3月29日，我國智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來重大突破——全國首條年產(chǎn)能超萬臺的人形機(jī)器人自動化生產(chǎn)線，在南海區(qū)獅山鎮(zhèn)正式投產(chǎn)。該項目由國內(nèi)高端裝備制造龍頭企業(yè)東方精工與國家級專精特新“小巨人”企業(yè)樂聚機(jī)器人聯(lián)合打造，標(biāo)志著我國在人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化道路上邁出關(guān)鍵一步，為全球智能裝備制造業(yè)注入新動能。該突破性進(jìn)展受到央視《新聞聯(lián)播》《新聞直播間》等多個新聞欄目重點(diǎn)關(guān)注與報道。

破解高精度制造與成本控制難題

　　長期以來，人形機(jī)器人的高精度制造與成本控制，是制約其商業(yè)化普及的關(guān)鍵瓶頸。佛山這條生產(chǎn)線的投產(chǎn)給出了解決方案。該產(chǎn)線深度融合了24道精密組裝工序與77項質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管控與全周期質(zhì)量追溯，可實(shí)現(xiàn)每30分鐘下線一臺人形機(jī)器人。

　　產(chǎn)線采用模塊化柔性架構(gòu)與“樂高式”生產(chǎn)模式，配合可移動工位、智能調(diào)度系統(tǒng)以及AGV自動配送網(wǎng)絡(luò)，在滿足定制化需求的同時，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)的成本優(yōu)勢。相較于傳統(tǒng)模式，整體生產(chǎn)效率提升50%，物料周轉(zhuǎn)效率提升40%。

　　精度，是機(jī)器人的“生命線”。產(chǎn)線集成了超過20項視覺引導(dǎo)、力控裝配等前沿技術(shù)，將關(guān)鍵工序自動化率提升至92%。在最精密的傳動部件組裝環(huán)節(jié)，裝配誤差被嚴(yán)格控制在0.02mm以內(nèi)，比一根頭發(fā)的直徑還小。每一臺下線的人形機(jī)器人，都必須通過包括負(fù)重行走、復(fù)雜地形適應(yīng)等在內(nèi)的41項極端工況模擬測試，以確保其進(jìn)入工業(yè)、商用乃至家庭場景的可靠性。

佛山加快智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展

　　近年來，佛山深耕智能機(jī)器人賽道。數(shù)據(jù)顯示，2025年，佛山工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量突破4.6萬套，同比增長29.6%。美的庫卡智能制造科技園也成為全國最大的工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)基地，廣東首條“機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人”全自動生產(chǎn)線在此誕生。另外，在人形機(jī)器人所需的減速機(jī)、伺服系統(tǒng)等核心零部件領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全國領(lǐng)跑，形成了從核心零部件到本體制造、系統(tǒng)集成的完備產(chǎn)業(yè)鏈。

　　政策層面，佛山去年4月出臺了《佛山市加快智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動方案（2025～2030年）》，提出了包括“產(chǎn)品創(chuàng)新加速”“關(guān)鍵零部件攻堅”在內(nèi)的六大行動。同年8月，佛山發(fā)布了《佛山市加快智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展若干措施》，明確將投入5億元支持關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，并設(shè)立總規(guī)模35億元的智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展子基金，推動工業(yè)機(jī)器人智能化、家居產(chǎn)品智能化、智能家電機(jī)器人化，目標(biāo)成為全國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和集成應(yīng)用高地。