2025年作為“十四五”收官之年，風電市場高景氣全面兌現(xiàn)，風電葉片行業(yè)迎來規(guī)模與技術的雙重突破。

 

中材科技、時代新材兩大龍頭相繼發(fā)布的年報，不僅展現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)營的亮眼成績，更勾勒出復合材料在風電葉片賽道的技術迭代與產(chǎn)業(yè)格局。

 

Part 1

中材科技：量利雙增領跑全球，復合材料技術突破成核心引擎

 

2025年中材科技交出了一份超預期的年報答卷，全年營收301.95億元，同比增長25.90%；其中風電葉片業(yè)務成為絕對增長主力，以全球市占率第一的成績坐穩(wěn)行業(yè)龍頭，而復合材料技術的全面突破則是其領跑的核心底氣。

 

葉片業(yè)務量利齊升，全球化布局提速：風電葉片業(yè)務全年實現(xiàn)營收125.95億元，同比增長47.04%。在規(guī)模擴張的同時，公司通過精益管理與全鏈條降本對沖原材料成本壓力，產(chǎn)品單位平均成本同比下降4%，試點葉型生產(chǎn)周期縮短30%，實現(xiàn)規(guī)模與效益的同步提升。

 

復合材料技術多點突破，斬獲國家級認可：作為技術驅動型企業(yè)，中材科技2025年研發(fā)投入17.68億元，占營收5.86%，累計擁有有效專利2296件，其大型風電葉片復材拉擠成套技術打破國外技術壁壘，復合材料技術創(chuàng)新覆蓋樹脂體系、成型工藝、界面處理全鏈條。

 

可回收樹脂體系商業(yè)化落地：研發(fā)并量產(chǎn)基于動態(tài)共價鍵網(wǎng)絡設計的可回收環(huán)氧乙烯基酯樹脂體系，在180-220°C+特定催化劑條件下可可控降解，玻璃纖維回收率超85%，合作開發(fā)的國內首套直徑220m+可回收葉片風機在吉林通化風電場完成吊裝，實現(xiàn)葉片全生命周期綠色管理的重大突破。

 

碳?；炀幑に噧?yōu)化升級：SI108系列葉片采用碳玻混編預制大梁技術，通過鋪層設計與界面處理優(yōu)化，將主梁帽碳纖維體積含量提升至68%，實現(xiàn)葉片減重12%、剛度提升15%，成為市場主流產(chǎn)品。

 

超大兆瓦葉片技術創(chuàng)紀錄：成功試制16MW漂浮式機組SI122F葉片（長度122米），刷新全球已吊裝單機容量和葉輪直徑紀錄，采用氣動彈性剪裁技術與定制化碳纖維鋪層方案，使葉片在極端載荷下疲勞壽命超30年，攻克深遠海風電葉片技術難題。

 

產(chǎn)能布局上，國內聚焦西北陸上大基地與東部沿海海上風電項目，新疆等地產(chǎn)線擴能保障核心區(qū)域交付；海外巴西基地4條產(chǎn)線全面投產(chǎn)并穩(wěn)定交付，中亞烏茲別克斯坦項目正式落地，全球化供給體系成型，為后續(xù)海外訂單放量奠定基礎。

 

Part 2

時代新材：葉片收入首破百億，新材料打造第二增長極

 

2025年時代新材全年營收214.71億元，同比增長7.06%；風電葉片業(yè)務收入首次突破百億大關，達102.69億元，同比增長25.24%，穩(wěn)居國內第二。公司在聚氨酯樹脂規(guī)?；瘧谩⒖苫厥占夹g及新材料布局上的突破，為復合材料業(yè)務打開了新的增長空間。

 

風電葉片穩(wěn)規(guī)模，海外與高端訂單發(fā)力：公司穩(wěn)固與金風科技等國內頭部整機企業(yè)的合作，與海外客戶Nordex合作進一步深化，海外收入大幅增長，2025年第四季度簽訂33.2億元葉片大額訂單，預計2026年逐步履行，成為業(yè)績增長的重要支撐。產(chǎn)能布局上，株洲、宜賓基地保障國內交付，越南工廠計劃2026年4月投產(chǎn)，塞爾維亞子公司2026年下半年投產(chǎn)，全球產(chǎn)能布局持續(xù)優(yōu)化。

 

復合材料技術差異化突破，聚氨酯與可回收成核心亮點：時代新材在風電葉片復合材料領域走出了聚氨酯樹脂替代+結構功能一體化的差異化路線，技術創(chuàng)新成果已實現(xiàn)規(guī)模化應用，成為國內風電復合材料技術的重要標桿。

 

聚氨酯樹脂規(guī)模化應用：率先在國內實現(xiàn)聚氨酯樹脂體系在80米以上葉片的規(guī)?；a(chǎn)，該體系相較傳統(tǒng)環(huán)氧體系黏度降低約40%、固化速度縮短25%，且機械性能相當，大幅提升生產(chǎn)效率。

 

國內首套可回收熱固性樹脂葉片落地：自主研發(fā)的TMT82可回收葉片（長度82米）采用可逆化學鍵樹脂體系，通過定向化學解聚技術實現(xiàn)“樹脂—纖維”高效分離，填補國內退役葉片回收利用的技術空白。

 

智能感知葉片實現(xiàn)結構功能一體化：在葉片制造中嵌入光纖光柵傳感器網(wǎng)絡，結合壓電陶瓷作動器形成主動振動控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測葉片應變、振動模態(tài)和損傷累積，極端風況下可降低載荷15-20%，實現(xiàn)復合材料葉片的智能化升級。

 

新材料業(yè)務放量，打造第二增長曲線：2025年公司新材料及其他業(yè)務收入5.17億元，同比增長7.82%，聚氨酯、HP-RTM等復合材料產(chǎn)品已進入頭部客戶供應鏈，實現(xiàn)國產(chǎn)化替代，全年新簽訂單超9億元。隨著株洲、宜賓基地產(chǎn)能釋放，2026年新材料業(yè)務有望進入放量階段。同時，公司開拓“三新”產(chǎn)業(yè)，氫能電解槽墊片與隔膜、低空飛行器動力葉片斬獲訂單，復合材料技術跨領域應用取得突破。

 

Part 3

行業(yè)全景：需求創(chuàng)歷史新高，復合材料成大型化核心支撐

 

2025年國內風電并網(wǎng)裝機規(guī)模達120GW，創(chuàng)歷史新高，大量待建訂單為2026年需求提供堅實支撐，中國可再生能源學會風能專委會預測2026年國內新增裝機將維持120GW，未來三年年均新增裝機穩(wěn)定在該水平。

 

新增裝機直接拉動葉片需求爆發(fā)，市場呈現(xiàn)“兩超多強、高度集中”格局，我國CR5（前五企業(yè)：中材科技（含中復連眾）、時代新材、天順風能、艾朗科技、雙一科技）市占率達68.3%，較2020年提升14個百分點，行業(yè)集中度持續(xù)攀升。除了上述五家，明陽智能（整機商自供）、東方電氣（整機商自供）、遠景能源（整機商自供）、三一重能（整機商自供）等也是市場的重要參與者。

 

2026年及“十五五”期間，風電葉片行業(yè)將進入技術驅動型發(fā)展階段，復合材料作為核心賽道，將圍繞大型化、智能化、可持續(xù)化、高端化四大方向突破，成為企業(yè)競爭的核心戰(zhàn)場。

 

需求端：海風加速，推動復合材料高性能化

“十五五”期間，大基地開發(fā)、老舊風機改造、風電下鄉(xiāng)將持續(xù)貢獻陸風增量，2026年陸風裝機預計維持120GW，而海風裝機有望突破10GW。深遠海風電對葉片的耐腐蝕性、抗疲勞性、輕量化要求更高，將推動高模碳纖維、高性能環(huán)氧樹脂、耐候性夾芯材料的需求增長，超百米級葉片的復合材料配方與成型工藝將成為研發(fā)重點。

 

技術端：復合材料體系持續(xù)創(chuàng)新，工藝向智能化升級

樹脂體系：可回收樹脂將向更溫和降解條件（150°C以下）、更高回收效率升級，降解產(chǎn)物可重新用于樹脂合成；聚氨酯樹脂將進一步替代環(huán)氧體系，熱塑性樹脂（PEKK、PEI）與熱固樹脂共固化技術實現(xiàn)突破，界面剪切強度提升45%，疲勞壽命延長2.3倍，3D打印技術為熱塑性復合材料應用開辟新路徑。

 

碳纖維滲透率快速提升：葉片長度向120米以上邁進，主梁帽碳纖維用量比例從2024年的45%提升至2025年的60% 以上，碳?；祀s材料（1:2、2:3混雜比）因平衡性能與成本，成為大型葉片主流選擇。

 

夾芯材料迭代升級：PET泡沫憑借更優(yōu)的剪切性能和抗疲勞性，市場份額快速提升至 40%，逐步替代傳統(tǒng)PVC泡沫，生物基可降解泡沫材料進入驗證階段，綠色材料成為研發(fā)熱點。

 

產(chǎn)業(yè)端：可回收成必選項，全生命周期技術體系成型

隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴與碳足跡管理要求提升，可回收葉片從“示范項目”走向“產(chǎn)業(yè)化標配”，能夠提供可回收復合材料整體解決方案的企業(yè)將獲得差異化競爭優(yōu)勢。同時，行業(yè)將建立從原材料獲取、生產(chǎn)制造、運行維護到退役回收的全生命周期技術體系，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

 

競爭端：產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，龍頭全球化布局提速

風電葉片復合材料的競爭已從單一產(chǎn)品競爭升級為材料-工藝-設計一體化競爭，未來將形成材料供應商、葉片制造商、整機企業(yè)、研究機構的深度協(xié)同機制，航空航天的復合材料技術、汽車行業(yè)的批量制造經(jīng)驗、電子行業(yè)的傳感技術將跨行業(yè)融合。同時，海外市場成為龍頭企業(yè)的重要增長極。

 

在"雙碳"目標和技術創(chuàng)新的雙重驅動下，風電葉片復合材料技術將繼續(xù)向高性能、低成本、可持續(xù)的方向發(fā)展。那些在材料創(chuàng)新、工藝革新、回收技術方面提前布局的企業(yè)和研究機構，將在新一輪產(chǎn)業(yè)升級中占據(jù)領先地位。

 

風電葉片作為復合材料最大的單一應用市場，其技術進步不僅推動風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展，更為整個復合材料行業(yè)的技術升級和產(chǎn)業(yè)轉型提供重要借鑒。