塑優(yōu)生——中國首家PET托盒閉環(huán)回收工廠，已在浙江平湖進(jìn)行試運(yùn)營，這意味著食品級回收技術(shù)正從PET瓶向更多領(lǐng)域拓展。

塑優(yōu)生每年可處理28,000噸PET托盒，生產(chǎn)食品級PET托盒凈片，并實(shí)現(xiàn)“托盒到托盒”的閉環(huán)回收。

全球PET托盒回收現(xiàn)狀

目前，中國大部分消費(fèi)后的PET托盒都被降級使用。2026年發(fā)布的《再生材料應(yīng)用推廣行動(dòng)方案》提出，到2030年實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1950萬噸塑料回收的目標(biāo)，但非瓶PET如何實(shí)現(xiàn)食品級回收，仍是行業(yè)難題。

放眼全球，類似問題同樣存在。歐洲《包裝和包裝廢物法規(guī)》要求，到2030年接觸敏感類PET包裝的再生含量必須達(dá)到30%。但根據(jù)ICIS數(shù)據(jù)，2022年歐洲用于托盒生產(chǎn)的107萬噸PET中，只有30萬噸被回收；荷蘭、西班牙、法國三國的托盒閉環(huán)回收產(chǎn)能加起來也僅5.7萬噸。北美方面，NAPCOR數(shù)據(jù)顯示2024年回收的PET熱成型包裝約為12萬噸。

這些數(shù)據(jù)說明，從政策目標(biāo)到實(shí)際回收能力之間，PET托盒尤其是食品級應(yīng)用，還存在很大差距。真正的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是要通過高價(jià)值利用和閉環(huán)回收，讓資源發(fā)揮最大價(jià)值。

四大技術(shù)突破，攻克托盒回收難題

針對PET托盒高壓縮密度、高黏膠、易碎多雜質(zhì)的行業(yè)痛點(diǎn)，塑優(yōu)生采用了寶綠特推出的托盒回收清洗解決方案，實(shí)現(xiàn)了物料解散、脈沖熱洗、標(biāo)簽風(fēng)選和得率提升四大技術(shù)突破。通過這套系統(tǒng)，粘膠標(biāo)簽得到有效去除，標(biāo)簽與物料實(shí)現(xiàn)高效分離，PET物料損失率得到顯著控制。最終產(chǎn)出的PET凈片在粘膠量和PVC含量等關(guān)鍵指標(biāo)上表現(xiàn)優(yōu)異，具備達(dá)到食品級應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的潛力。

寶綠特副總經(jīng)理歐逸風(fēng)介紹道："這套工藝融合了先進(jìn)的物料解散技術(shù)、脈沖熱洗技術(shù)和標(biāo)簽分選技術(shù)，能較大程度減少PET損耗。"

他補(bǔ)充道："寶綠特在PET瓶回收領(lǐng)域有豐富經(jīng)驗(yàn)，全球超過320條寶綠特清洗線及相關(guān)產(chǎn)線每年處理超過612萬噸PET瓶。但PET托盒回收是完全不同的技術(shù)挑戰(zhàn)，通過持續(xù)的研發(fā)攻關(guān)，我們終于開發(fā)出這套完整且可規(guī)?；慕鉀Q方案。隨著監(jiān)管機(jī)構(gòu)和品牌方不斷推動(dòng)再生塑料的應(yīng)用，我們希望塑優(yōu)生項(xiàng)目能成為中國乃至全球食品級PET托盒回收的技術(shù)樣板。"

塑優(yōu)生搭載了寶綠特自主研發(fā)的“OptiPlan智慧工廠系統(tǒng)”，集成MES、WMS、SCADA三大核心系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)端到端的智能制造一站式管理，通過數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化手段，全面提升生產(chǎn)效率與管理水平。

真正的“托盒到托盒”閉環(huán)

這個(gè)項(xiàng)目的特殊意義在于，它真正打通了"托盒→托盒"的閉環(huán)。消費(fèi)后的PET托盒經(jīng)過這套清洗線處理，產(chǎn)出的高品質(zhì)凈片可進(jìn)入下游造粒和固相增粘環(huán)節(jié)，品質(zhì)足以回到托盒生產(chǎn)線，用于制造新的食品包裝。對于面臨合規(guī)壓力的托盒生產(chǎn)企業(yè)和品牌方來說，這是一條切實(shí)可行的新路。

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