鎲栴}。這既需要新材料與工藝、設(shè)備和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)同推進(jìn),也需要引導(dǎo)下游企業(yè)建立全生命周期成本觀,從整體上評(píng)估環(huán)保治理、能耗、合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)和市場(chǎng)價(jià)值等綜合收益。
為加快新材料成果轉(zhuǎn)化和市場(chǎng)化應(yīng)用,奉賢區(qū)還成立了奉賢水性材料研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能性平臺(tái),采用政府主導(dǎo)、社會(huì)參與、市場(chǎng)化運(yùn)作的模式,建立專業(yè)化運(yùn)行機(jī)制,分階段向企業(yè)開放創(chuàng)新能力和技術(shù)資源,推動(dòng)更多綠色材料從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線。