“前情提要：

在汽車管件加工領(lǐng)域，長期以來存在著諸多行業(yè)共性痛點：傳統(tǒng)專機普遍體積龐大、占用車間空間多，且產(chǎn)品適配性單一、面對多品種、小批量的生產(chǎn)需求時，換產(chǎn)調(diào)試流程繁瑣，難以快速響應(yīng)市場變化。加之整體生產(chǎn)節(jié)拍偏慢，進(jìn)一步加劇了交付壓力與成本壓力，成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中亟待突破的瓶頸。

上海中國彈簧制造有限公司是中國最大的彈簧生產(chǎn)企業(yè)，是華域汽車系統(tǒng)股份有限公司的全資子公司。公司主要產(chǎn)品為懸架彈簧、穩(wěn)定桿等各類精密彈性件，在國內(nèi)設(shè)有多個生產(chǎn)基地。

為了實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，自2020年起，上海中國彈簧廠引入發(fā)那科機器人布局穩(wěn)定桿淬火自動化單元；同時，雙方聯(lián)合開發(fā)，打破專機壟斷，實現(xiàn)全電控制搭配機器人全自動上下料，達(dá)成國內(nèi)本土集成機器人彎管的首次落地。

穩(wěn)定桿冷彎成型線投產(chǎn)后，機器人彎管與淬火、回火工位無縫連線，減少中間轉(zhuǎn)運時間，在減少操作人員的同時，生產(chǎn)效率提升33%，設(shè)備整體成本較傳統(tǒng)專機顯著降低，實現(xiàn)了效率與成本的雙重突破。

項目亮點：

• 核心工序全覆蓋：實現(xiàn)彎管、淬火、回火、端部成型、檢測、裝配等工序自動化

• 可應(yīng)對大管徑彎管：最大可彎管徑35mm、壁厚6.5mm的高錳鋼管件

• 全電控制：機器人負(fù)責(zé)上料、彎管和下料，方便用戶進(jìn)行前后道工藝連線生產(chǎn)

• 編程簡便：定制化彎管軟件，導(dǎo)入工件數(shù)模后，自動匹配模具并生成工藝動畫，工藝仿真動畫確認(rèn)后，即可一鍵生成和導(dǎo)出程序

上海發(fā)那科通過與上海中國彈簧廠在生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化迭代，并整合行業(yè)需求，研發(fā)出了第二代中型彎管機——彎管能力進(jìn)一步提升，模塊化設(shè)計更易維護，效率進(jìn)一步提升，以更高柔性適配長管需求，持續(xù)創(chuàng)造新增價值。

上海中國彈簧制造有限公司設(shè)備高級經(jīng)理錢璘程表示：“從淬火自動化到聯(lián)合研發(fā)彎管系統(tǒng)，上海發(fā)那科以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品、全棧自研的技術(shù)實力與高效服務(wù)為上海中國彈簧廠解決了穩(wěn)定桿加工的核心瓶頸。雙方深度共創(chuàng)的二代機器人彎管機，實現(xiàn)了效率、成本、柔性全面升級。未來，雙方將繼續(xù)深化合作，在節(jié)拍效率、換產(chǎn)便捷性上實現(xiàn)更大突破，共筑管件智能制造新標(biāo)桿。”

從汽車穩(wěn)定桿到工程機械管件，從健身器材支架到二輪車車架，上海發(fā)那科中型彎管機的技術(shù)觸角不斷延伸。這背后，是上海發(fā)那科深耕細(xì)分行業(yè)的全流程解決方案能力——從方案設(shè)計、產(chǎn)線優(yōu)化到設(shè)備落地，再到完善的售后體系支撐。立足管件成型智造，上海發(fā)那科提供全面的智能化產(chǎn)品和自動化解決方案，包括智能機器人、全自動機器人彎管機、切割/焊接工藝設(shè)備等，整合直管下料、彎管、激光切割、弧焊、打磨等關(guān)鍵工藝，為用戶提供高效、智能的全流程一站式管件加工解決方案，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。